本實用新型屬于印染領域，具體涉及一種染色機用冷卻水回收利用系統。

背景技術：

高溫染色過程中，需要在缸體外層用大量的水進行冷卻，這種水沒有被污染，稱為冷卻水。目前部分企業已經將冷卻水打回儲水池混合后回收利用。但其冷卻水的溫度在52℃左右，其熱能尚無廠家回收利用。現有的冷卻水回收利用裝置，在冷卻水池和水洗機之間搭設水管連通，使冷卻水可以注入到后續的車間回用，這樣可以將冷卻水中的熱能有效的利用起來，使后續定型染色面料時中給水加熱的過程減少時間和節約能量。但是在實際操作時，由于現有的染色機用冷卻水排出收集后溫度為40-60℃，在水中存在微生物，在儲水池中即可發現部分絮狀物類似溫泉中的一些活體漂浮物，此種絮狀物在后續染色或者定型工序過程中可能對布面產生影響，因此需要一種更為合理的回收利用系統。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足，提供一種染色機用冷卻水回收利用系統，通過該回收裝置，將冷卻水回收起來，冷卻塔降溫后，通過微生物過濾裝置過濾掉水中的絮狀等生物，再輸入染色車間等。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種染色機用冷卻水回收利用系統，包括染色機用冷卻水、蓄水池、冷卻裝置、微生物過濾裝置，所述染色機用冷卻水通過泵體一集中到蓄水池中，蓄水池與泵體二連接至冷水塔一、冷卻塔二、冷卻塔二后設有泵體三，泵體三與微生物過濾裝置連接，微生物過濾裝置的出口連接至定型車間或者染色車間。

作為優選，所述微生物過濾裝置包括活化桶、入水管、顆粒過濾層、活性炭過濾器、滲透層、循環泵和出水口；所述入水管安裝在活化桶頂端；所述顆粒過濾層安置在活化桶內部上端；所述活性炭過濾器位于顆粒過濾層下方；所述滲透層對稱安置在活性炭過濾器兩側；所述循環泵安裝在活化桶內部邊側；所述出水口置于活化桶底部邊側。該微生物過濾裝置過濾效果明顯，循環泵能夠很好地反復過濾污水微生物；顆粒過濾層、活性炭過濾器和滲透層可以多重對污水微生物進行過濾，而開關閥可以控制出水。

與現有技術相比，本實用新型的優點如下：染色機用冷卻水回收利用系統，通過該回收裝置，將冷卻水回收起來，冷卻塔降溫后，通過微生物過濾裝置過濾掉水中的絮狀等生物，再輸入染色車間等，經過冷卻塔冷卻后的水溫在40℃左右，輸入到染色車間時比使用自來水等，無需從常溫加熱，節約了熱能。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型微生物過濾裝置的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型的具體實施方式如下：

實施例1：如圖1、2所示：一種染色機用冷卻水回收利用系統，包括染色機用冷卻水1、蓄水池2、冷卻裝置3、微生物過濾裝置4，所述染色機用冷卻水通過泵體一5集中到蓄水池中，蓄水池與泵體二6連接至冷水塔一3.1、冷卻塔二3.2、冷卻塔后設有泵體三7，泵體三與微生物過濾裝置連接，微生物過濾裝置的出口8連接至定型車間或者染色車間等。所述微生物過濾裝置包括活化桶4.1、入水管4.2、顆粒過濾層4.3、活性炭過濾器4.4、滲透層4.5、循環泵4.6和出水口4.7；所述入水管安裝在活化桶頂端；所述顆粒過濾層安置在活化桶內部上端；所述活性炭過濾器位于顆粒過濾層下方；所述滲透層對稱安置在活性炭過濾器兩側；所述循環泵安裝在活化桶內部邊側；所述出水口置于活化桶底部邊側。該微生物過濾裝置過濾效果明顯，循環泵能夠很好地反復過濾污水微生物；顆粒過濾層、活性炭過濾器和滲透層可以多重對污水微生物進行過濾，而開關閥可以控制出水。

染色機用冷卻水回收利用系統，通過該回收裝置，將冷卻水回收起來，冷卻塔降溫后，通過微生物過濾裝置過濾掉水中的絮狀等生物，再輸入染色車間等，經過冷卻塔冷卻后的水溫在40℃左右，輸入到染色車間時比使用自來水等，無需從常溫加熱，節約了熱能。

最后，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型的技術方案并不限于上述實施例，還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。