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一種箱體焊接用固定架的制作方法

文檔序號:11220826閱讀:481來源:國知局
一種箱體焊接用固定架的制造方法與工藝

本發明涉及焊接輔助裝置技術領域,具體為一種箱體焊接用固定架。



背景技術:

焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結合和擴散連接成一體的工藝過程。金屬的焊接,按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釬焊三大類。為了保證焊接質量,焊接時常常采用輔助夾具進行焊接部件的固定安裝。箱體焊接時,需要保證兩個焊接部件之間的角度,在角度調節固定后,進行部件的安裝固定,從而進行焊接,以保證焊接質量。但是目前的箱體焊接輔助夾具,焊接部件之間的角度調節復雜,安裝固定麻煩,同時無法實現一次裝夾實現兩次焊接,工作效率不高。



技術實現要素:

本發明的目的在于提供一種箱體焊接用固定架,能夠實現箱體焊接部件的固定安裝,同時能進行角度調節,以滿足不同角度箱體的焊接,一次裝夾能夠實現兩次焊接,能夠自轉,便于使用者進行下次焊接。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種箱體焊接用固定架,包括固定底座,所述固定底座上端一側安裝有活動支撐架,所述固定底座上端另一側安裝有固定支撐架,所述固定支撐架上端安裝有旋轉支撐架,所述旋轉支撐架一側安裝有電機,所述旋轉支撐架內部安裝有支撐轉軸,所述支撐轉軸端部安裝有活動支撐軸承,所述支撐轉軸中部兩側設置有調節固定環,所述調節固定環外側安裝有長度調節桿,所述長度調節桿端部安裝有安裝基板,所述安裝基板表面一側安裝有固定安裝擋板,所述安裝基板表面另一側安裝有安裝支撐架,所述安裝支撐架一側安裝有安裝調節螺栓,所述安裝調節螺栓端部安裝有活動安裝擋板。

優選的,所述活動支撐架通過螺栓固定安裝在所述固定底座上端一側,所述活動支撐架上端設置有半圓凹槽,所述活動支撐架端部的半圓凹槽的內徑尺寸與所述活動支撐軸承的外圓尺寸相等。

優選的,所述固定支撐架通過螺栓固定安裝在所述固定底座上端另一側,所述旋轉支撐架通過鉸鏈鉸接在所述固定支撐架上端。

優選的,所述電機通過螺栓固定安裝在所述旋轉支撐架一側,所述支撐轉軸通過軸承固定安裝在所述旋轉支撐架內部,并通過聯軸器與所述電機相連接。

優選的,所述活動支撐軸承通過過盈配合的方式固定安裝在所述支撐轉軸端部,并放置在所述活動支撐架端部的凹槽內部。

優選的,所述調節固定環通過過盈配合的方式固定安裝在所述支撐轉軸中部兩側,所述調節固定環共有兩個,所述長度調節桿通過螺紋固定安裝在所述調節固定環外側,一個所述調節固定環外層安裝有四個所述長度調節桿。

優選的,所述安裝基板通過鉸鏈鉸接在所述長度調節桿端部,所述安裝基板共有四個,所述安裝基板的四角分別與所述長度調節桿相連接。

優選的,所述固定安裝擋板通過螺栓固定安裝在所述安裝基板一端,所述安裝支撐架通過螺栓固定安裝在所述安裝基板另一側,所述安裝調節螺栓通過螺紋固定安裝在所述安裝支撐架一側,所述活動安裝擋板通過螺紋固定安裝在所述安裝調節螺栓端部。

與現有技術相比,本發明的有益效果如下:

本發明能夠實現箱體焊接部件的固定安裝,同時能進行角度調節,以滿足不同角度箱體的焊接,一次裝夾能夠實現兩次焊接,能夠自轉,便于使用者進行下次焊接。

附圖說明

圖1為本發明的立體圖;

圖2為本發明的主視剖視圖;

