本發明涉及洗衣機技術領域，更具體地，涉及一種壁掛式洗衣機及其箱體組件。

背景技術：

為了節省占地面積，有的洗衣機被構造為壁掛式。相關技術中的壁掛式洗衣機，首先將固定面板連接在墻體上，然后將箱體安裝在固定面板上。但是由于箱體較大，箱體安裝時定位困難，導致安裝費力，效率低，精度低。

技術實現要素：

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出一種壁掛式洗衣機的箱體組件，所述箱體組件利于定位，便于裝配，可以提高裝配效率和裝配精度。

本發明還提出了一種具有上述箱體組件的壁掛式洗衣機。

根據本發明實施例的壁掛式洗衣機的箱體組件，包括：固定面板、箱體和導向件，所述固定面板適于連接在墻體上；所述箱體連接至所述固定面板上且限定出適于安裝所述壁掛式洗衣機的洗滌桶組件的腔室；所述導向件設在所述固定面板上且位于所述箱體的內壁面和所述固定面板的外壁面之間，所述導向件上的至少一部分在所述固定面板的徑向上的延伸長度從前到后逐漸變大。

根據本發明實施例的壁掛式洗衣機的箱體組件，將導向件設在固定面板上且位于箱體的內壁面和固定面板的外壁面之間，利用導向件為箱體導向，從而利于定位，便于裝配，可以提高裝配效率和裝配精度。

另外，根據本發明上述實施例的壁掛式洗衣機的箱體組件還可以具有如下附加的技術特征：

根據本發明的一些實施例，所述箱體組件還包括：擋板，所述擋板設在所述固定面板的外壁面上，所述導向件位于所述擋板前側且分別與所述固定面板和所述擋板相連。

可選地，所述導向件形成為導向板且包括：導向連接部，所述導向連接部分別與所述固定面板和所述擋板相連且所述導向連接部在所述固定面板的徑向上的延伸長度保持不變；導向部，所述導向部位于所述導向連接部前側且分別與所述連接部和所述固定面板相連，所述導向部在所述固定面板的徑向上的延伸長度從前到后逐漸變大。

進一步地，所述導向部的后部外端面與所述連接部的外端面平齊。

可選地，所述擋板形成為沿所述固定面板的周向延伸的環形擋板。

進一步地，所述導向件的后部外端面與所述擋板的外周沿平齊。

根據本發明的一些實施例，所述擋板與所述固定面板的后側面間隔設置，所述箱體組件還包括：環形的密封件，所述密封件設在所述固定面板和所述箱體之間且位于所述擋板后側。

可選地，所述密封件為密封海綿條。

根據本發明的一些實施例，在所述固定面板的徑向上所述導向件的前端長度與后端長度的比值k滿足：0.2≤k＜1。

可選地，所述導向件為多個且沿所述固定面板的周向間隔設置。

根據本發明實施例的壁掛式洗衣機，包括根據本發明上述實施例的箱體組件和洗滌桶組件，所述洗滌桶組件設在所述固定面板上且位于所述腔室內。

根據本發明實施例的壁掛式洗衣機，通過設置根據本發明上述實施例的箱體組件，便于裝配，可以提高裝配效率和裝配精度。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本發明實施例的壁掛式洗衣機的爆炸圖；

