本發明涉及刺繡設備電氣技術，尤其涉及一種應用于刺繡機的非接觸式底線檢測方法。

背景技術：

刺繡機在工作過程中，需要對底線、面線進行實時檢測，如果底線或面線出現斷線或是無線等特殊情況，繼續繡做會影響產品質量，需要通過檢測裝置及時將斷線信息反饋到機器的主控制系統，使機器報錯停車，方便操作者進行后續相關操作。

目前，刺繡機上使用的底線斷線檢測方式有兩種。第一種檢測方式，是根據刺繡機運作時，底線、面線需要相互纏繞的特殊運作原理，通過檢測面線的運行情況間接判斷底線、面線有無，進行斷線檢測。此種判別方式主要針對面線的運行情況進行檢測，并通過算法處理，間接判斷底線斷線情況，斷線檢測機制在處理面線斷線檢測時精度較高，但在處理底線斷線檢測時精度較低，誤報幾率較高。第二種檢測方式，是底線帶動金屬連桿運動，接近開關檢測金屬連桿是否連續運動，判斷底線是否存在。這種判別方式屬于接觸底線檢測，底線剩余量多少會影響判斷準確度，產生誤報，對機械裝配要求高，并且增加了底線張力，影響繡花的質量。

本發明有針對性地實現了對刺繡機底線的非接觸式實時檢測，可有效提高底線斷線檢測精度和準確率。

技術實現要素：

本發明提供了一種針對刺繡機底線的非接觸式斷線檢測方法，所述方法包括：

在針板下方、底線過線處加裝光纖放大器，使用光纖放大器對底線的運動模式加以非接觸式直接檢測；主控制板連接光纖放大器，將獲取的信號進行實時處理。

當底線出現斷線或無線時，光纖放大器檢測不到底線的運動反饋，或是檢測到的底線反饋信號強度較低，則主控制板通過分析收到的光纖放大器信號，實現刺繡機報警停車，并給相對應的上機頭斷線檢測板發送命令；

收到命令的上機頭斷線檢測板發出不同于面線斷線的報警信號，定位底線斷線點，準確處理底線異常問題。

本發明通過獲取光纖放大器信號，其中光纖放大器加裝在針板下方的底線過線處，對底、面線進行實時檢測控制，提高產品的檢測精度和準確率，提高繡花機生產效率。

附圖說明

圖1是本發明底線檢測板控制系統框圖；

圖2是本發明機械安裝位置示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

基于本發明的斷線檢測方法，使用光纖放大器對底線的運動模式加以非接觸式直接檢測；主控制板連接光纖放大器，將收到的傳感器信號進行實時處理。其具體實現方式如下：

如圖2所示，在針板下方旋梭固定銷一側處安裝光纖放大器的發光感光探頭；

步驟1，如圖1所示，當底線出現斷線或無線時，光纖放大器檢測不到底線的運動反饋，或是檢測到的底線反饋信號強度較低，則主控制板通過分析收到的光纖放大器信號，實現刺繡機報警停車，并給相對應的上機頭斷線檢測板發送命令；

步驟2，收到命令的上機頭斷線檢測板發出不同于面線斷線的報警信號，使工人定位底線斷線點，準確處理底線異常問題。

為解決光纖放大器探頭積塵問題，刺繡機工作間隙主控制板發出指令對探頭吹氣。

使用本發明實施例的檢測方法，可以實現一塊底線檢測板加裝多個光纖探頭，同時檢測多個機頭的底線狀態；夾線器上的機頭開關可以控制對應底線檢測板的底線檢測功能是否使能。