本發明涉及染紗技術領域，具體為一種高溫高壓染紗機。

背景技術：

高溫高壓染紗機適染各種天然纖維、化學纖維。根據用戶的需要配有：懸掛式絞紗、筒子紗、毛球、散纖維、拉鏈帶等多種紗籠，以適應上述紗、帶等染色及煮煉、漂白、清洗等。具有適應范圍廣，染色工藝流程短、產量高、浴比小、能耗低、操作維修方便等優點。配套的臥式離心循環泵，自動換向循環，無須電機正反運轉，且維修方便，同時該泵揚程高，流量大，促進均勻染色，染色后無色差色花現象。

現在市場上的染紗機對溫度和壓強的調控不靈活，容易出現紊亂的情況，讓溫度不能控制在一定的范圍，會對紗料的質量產生很大影響，并且會出現染色不均勻，耗費時間長，溫度和壓強不可控、不可觀，投入成本高，效率不高，所以需要對現有的染紗機進行改進，以適應現代生產的需要。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種高溫高壓染紗機，以解決上述背景技術中提出的問題。

本發明提供了一種高溫高壓染紗機，包括染紗機本體，所述染紗機本體中包括溫度控制系統、壓強控制系統、收卷系統；所述的染紗機本體中央設置有染色腔體；所述的染色腔體的內壁中設置有加熱組件，采用加熱組件用于對染液的加熱，且加熱組件上設置有功率調節裝置并連接溫度控制系統；所述的溫度控制系統中設置有溫度檢測模塊、溫度顯示模塊、溫度控制模塊；所述的染色腔體中設置有兩排加壓板；所述壓強控制系統安裝在加壓板中；所述加壓板的內側設置有噴射口，兩側設置有循環泵，用于循環染料。

通過上述技術方案，染紗機本體中包括溫度控制系統、壓強控制系統、收卷系統三個部分，且各自有其作用，溫度控制系統檢測染料的實時溫度，可以給染制過程提供適宜的溫度，讓染色劑著色迅速，壓強控制系統控制加壓的力度，利用壓強可以將染料滲透入紗布的內部，染色腔體中的加熱組件對染料進行加熱，可以活躍染色分子，溫度控制系統中設置有溫度檢測模塊、溫度顯示模塊、溫度控制模塊，分別對溫度進行檢測、顯示和調節，以實現溫度的調控，兩排加壓板對稱對紗料進行加壓噴射，循環泵將染料進行循環，以提供源源不斷地加壓噴射。