圖2是根據本發明實施例的壁掛式洗衣機的部分結構的立體圖；

圖3是圖2中圈示的a部的放大圖；

圖4是圖2中圈示的b部的放大圖；

圖5是根據本發明實施例的壁掛式洗衣機的部分結構的剖面圖；

圖6是圖5中圈示的c部的放大圖；

圖7是根據本發明一個實施例的洗衣機的溢水排氣組件的結構示意圖；

圖8是圖7中a部的放大圖；

圖9是根據本發明一個實施例的壁掛式洗衣機的分解圖；

圖10是根據本發明一個實施例的壁掛式洗衣機的部裝圖；

圖11是根據本發明一個實施例的壁掛式洗衣機的正視圖；

圖12是圖11中沿b-b線的剖視圖；

圖13是圖12中c部的放大圖；

圖14是根據本發明一個實施例的洗衣機的溢水排氣組件的又一結構示意圖；

圖15是圖14中d部的放大圖；

圖16是根據本發明實施例的氣管轉接件的結構示意圖；

圖17是根據本發明實施例的氣管轉接件的剖視圖；

圖18是根據本發明另一個實施例的洗衣機的溢水排氣組件的結構示意圖；

圖19是根據本發明另一個實施例的壁掛式洗衣機的分解圖；

圖20是根據本發明另一個實施例的壁掛式洗衣機的部裝圖；

圖21是根據本發明一個實施例的壁掛式洗衣機的箱體組件的分解圖；

圖22是根據本發明一個實施例的壁掛式洗衣機的箱體組件的立體圖；

圖23是根據本發明一個實施例的固定座的立體圖；

圖24是根據本發明一個實施例的壁掛式洗衣機的箱體組件的主視圖；

圖25是圖24沿e-e線的剖視圖；

圖26是圖24沿f-f的剖視圖；

圖27是圖26中限位結構處的放大圖。

附圖標記：

1000：壁掛式洗衣機；

81：固定面板；

82：箱體；

83：導向件；831：導向連接部；832：導向部；

84：擋板；

85：密封件；

100：溢水排氣組件；

10：溢水管；11：第一溢水管；12：第二溢水管；

20：排氣組件；

21：第一排氣管；22：第二排氣管；24：排氣端；

23：氣管轉接件；231：第一連接部；232：第二連接部；233：滅泡部；

30：三通管；

40：緊固單元；41：緊固本體；42：扣合結構；

110：管夾；

200：排水組件；

300：固定板；311：固定舌；

400：后外桶；410：通孔；

500：連接部；510：凸起單元；

600：箱體組件；601：腔室；

620：前殼體；621：定位孔；

630：固定座；

631：固定腔室；632：避讓缺口；6321：弧形段；6322：傾斜段；

633：阻擋側壁；

640：限位結構；641：限位部；642：連接段。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內”、“外”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

下面參考圖1-圖6描述根據本發明實施例的壁掛式洗衣機1000及其箱體組件600。其中，前后方向以圖示的前后方向為準。

如圖1和圖5所示，根據本發明實施例的箱體組件600包括：固定面板11、箱體82和導向件83。

具體而言，固定面板81適于連接在墻體上，以將壁掛式洗衣機1000掛設在墻體上，減少洗衣機的站地面積，便于空間布局。箱體82可以連接至固定面板81上，并且箱體82可以限定出適于安裝壁掛式洗衣機1000的洗滌桶組件的腔室601，洗滌桶組件可以安裝在腔室601內，以掛設在墻體上。

如圖2-圖6所示，導向件83可以設在固定面板81上，并且導向件83可位于箱體82的內壁面和固定面板81的外壁面之間，導向件83的上的至少一部分在固定面板81的徑向上的延伸長度從前到后可以逐漸變大。換言之，在固定面板81的徑向上，導向件83的一部分的延伸長度可以從前到后逐漸變大，或者，導向件83整體的延伸長度可以從前到后逐漸變大。

在安裝時，可以先將固定面板81連接在墻體上，然后從前向后裝配箱體82，裝配箱體82的過程中，導向件83可為箱體82提供導向，箱體82的內壁面先與導向件83的前端接觸，然后向后運動，實現配合，在此過程中，導向件83為箱體82提供導向作用，便于將箱體82裝配在固定面板81上，可以提高箱體82與固定面板81的裝配效率。而且，利用導向件83為箱體82導向，利于箱體82與固定面板81的定位，還可以提高裝配精度。

根據本發明實施例的壁掛式洗衣機1000的箱體組件600，將導向件83設在固定面板81上，并使導向件83位于箱體82的內壁面和固定面板81的外壁面之間，可以利用導向件83為向箱體82導向，從而利于定位，便于裝配，可以提高裝配效率和裝配精度。

