本發(fā)明涉及拉邊機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種拉邊機安全保護裝置及方法。

背景技術(shù)：

布料在進行縫紉等處理時需要對布料進行拉直，為減少人工成本，一般會采用拉邊機對布料進行前處理?，F(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備需要人工注意兩個方面，一是在布料使用完畢后要及時暫?？p紉機與拉邊機，二是布料出現(xiàn)缺陷時及時暫?？p紉機與拉邊機，例如布料出現(xiàn)拼接痕、層疊等凸起缺陷，在快速通過縫紉機時可能會導致縫紉機斷針，為保證安全生產(chǎn)需人工將其調(diào)整通過。在整個生產(chǎn)過程中需要工人時刻注意設(shè)備工作狀況，耗費較多精力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種拉邊機安全保護裝置及方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種拉邊機安全保護裝置，其特征在于：包括工作架、翹板、接觸感應(yīng)裝置、檢布輥，所述的翹板通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)于工作架上，所述的接觸感應(yīng)裝置設(shè)于翹板兩端，所述的檢布輥與翹板連接且設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)。

進一步的，翹板由兩段短翹板部分重疊拼接而成。

進一步的，還設(shè)有用于提供檢布輥向下壓力的壓輥裝置，所述的壓輥裝置設(shè)于工作架上。

進一步的，壓輥裝置為拉力彈簧，所述的拉力彈簧一端連接工作架，另一端連接翹板、且布置于與檢布輥相反的一側(cè)。

進一步的，接觸感應(yīng)裝置包括觸桿與觸片，所述的觸桿設(shè)于翹板兩端，所述的觸片固定于觸桿正下方的工作架上。

進一步的，觸桿可調(diào)整伸出長度的設(shè)于翹板兩端。

進一步的，還設(shè)有聲光報警裝置，所述的聲光報警裝置與接觸感應(yīng)裝置電連接。

一種拉邊機安全保護方法，使用上述任意一項所述的一種拉邊機安全保護裝置，其方法步驟如下：

步驟一，將拉邊機安全保護裝置安裝于生產(chǎn)設(shè)備之前，并將接觸感應(yīng)裝置與生產(chǎn)設(shè)備電連接，將布料先通過拉邊機安全保護裝置再通過生產(chǎn)設(shè)備，兩個接觸感應(yīng)裝置分別為布缺失感應(yīng)器和布缺陷感應(yīng)器；

步驟二，啟動設(shè)備，布料在檢布輥下移動，正常工作時，位于翹板兩端的兩個接觸感應(yīng)裝置保持未觸發(fā)狀態(tài)；

步驟三，當布料將使用完時，檢布輥下降，翹板向布缺失感應(yīng)器方向傾斜，并觸發(fā)布缺失感應(yīng)器使生產(chǎn)設(shè)備停止；當布料存在拼接、層疊等隆起缺陷時，布料通過檢布輥將檢布輥提升，翹板向布缺陷感應(yīng)器方向傾斜，并觸發(fā)布缺陷感應(yīng)器使生產(chǎn)設(shè)備停止；

步驟四，人工對其進行工況調(diào)整后再次啟動設(shè)備。

由上述對本發(fā)明的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種拉邊機保護裝置及方法，保障安全生產(chǎn)，缺布、布料缺陷情況下可自動對設(shè)備停機處理，減少了人工看守設(shè)備的負擔，一人可同時照看多臺設(shè)備，節(jié)省人工成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種拉邊機安全保護裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種拉邊機安全保護裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明一種拉邊機安全保護裝置布缺陷情況結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明一種拉邊機安全保護裝置布缺失情況結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步的描述。

參照圖1至圖4所示，一種拉邊機安全保護裝置，包括工作架1、翹板2、接觸感應(yīng)裝置3、檢布輥4，拉力彈簧5、聲光報警裝置，翹板2通過旋轉(zhuǎn)軸21設(shè)于工作架1上，翹板2由兩段短翹板部分重疊拼接而成，接觸感應(yīng)裝置3設(shè)于翹板2兩端，兩個接觸感應(yīng)裝置3分別為布缺失感應(yīng)器3a和布缺陷感應(yīng)器3b，接觸感應(yīng)裝置3包括觸桿31與觸片32，觸桿31可調(diào)整伸出長度的設(shè)于翹板2兩端，觸片32固定于觸桿31正下方的工作架1上，檢布輥4與翹板2連接且設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸21一側(cè)，拉力彈簧5一端連接工作架1，另一端連接翹板2、且布置于與檢布輥4相反的一側(cè)，拉力彈簧5用于提供檢布輥4向下壓力，聲光報警裝置與接觸感應(yīng)裝置3電連接。

一種拉邊機安全保護方法，其方法步驟如下：

步驟一，將拉邊機安全保護裝置安裝于生產(chǎn)設(shè)備之前，并將接觸感應(yīng)裝置3與生產(chǎn)設(shè)備電連接，將布料先通過拉邊機安全保護裝置再通過生產(chǎn)設(shè)備，兩個接觸感應(yīng)裝置3分別為布缺失感應(yīng)器3a和布缺陷感應(yīng)器3b；

步驟二，啟動設(shè)備，布料在檢布輥4下移動，正常工作時，位于翹板兩端的兩個接觸感應(yīng)裝置3保持未觸發(fā)狀態(tài)；

步驟三，當布料將使用完時，檢布輥4下降，翹板2向布缺失感應(yīng)器3a方向傾斜，觸桿31與觸片32接觸，布缺失感應(yīng)器3a觸發(fā)使生產(chǎn)設(shè)備停止且啟動聲光報警器；當布料存在拼接、層疊等隆起缺陷時，布料通過檢布輥4將檢布輥4提升，翹板2向布缺陷感應(yīng)器3b方向傾斜，觸桿31與觸片32接觸，布缺陷感應(yīng)器3b觸發(fā)使生產(chǎn)設(shè)備停止且啟動聲光報警器；

步驟四，人工對其進行工況調(diào)整后再次啟動設(shè)備。

通過調(diào)整觸桿31的伸出長度以增加或減少其與觸片32的間距，來適應(yīng)不同厚度的布料在該拉邊機安全保護裝置的使用。

參照圖1至圖4所示，上述一種拉邊機保護裝置及方法，保障安全生產(chǎn)，缺布、布料缺陷情況下可自動對設(shè)備停機處理，減少了人工看守設(shè)備的負擔，一人可同時照看多臺設(shè)備，節(jié)省人工成本。

上述僅為本發(fā)明的一種具體實施方式，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。