優選的，所述噴射口的內部設置有加壓泵，用于提高染液的噴射力度。

通過上述技術方案，采用加壓泵可以大大提高噴射口噴射液體的力度，將染料高強度得噴射入紗料中，提高染色的速度。

優選的，所述加壓泵的前端設置有噴射柱，且噴射柱上設置有噴射孔，用于均勻分布染料。

通過上述技術方案，噴射柱上的噴射孔實現液體噴射的多方向，可以噴射得更加均勻。

優選的，所述溫度檢測模塊中包括溫度傳感器和數據放大器，且溫度檢測模塊與溫度顯示模塊之間采用電性連接。

通過上述技術方案，溫度檢測模塊中溫度傳感器和數據放大器分別對溫度進行采集，采集后經過數據放大器將溫度值擴大。

優選的，所述溫度顯示模塊中設置有顯示屏和處理中心，且處理中心接收溫度檢測模塊檢測到的溫度信息，用于顯示溫度數據。

通過上述技術方案，處理中心將放大后的數據進行數據轉化后送入到顯示屏中顯示，讓操作者能直觀觀察到數據信息。

優選的，所述溫度控制模塊與功率調節裝置采用電性連接，用于根據溫度的反饋調整溫度，使其處于適宜的溫度范圍之中。

優選的，所述收卷系統中設置有導輥，滾筒卡合管，且導輥的一側設置有旋轉電機，用于紗布的導入。

通過上述技術方案，將卷好的紗布放置到滾筒卡合管中，導輥在旋轉電機的作用下旋轉，將紗布緩緩得進入到染色腔體中。

優選的，所述染色腔體的兩側設置有滾動盤，采用滾動盤可以增加染料的均勻度，防止染料的沉積。

通過上述技術方案，滾動盤滾動起來可以將慢慢沉積在底部的染料循環起來，讓各個部分的染料成分變得更為均勻。

優選的，所述染紗機本體的側壁上設置有可視窗，用于觀測染色情況和里部運轉的工作狀態。

通過上述技術方案，可視窗方便操作人員觀察，可以查看染色的情況，便于及時做出調整。

優選的，所述染紗機本體的左側設置有進料閥，右側設置有出料閥，且進料閥中設置有過濾篩網。

通過上述技術方案，進料閥將染料進入的同時，過濾篩網將染料中的雜質去除，以免造成色塊。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：此高溫高壓染紗機結構簡單，高溫高壓對紗布染布，時間投入少，效率高，采用溫度控制系統對溫度進行實時監控和調節，加壓泵可以大大提高壓強，滾動盤讓染料更加均勻，可視窗便于觀察和調整，染色均勻，減少出現色塊的現象，提高成品率，提升品質。

附圖說明

圖1為本發明系統的結構示意圖；

圖2為本發明的內部結構示意圖；

圖3為本發明的系統工作流程圖。

圖中：1-染紗機本體；2-溫度控制系統；21-溫度檢測模塊；22-溫度顯示模塊；23-溫度控制模塊；3-壓強控制系統；4-收卷系統；41-導輥；42-滾筒卡合管；43-旋轉電機；5-染色腔體；6-加熱組件；7-功率調節裝置；8-加壓板；9-噴射口；10-循環泵；11-吸附池；12-噴射柱；13-噴射孔；14-溫度傳感器；15-數據放大器；16-顯示屏；17-處理中心；18-滾動盤；19-可視窗；51-進料閥；52-出料閥；53-過濾篩網。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1、圖2所示，本發明實施例提供了一種高溫高壓染紗機，包括染紗機本體1，所述染紗機本體1中包括溫度控制系統2、壓強控制系統3、收卷系統4；所述的染紗機本體1中央設置有染色腔體5；所述的染色腔體5的內壁中設置有加熱組件6，采用加熱組件6用于對染液的加熱，且加熱組件6上設置有功率調節裝置7并連接溫度控制系統2；所述的溫度控制系統2中設置有溫度檢測模塊21、溫度顯示模塊22、溫度控制模塊23；所述的染色腔體5中設置有兩排加壓板8；所述壓強控制系統3安裝在加壓板8中；所述加壓板8的內側設置有噴射口9，兩側設置有循環泵10，用于循環染料；染紗機本體1中包括溫度控制系統2、壓強控制系統3、收卷系統4三個部分，且各自有其作用，溫度控制系統2檢測染料的實時溫度，可以給染制過程提供適宜的溫度，讓染色劑著色迅速，壓強控制系統3控制加壓的力度，利用壓強可以將染料滲透入紗布的內部，染色腔體5中的加熱組件6對染料進行加熱，可以活躍染色分子，溫度控制系統2中設置有溫度檢測模塊21、溫度顯示模塊22、溫度控制模塊23，分別對溫度進行檢測、顯示和調節，以實現溫度的調控，兩排加壓板8對稱對紗料進行加壓噴射，循環泵10將染料進行循環，以提供源源不斷地加壓噴射。

進一步的，所述噴射口9的內部設置有加壓泵11，用于提高染液的噴射力度，采用加壓泵11可以大大提高噴射口9噴射液體的力度，將染料高強度得噴射入紗料中，提高染色的速度。

進一步的，所述加壓泵11的前端設置有噴射柱12，且噴射柱12上設置有噴射孔13，用于均勻分布染料，噴射柱12上的噴射孔13實現液體噴射的多方向，可以噴射得更加均勻。