根據本發明的一些實施例，如圖2-圖6所示，箱體組件600還可以包括：擋板84，擋板84可以設在固定面板81的外壁面上，導向件83可位于擋板84前側，并且導向件83可分別與固定面板81和擋板84相連。由此，導向件83的內端可與固定面板81相連，導向件83的后端可與擋板84相連，擋板84可以在一定程度上提高導向件83的強度，避免導向件83在裝配和使用時損壞，可以提高可靠性。

可選地，如圖3和圖4所示，導向件83可以形成為導向板，并且導向件83可以包括：導向連接部813和導向部832。其中，導向連接部813可分別與固定面板81和擋板84相連，并且導向連接部813在固定面板81的徑向上的延伸長度可以保持不變，導向部832可位于導向連接部813前側，并且導向部832可分別與導向連接部813和固定面板81相連，導向部832在固定面板81的徑向上的延伸長度可以從前到后逐漸變大。由此，導向部832可以為箱體82提供導向作用，導向連接部813可以連接導向部832和擋板84，不僅可以提高強度，而且導向作用好。

例如，在如圖4所示的示例中，導向連接部813的后側壁與擋板84相連，導向連接部813的內側壁與固定面板81相連，導向連接部813的外側壁形成為與導向連接部813的內側壁平行的平面，導向部832的后側壁與導向連接部813的前側壁相連，導向部832的內側壁與固定面板81相連，導向部832的外側壁形成為從前向后向外傾斜的斜面。

可選地，如圖3和圖4所示，導向部832的后部外端面與導向連接部813的外端面平齊，結構簡單緊湊，便于加工制造。

可選地，擋板84可以形成為沿固定面板81的周向延伸的環形擋板84，一方面，可以提高導向件83的強度，降低導向件83損壞的概率，另一方面，還可以提高箱體組件600的美觀性。

進一步地，如圖3和圖4所示，導向件83的后部外端面可與擋板84的外周沿平齊，即如圖3和圖4所示，導向連接部813的外側面與擋板84的外周面位于同一平面內。從而結構簡單緊湊，便于加工和裝配。

根據本發明的一些實施例，如圖5和圖6所示，擋板84與固定面的后側面間隔設置，箱體組件600還包括：環形的密封件85，密封件85可以設在固定面板81和箱體82之間，并且密封件85可位于擋板84后側。由此，密封件85可以在周向上密封固定面板81和箱體82之間的間隙，防止漏水，并且擋板84可以對密封件85提供止擋，防止密封件85錯位，提高密封效果。

可選地，密封件85可以是密封海綿條，結構簡單，便于裝配，而且密封效果好，成本低廉。

根據本發明的一些實施例，在固定面板81的徑向上，導向件83的前端長度與后端長度的比值k可以滿足：0.2≤k＜1，以提高導向件83的強度，為箱體82提供可靠的導向作用。例如，在如圖3和圖4所示的示例中，導向件83的前端長度與后端長度的比值k＝0.5。當然，本發明的結構不限于此，導向件83的前端長度與后端長度的比值k不限于上述示例中的描述，還可其他取值，例如，0.2、0.4、0.9等。這對于本領域的技術人員來說是可以理解的，在此不再詳細描述。

根據本發明的一些實施例，如圖2-圖4所示，導向件83可為多個，并且多個導向件83可沿固定面板81的周向間隔設置，從而可以利用多個導向件83從多個位置為箱體82提供導向，定位和裝配更加便利，可以有效提高裝配效率和裝配精度。

可選地，固定面板81、導向件83和擋板84可以一體成型，結構簡單，成本低廉，而且可以實現固定面板81、導向件83和擋板84的無縫連接，使導向件83具有足夠的強度，提高壁掛式洗衣機1000的穩定性、可靠性和美觀性。

如圖1所示，根據本發明實施例的壁掛式洗衣機1000包括根據本發明上述實施例的箱體組件600和洗滌桶組件，其中，洗滌桶組件設在固定面板1上且位于安裝腔101內。

因此，根據本發明實施例的壁掛式洗衣機1000，通過設置根據本發明上述實施例的箱體組件100，便于裝配，可以提高裝配效率和裝配精度。

如圖1、圖2和圖5所示，洗滌桶組件包括后外桶400，后外桶400可以一體地注塑至固定面板81上，從而可以進一步提高連接可靠性，使壁掛式洗衣機1000的穩定性和安全性更佳。