圖3為本發明的左視剖視圖。

圖中:1—固定底座、2—活動支撐架、3—活動支撐軸承、4—支撐轉軸、5—固定安裝擋板、6—安裝基板、7—活動安裝擋板、8—安裝支撐架、9—安裝調節螺栓、10—旋轉支撐架、11—電機、12—固定支撐架、13—調節固定環、14—長度調節桿。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3,本發明提供一種技術方案:一種箱體焊接用固定架,包括固定底座1,固定底座1上端一側安裝有活動支撐架2,固定底座1上端另一側安裝有固定支撐架12,固定支撐架12上端安裝有旋轉支撐架10,旋轉支撐架10一側安裝有電機11,旋轉支撐架10內部安裝有支撐轉軸4,支撐轉軸4端部安裝有活動支撐軸承3,支撐轉軸4中部兩側設置有調節固定環13,調節固定環13外側安裝有長度調節桿14,長度調節桿14端部安裝有安裝基板6,安裝基板6表面一側安裝有固定安裝擋板5,安裝基板6表面另一側安裝有安裝支撐架8,安裝支撐架8一側安裝有安裝調節螺栓9,安裝調節螺栓9端部安裝有活動安裝擋板7。

優選的,活動支撐架2通過螺栓固定安裝在固定底座1上端一側,活動支撐架2上端設置有半圓凹槽,活動支撐架2端部的半圓凹槽的內徑尺寸與活動支撐軸承3的外圓尺寸相等,固定支撐架12通過螺栓固定安裝在固定底座1上端另一側,旋轉支撐架10通過鉸鏈鉸接在固定支撐架12上端,電機11通過螺栓固定安裝在旋轉支撐架10一側,支撐轉軸4通過軸承固定安裝在旋轉支撐架10內部,并通過聯軸器與電機11相連接,活動支撐軸承3通過過盈配合的方式固定安裝在支撐轉軸4端部,并放置在活動支撐架2端部的凹槽內部,調節固定環13通過過盈配合的方式固定安裝在支撐轉軸4中部兩側,調節固定環13共有兩個,長度調節桿14通過螺紋固定安裝在調節固定環13外側,一個調節固定環13外層安裝有四個長度調節桿14,安裝基板6通過鉸鏈鉸接在長度調節桿14端部,安裝基板6共有四個,安裝基板6的四角分別與長度調節桿14相連接,固定安裝擋板5通過螺栓固定安裝在安裝基板6一端,安裝支撐架8通過螺栓固定安裝在安裝基板6另一側,安裝調節螺栓9通過螺紋固定安裝在安裝支撐架8一側,活動安裝擋板7通過螺紋固定安裝在安裝調節螺栓9端部。

工作原理:一種箱體焊接用固定架,進行焊接之前,確定箱體焊接部件之間的角度數值,調節長度調節桿14的長度,在鉸鏈的輔助下,實現兩個安裝基板6之間的夾角數值,從而實現焊接部件之間的角度調節、固定,將需要進行焊接的部件放置在安裝基板6上,并與固定安裝擋板5相接處,通過旋轉安裝調節螺栓9,帶動活動安裝擋板7移動,與固定安裝擋板5相配合,實現焊接部件的固定安裝,裝置總共能夠進行兩套焊接部件的安裝,當完成一套焊接部件的焊接后,電機11帶動支撐轉軸4旋轉,從而實現裝置的自轉,將另外一套焊接部件旋轉至焊接工位,進行焊接,從而實現一次安裝兩次焊接,能夠節約時間,提高效率,活動支撐軸承3放置在活動支撐架2端部的凹槽內部,旋轉支撐架10通過鉸鏈鉸接在固定支撐架12上端,對旋轉支撐架10施力,能夠實現旋轉支撐架10的旋轉,使活動支撐軸承3遠離活動支撐架2,從而便于裝置的安裝、維護。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。



技術特征:

技術總結
本發明公開了一種箱體焊接用固定架,包括固定底座,所述固定底座上端一側安裝有固定支撐架,所述固定支撐架上端安裝有旋轉支撐架,所述旋轉支撐架內部安裝有支撐轉軸,所述支撐轉軸端部安裝有活動支撐軸承,所述支撐轉軸中部兩側設置有調節固定環,所述調節固定環外側安裝有長度調節桿,所述長度調節桿端部安裝有安裝基板,所述安裝基板表面一側安裝有固定安裝擋板,所述安裝基板表面另一側安裝有安裝支撐架,所述安裝支撐架一側安裝有安裝調節螺栓,本發明能夠實現箱體焊接部件的固定安裝,同時能進行角度調節,以滿足不同角度箱體的焊接,一次裝夾能夠實現兩次焊接,能夠自轉,便于使用者進行下次焊接。

技術研發人員:何君怡
受保護的技術使用者:連江極智工業設計有限公司
技術研發日:2017.06.22
技術公布日:2017.09.08
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