進一步的，所述溫度檢測模塊21中包括溫度傳感器14和數據放大器15，且溫度檢測模塊21與溫度顯示模塊22之間采用電性連接，溫度檢測模塊21中溫度傳感器14和數據放大器15分別對溫度進行采集，采集后經過數據放大器15將溫度值擴大。

進一步的，所述溫度顯示模塊22中設置有顯示屏16和處理中心17，且處理中心17接收溫度檢測模塊21檢測到的溫度信息，用于顯示溫度數據，處理中心17將放大后的數據進行數據轉化后送入到顯示屏16中顯示，讓操作者能直觀觀察到數據信息。

進一步的，所述溫度控制模塊23與功率調節裝置7采用電性連接，用于根據溫度的反饋調整溫度，使其處于適宜的溫度范圍之中。

進一步的，所述收卷系統4中設置有導輥41，滾筒卡合管42，且導輥41的一側設置有旋轉電機43，用于紗布的導入，將卷好的紗布放置到滾筒卡合管42中，導輥41在旋轉電機43的作用下旋轉，將紗布緩緩得進入到染色腔體5中。

進一步的，所述染色腔體5的兩側設置有滾動盤18，采用滾動盤18可以增加染料的均勻度，防止染料的沉積，滾動盤18滾動起來可以將慢慢沉積在底部的染料循環起來，讓各個部分的染料成分變得更為均勻。

進一步的，所述染紗機本體1的側壁上設置有可視窗19，用于觀測染色情況和里部運轉的工作狀態，可視窗19方便操作人員觀察，可以查看染色的情況，便于及時做出調整。

進一步的，所述染紗機本體1的左側設置有進料閥51，右側設置有出料閥52，且進料閥51中設置有過濾篩網53，進料閥51將染料進入的同時，過濾篩網53將染料中的雜質去除，以免造成色塊。

如圖3所示，為本發明系統的工作流程圖，染紗機本體1中包括溫度控制系統2、壓強控制系統3、收卷系統4三個部分，溫度控制系統2檢測染料的實時溫度，可以給染制過程提供適宜的溫度，讓染色劑著色迅速，壓強控制系統3控制加壓的力度，利用壓強可以將染料滲透入紗布的內部，染色腔體5中的加熱組件6對染料進行加熱，可以活躍染色分子，溫度控制系統2中設置有溫度檢測模塊21、溫度顯示模塊22、溫度控制模塊23，分別對溫度進行檢測、顯示和調節，以實現溫度的調控，兩排加壓板8對稱對紗料進行加壓噴射，循環泵10將染料進行循環，以提供源源不斷地加壓噴射；采用加壓泵11可以大大提高噴射口9噴射液體的力度，將染料高強度得噴射入紗料中，提高染色的速度；噴射柱12上的噴射孔13實現液體噴射的多方向，可以噴射得更加均勻；溫度檢測模塊21中溫度傳感器14和數據放大器15分別對溫度進行采集，采集后經過數據放大器15將溫度值擴大；處理中心17將放大后的數據進行數據轉化后送入到顯示屏16中顯示，讓操作者能直觀觀察到數據信息，溫度控制模塊23與功率調節裝置7采用電性連接，用于根據溫度的反饋調整溫度，使其處于適宜的溫度范圍之中；將卷好的紗布放置到滾筒卡合管42中，導輥41在旋轉電機43的作用下旋轉，將紗布緩緩得進入到染色腔體5中；滾動盤18滾動起來可以將慢慢沉積在底部的染料循環起來，讓各個部分的染料成分變得更為均勻；可視窗19方便操作人員觀察，可以查看染色的情況，便于及時做出調整；進料閥51將染料進入的同時，過濾篩網53將染料中的雜質去除，以免造成色塊；此高溫高壓染紗機結構簡單，高溫高壓對紗布染布，時間投入少，效率高，采用溫度控制系統對溫度進行實時監控和調節，加壓泵可以大大提高壓強，滾動盤讓染料更加均勻，可視窗便于觀察和調整，染色均勻，減少出現色塊的現象，提高成品率，提升品質。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。