在本發明的一些實施例中，壁掛式洗衣機1000還包括溢水排氣組件100，如圖7-圖20所示，根據本發明一個實施例的洗衣機的溢水排氣組件100包括溢水管10和排氣組件20。

溢水管10的一端適于與洗衣機的桶體后外桶400相連，溢水管10的另一端與外部導通，這樣，洗衣機的桶體后外桶400通過溢水管10與外部形成流通路徑，在洗衣機后外桶400內的水位過高或者泡沫過多時，泡沫和水能夠通過溢水管10所形成的流通路徑排出。

排氣組件20形成為折彎狀結構具設有一彎折結構，排氣組件20的一側連接至溢水管10，并且排氣組件20與溢水管10相連的一側的管段彎折結構在上下方向上不低于排氣組件20與溢水管10連接處，也就是說，溢水管10與排氣組件20的連接處在上下方向上不高于彎折結構所在的位置與溢水管10直接相連的排氣組件20的管段。這樣，后外桶400內的溢出水不會通過溢水管10進入排氣組件20，從而保證排氣組件20內的流通路徑暢通。

當洗衣機的后外桶400內泡沫過多，并且溢水管路的流通路徑過長時，會導致泡沫的流動阻力也隨之增大，部分泡沫來不及排出時，進而會進入與溢水管10直接相連的排氣組件20的一側管段中，隨后慢慢上升至彎折結構，并且彎折結構內受到擠壓大部分破裂，同時，少量泡沫可能會通過彎折結構繼續進入排氣組件20的另一側管段(即位于排氣組件20的彎折結構的另一側)，此時，溢水管10中的泡沫已經排出至外部，這時會在排氣組件20內形成負壓，在虹吸作用下，泡沫會瞬間回流至溢水管10中，進而排出至外部。

由此，通過設置與溢水管10相連的折彎狀且具有彎折結構的排氣組件20，并且將排氣組件20與溢水管10相連的彎折結構一側管段設置為在上下方向上不低于所述溢水管10與所述排氣組件20的連接處，這樣從洗衣機后外桶400中排出的過量的泡沫，在進入排氣組件20后，逐漸上升至彎折結構氣管轉接件23，并在彎折結構氣管轉接件23處大量破裂，達到滅泡效果，而后從而既可以在后外桶400內外形成氣壓平衡，又可以避免后外桶400內的泡沫溢出而造成洗衣機的外部污染。

如圖7所示，根據本發明的一個實施例，排氣組件20主要由第一排氣管21和第二排氣管22組成，第一排氣管21的一端與溢水管10相連，并且大致沿豎直方向(如圖7所示的上下方向)向上延伸，第二排氣管22的一端與第一排氣管21的另一端相連，第二排氣管22的另一端向下延伸形成與外部導通的排氣端24，并且第一排氣管21與第二排氣管22連接處形成為呈折彎狀的彎折結構。

具體地，當洗衣機后外桶400內的泡沫由于流動阻力增大而來不及排出時，部分會進入第一排氣管21中，然后慢慢上升至彎折結構氣管轉接件23內，并在彎折結構氣管轉接件23內由于受到內壁面擠壓大部分破裂，從而達到滅泡的效果，即使少量泡沫可能會繼續進入第二排氣管22中，但是由于此時溢水管10中的泡沫和水已經排出至外部，此時，第一排氣管21和第二排氣管22中形成負壓，在虹吸作用下，泡沫會瞬間回流至溢水管10中，進而排出至外部。

如圖14-圖17所示，在本發明的一個示例中，彎折結構可以為氣管轉接件23，第一排氣管21與第二排氣管22之間通過氣管轉接件23連接，這樣進入第一排氣管21中的泡沫，會在流通至氣管轉接件23時受到其內壁面的擠壓而大量破裂，這樣既可以達到滅泡效果，又可以平衡后外桶400的氣壓。

如圖14-圖17，在本發明的進一步示例中，氣管轉接件23大致形成為“人”字形結構，氣管轉接件23主要由第一連接部231、第二連接部232和滅泡部233組成，滅泡部233位于第一連接部231和第二連接部232的上方，第一連接部231與第一排氣管21的上端連通，第二排氣管232與第二排氣管22的上端連通，第一排氣管231、第二排氣管232、滅泡部233相互連通，這樣，進入第一排氣管21的泡沫上升至第一連接部231后，會逐漸進入滅泡部233，并且在滅泡部233內受到內壁的擠壓而破裂，從而達到滅泡的效果，即使有部分泡沫未破裂而進入第二連接部233，進而進入第二排氣管22內，但是由于此時溢水管10中的泡沫和水已經排出至外部，此時，第一排氣管21和第二排氣管22中形成負壓，在虹吸作用下，泡沫會瞬間回流至溢水管10中，進而排出至外部。

如圖16和圖17所示，在進一步的示例中，滅泡部233的頂部密封，這樣可以在滅泡沫能形成泡沫擠壓腔，從而增強對進入其中的泡沫的擠壓作用，提高滅泡效果。

如圖7、如圖14-圖17所示，根據本發明的一個可選示例，氣管轉接件23的內徑小于第一排氣管21的內徑，這樣可以保證泡沫從第一排氣管21中進入氣管轉接件23時，泡沫可以更多的破裂，同時，氣管轉接件23的內徑小于第二排氣管22，這樣部分繼續進入第二排氣管22的泡沫可以在第二排氣管22內逐漸破裂，避免泡沫通過第二排氣管22流出機體外。當然，第一排氣管21和第二排氣管22的具體內徑可以根據實際設計需要進行調整，只要滿足二者均小于氣管轉接件23即可。

根據本發明的又一個可選示例，第二排氣管22的排氣端24在上下方向低于溢水管10與第一排氣管21連接處，這樣可以增長流通路徑，保證泡沫在流通路徑內逐漸破裂，避免泡沫通過第二排氣管22流出至洗衣機外，影響使用。

如圖18、圖19和圖20所示，在本發明的另一個實施例中，排氣組件20包括第一排氣管21和第二排氣管(未示出)，第一排氣管21的一端與溢水管10相連，并且大致沿豎直方向(如圖7所示的上下方向)向上延伸，第二排氣管的一端與第一排氣管21的另一端相連，第二排氣管的另一端開放形成排氣端，第二排氣管被構造成彎折結構，例如，第二排氣管可以形成沿周向延伸的弧形或者環形，這樣，可以延長流通路徑，保證泡沫在流通路徑內逐漸破裂，避免泡沫流出至洗衣機外，影響使用。

在一些示例中，為便于制造、裝配，提高第一排氣管21與第二排氣管之間的密閉性，第一排氣管21與第二排氣管之間可以一體成型。

如圖7、圖9和圖10所示，在本發明的一個實施例，溢水管10主要有第一溢水管11、第二溢水管12和三通管30組成，三通管30包括第一端口、第二端口和第三端口，第一溢水管11的上端與洗衣機的后外桶400相連，第一溢水管11的下端連接至第一端口，第二溢水管12的上端連接至第二端口，第二溢水管12的下端與外部導通，同時，排氣組件20通過第三端口與溢水管10導通，這樣，可以便于溢水排氣組件100裝配連接，簡化制造工藝。

在本發明的一個示例中，為了便于制造、裝配，第一溢水管11、第二溢水管12的內徑相等，而第一排氣管21與第二排氣管22的內徑相等，這樣，在組裝時，可以增強溢水管10之間以及排氣管之間的互換性。

根據本發明的一個示例，為避免后外桶400內泡沫過多，導致泡沫來不及從溢水管10排出，進而通過排氣組件20的流通路徑從排氣管的出口端排出，將溢水管10(包括第一溢水管11和第二溢水管12)的內徑d1設置為大于排氣管(包括第一排氣管21和第二排氣管22)的內徑d2，由此，可以增大溢水管10內流通路徑內的容量，從而減少進入排氣管內的泡沫。當然，本領域技術人員也可以根據實際設計需要僅延長排氣管的長度，或將溢水管10的內徑d1設置為大于或等于排氣管的內徑d2的同時，延長排氣管的長度，以上的示例均可以達到避免泡沫從排氣組件20的排氣端24流出至洗衣機外的目的。

如圖8和圖10，根據本發明的一個實施例，溢水排氣組件100還包括緊固單元40，例如，如圖9中所示的上緊固單元40和下緊固單元40，上緊固單元40將溢水管10與洗衣機的后外桶400固定連接，下緊固單元40將溢水管10與洗衣機的排水組件200固定連接。

如圖8所示，在本發明進一步的示例，所述緊固單元40主要由緊固本體41和扣合結構42組成，緊固本體41大致形成為卡箍，套設在溢水管10與桶體后外桶400的連接處或者溢水管10與排水組件200的連接處，扣合結構42設在環狀緊固本體41的兩端，通過扣合結構42的配合作用，可以將緊固本體41卡緊在溢水管10上，從而保證溢水管10與桶體后外桶400和排水組件200之間的連接可靠性，增強密閉性。

在本發明的一個具體示例中，為保證溢水管10以及排氣管的固定穩定，所述洗衣機的溢水排氣組件100還包括多個管夾110，例如，管夾110的數量可以是3個，5個，也可以是其他多個，多個管夾110沿溢水管10以及排氣管的長度方向(如圖10所示)間隔開設置在洗衣機的固定板300(即上文中所述的固定面板81)的背側上，由此，實現對溢水管10及排氣管的限位，避免溢水管10及排氣管脫離固定板300，影響溢水排氣組件100的排水排沫、以及平衡氣壓的功能。

根據本發明的一個實施例，如圖21和圖23所示，連接部500大致形成為圓柱，連接部500的前端與通孔410之間圓滑過渡，這樣可以更好地將水或泡沫引入溢水管10中，連接部500的后端設有凸起單元510，所述凸起單元510可以是圓柱端部向周側延伸凸起形成，這樣，可以避免溢水管10連接后從連接部500上脫落。

如圖21和圖22，在一些示例中，箱體組件600的尺寸大于固定板300(即上文中所述的固定面板81)的尺寸，這樣可以使得箱體組件600至少部分可以覆蓋固定板300的邊沿最外端，也就是說，箱體組件600在上下方向上的高度略大于固定板300在上下方向上的高度，在左右方向上的寬度略大于固定板300在左右方向上的寬度，并且，箱體組件600罩設在固定板300的周向外側時，與固定板300的外側邊沿能夠部分或者全部止抵。這樣，在安裝與或拆卸墻體上，可以為用戶提供施力點，方便操作。

如圖21所示，在一些示例中，箱體組件600包括前殼體620和固定板300，壁掛洗衣機1000的前殼體620連接至固定板300上且限定出腔室601，后外桶400設在固定板300的前側，前殼體620和固定板300的左側和右側分別設有至少一組左右方向的限位機構。如圖21和圖22所示，前殼體620大體為與后外桶400相適配的腔體結構，該腔體結構的前后方向敞開，這樣，前殼體12在裝配過程中，后外桶400可以由后向前伸入前殼體620內或前殼體620由前向后套設于后外桶400的外側從而限定出用于清洗衣物的腔室601，其中，前殼體620的前側設有用于打開或關閉腔室601的門體。

前殼體620和后外桶400和固定板300的左側和右側可以同時設有一組以上的限制前殼體620和后外桶400左右方向偏移的限位機構，例如，在前殼體620和固定板300的前后方向的左側和右側可以分別設有一組以上的限位機構；或者在前殼體620和固定板300的上下方向的左側和右側可以分別設有一組以上的限位機構；或者在前殼體620和固定板300的前后方向和上下方向的左側和右側可以分別設有一組以上的限位機構，從而有效地限定前殼體620和固定板300在左右方向的自由度，避免前殼體620和固定板300在使用期間發生位置偏移而導致結構變形或損壞，進而有效提高整個壁掛式洗衣機1000的箱體組件600的使用壽命。

在本發明的一些實施例中，每組限位機構可以包括：固定座630和限位結構640。具體地，固定座630設在前殼體620的側壁或固定板300側邊的其中一個上。限位結構640設在前殼體620的側壁或固定板300側邊的另一個上，且限位結構640適于與固定座630相配合固定。

也就是說，固定座630和限位結構640的設置位置并不受特別限制，當固定座630設在前殼體620上時，對應的與之配合的限位結構640則可以設在固定板300的側邊上；當固定座630設在固定板300的側邊上時，對應的與之配合的限位結構640可以則設在前殼體620的側壁上。當然，固定座630或限位結構640可以同時設在前殼體620的側壁和固定板300側邊上。由此，進一步提高前殼體620和后外桶400的之間裝配的穩定性。

在本發明一些可選實施例中，限位結構640包括：限位部641和連接段642。限位部641通過連接段642連接于前殼體620或固定板300側邊。例如，如圖17所示，限位結構640為大頭螺釘，大頭螺釘的大頭部為限位部641，大頭螺釘的螺桿部為連接段642。大頭螺釘的螺桿部與固定板300通過螺紋方式配合從而將大頭螺釘連接于固定板300側邊上。當然，可以理解的是，上述描述僅是示意性的，并不是對本發明保護范圍的限制，大頭螺釘可以通過卡設方式連接于固定板300上。

一些示例中，參照圖26、圖27結合圖21和圖24，固定座630內具有固定腔室631，固定腔室631具有阻擋側壁633，限位部641適于插入固定腔室631內并被阻擋側壁633限位。即限位部641嵌入于固定腔室631內，阻礙前殼體620和后外桶400之間發生左右位置偏移，由此，進一步提高前殼體620和后外桶400之間配合的穩定性，提高壁掛式洗衣機1000的箱體組件600的使用壽命。

在本發明的一個具體實施例中，如圖21結合圖26所示，固定座630設在前殼體620的側壁后部且固定座630的后側敞開，限位結構640設于固定板300側邊，限位結構640的限位部適于從固定座630的后側進入固定腔室631。限位結構640為垂直于固定板300側邊并連接的大頭螺釘，大頭螺釘的大頭部與固定板300側邊之間設有容納阻擋側壁633的間隙。

具體地，如圖21和圖26所示，大頭螺釘可以包括呈傘狀的大頭部和一端與大頭部連接的螺桿部，螺桿部與后外桶400的連接固定，大頭部可以順著傘狀的弧形面嵌入固定座630的固定腔室631內，當大頭部落入固定腔室631內之后將被卡設于固定腔室631內，且阻擋側壁633卡設于間隙內，從而實現后外桶400與前殼體620的之間的穩定配合，避免前殼體620和后外桶400在左右方向發生位置偏移。

在本發明的另一些實施例中，阻擋側壁633上成型有適于大頭螺釘的螺桿部通過的避讓缺口。具體地，如圖21和圖26所示，固定座630設在前殼體620的側壁后部且后側敞開，在固定座630的與前殼體620側壁相對的側壁上形成有避讓缺口632，其中大頭螺釘從避讓缺口632進入固定腔室631內。換言之，固定座630朝向后外桶400的側壁由后向前方向凹陷形成固定腔室631，且固定座630的內側壁(固定座630靠近前殼體620中心的一側)形成避讓缺口632，大頭螺釘設在固定板300的側壁上且沿固定板300的左右方向延伸。這樣，前殼體620與后外桶400配合時，大頭螺釘穿設避讓缺口632的開口端伸入固定腔室631并由后向后方向移動卡入固定腔室631內。

進一步地，如圖23所示，避讓缺口632可以包括：弧形段6321和兩個傾斜段6322。具體地，弧形段6321的形狀適于與大頭螺釘的螺桿部形狀匹配。兩個傾斜段6322分別從弧形段6321的兩端分別傾斜地向外延伸。換言之，避讓缺口632從后向前寬度逐漸增加，由此，便于大頭螺釘嵌入固定腔室631內，且避免大頭螺釘從固定腔室631內脫離，有效提高前殼體620和后外桶400之間裝配的穩定性。

在本發明再一些實施例中，固定板300的頂部具有固定舌311，固定舌311上具有螺釘孔，前殼體620的頂壁后側具有定位孔621，前殼體620與后外桶400連接后定位孔621與螺釘孔重合以適于穿過螺釘。如圖12-圖13結合圖24-圖25所示，后外桶400的后外桶400伸入前殼體620內后，前殼體620的頂部蓋設于固定板300的頂壁，定位孔621和螺釘孔在上下方向相對設置，螺釘穿設定位孔621和螺釘孔從而在上下方向限定前殼體620和后外桶400的自由度，由此，進一步提高前殼體620和后外桶400之間裝配的穩定性，避免前殼體620和后外桶400上下方向發生位移，提高壁掛式洗衣機1000的箱體組件600的使用壽命。有利地，螺釘的正上方可以設有孔貼，由此，提高壁掛式洗衣機1000的箱體組件600的外觀質量。

下面參照圖21-圖27詳細描述根據本發明一個具體實施例的壁掛式洗衣機1000。

具體地，后外桶400包括固定板300和設在固定板300前側的后外桶400。前殼體620連接至后外桶400上且限定出腔室601，前殼體620和后外桶400上下方向的左側和右側分別設有多組限制前殼體620和后外桶400左右方向偏移的限位機構。

限位機構可以包括固定座630和限位結構640。固定座630設在前殼體620的側壁后部且后側敞開以形成固定腔室631，固定腔室631具有阻擋側壁633，限位部641適于插入所述固定腔室631內并被阻擋側壁633阻擋限位。在固定座630的與前殼體620側壁相對的側壁上形成有避讓缺口632。限位結構640沿固定板300的左右方向設在后外桶400上。其中，限位結構640可以為大頭螺釘，大頭螺釘從避讓缺口632進入固定腔室631內。大頭螺釘與固定板300的側邊通過螺紋方式配合，且在大頭螺釘的大頭部與固定板300側邊之間設有容納阻擋側壁633的間隙。

進一步地，避讓缺口632包括：弧形段6321和兩個傾斜段6322。弧形段6321的形狀適于與大頭螺釘的螺桿部形狀匹配。兩個傾斜段6322分別從弧形段6321的兩端分別傾斜地向外延伸。即避讓缺口632從后向前寬度逐漸增加，由此，便于大頭螺釘嵌入固定腔室631內，此時，阻擋側壁卡入大頭螺釘的大頭部與固定板300之間的間隙內，從而避免大頭螺釘從固定腔室631內脫離，有效提高前殼體620和后外桶400之間裝配的穩定性。

固定板300的頂部具有固定舌311，固定舌311上具有螺釘孔，前殼體620的頂壁后側具有定位孔621，前殼體620與后外桶400連接后定位孔621與螺釘孔重合以適于穿過螺釘。螺釘穿設定位孔621和螺釘孔從而在上下方向限定前殼體620和后外桶400的自由度，由此，進一步提高前殼體620和后外桶400之間裝配的穩定性，避免前殼體620和后外桶400發生位移，提高箱體組件600的使用壽命。

上述具體實施例的壁掛式洗衣機1000的裝配過程大致如下：首先將大頭螺釘的螺桿部安裝設置于固定板300上；接著沿著前后方向將后外桶400向前殼體620方向移動使得后外桶400伸入前殼體620內，大頭螺釘卡設于固定腔室631內使得前殼體620和后外桶400在左右方向穩定配合；最后將螺釘穿過定位孔621和螺釘孔使得前殼體620和后外桶400在上下方向進一步穩定配合。

根據本發明實施例的壁掛式洗衣機1000的其他結構以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由權利要求及其等同物限定。