本實用新型涉及一種包衣機，尤其是一種高密閉包衣機箱體。

背景技術：

在藥物固體制劑的生產過程中，為了掩蓋藥物的氣味，防止藥物變潮，避免光照或者控制藥物釋放、作用部位，需要對藥物固體制劑精進行一個包衣處理，現在對藥物固體制劑進行包衣處理的設備叫做包衣機，包衣機可以對片劑、丸劑和糖果等進行包衣，是一種高效、節能、安全的機電一體化設備。

但是現有的包衣機多為敞開式，藥物固體制劑包衣過程中長期與空氣發生接觸，影響藥品品質的同時，會增加藥物污染的可能，現行密封主要通過對其左右側門和前倉門進行密封實現整個包衣機箱體的密封，即通過在門體與包衣機箱體的間隙中設置凹槽，在凹槽中設置密封圈，使得包衣機整體密封性更好，但這種密封方式因為密封圈與包衣機箱體間存在較大的摩擦，或者因為擠壓變形夾塞在縫隙中，使得開啟前倉門和側門也十分的不便，需要用較大的力量才能實現開啟，影響設備工作效率，也容易因為大力拉拽使得整體設備發生震動，影響內部的包衣工作。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種高密閉包衣機箱體，這種包衣機箱體具有較好的密封性，并且側門前倉門開啟方便。

本實用新型提供一種高密閉包衣機箱體，包括密封箱體，所述密封箱體上設置有門體，所述門體通過鉸接座與密封箱體鉸接，所述密封箱體與門體之間沿門體邊框設置有充氣氣囊。

這樣設置的有益效果是：采用上述方案，包衣機工作之前，前倉門和左右側門關閉，氣囊膨脹外鼓，抵壓在門體邊框與密封箱體貼合面上，實現對門體縫隙的封閉，形成可靠的密封，杜絕外部污染物進入包衣機密封箱體的可能性，影響藥品品質甚至污染藥品，并且采用這種結構密封快速，操作簡單，開閉前倉門和側門更加快捷，前倉門和側門不會因為傳統結構的復雜鎖閉開啟困難，不易卡死，提高了生產效率。

本實用新型進一步設置為所述門體邊框與密封箱體貼合面凹陷形成有氣囊固定腔，所述充氣氣囊固定于氣囊固定腔內。

這樣設置的有益效果是：采用上述方案，將氣囊容置于固定腔中，氣囊更加穩固，不易因為膨脹而脫離，可以更好的覆蓋縫隙，使得密封效果更好，提高設備的可靠性。

本實用新型進一步設置為所述充氣氣囊設置有氣嘴，所述氣嘴貫穿氣囊固定腔側壁設置，所述密封箱體內設置有通氣管件，所述充氣氣囊氣嘴與通氣管件通過氣管聯通。

這樣設置的有益效果是：采用上述方案，將氣嘴限定在通孔內，不易意外松脫，不易在充氣放氣過程中發生跑偏，影響充氣放氣過程，影響設備的密封性，同時對氣囊也起到一定的限位作用，防止氣囊跑偏從而脫離容置槽，使設備密封性出現缺陷，并且可以在門體關閉后對充氣氣囊進行充氣放氣，具有更好的密封性，需要開啟門體時，對氣囊進行放氣，使之更容易打開，不易因密封氣囊與箱體之間的摩擦，使之開啟困難，同時也有效延長了氣囊的使用壽命。

本實用新型進一步設置下為所述密封箱體采用全焊接結構。

這樣設置的有益效果是：采用上述方案，進一步增加了包衣機的密封性，有效防止因多部件連接造成的局部泄露，有效杜絕了外部空氣從非左右側門或前倉門進入設備的可能性。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例門體的爆炸視圖；

圖3為本實用新型實施例門體的爆炸視圖的主視圖；

圖4為本實用新型實施例門體的主視圖；

圖5為本實用新型實施例圖4中A-A的剖視圖；

圖6為本實用新型實施例圖5中B部的局部放大圖。

具體實施方式

如圖1-6所示，本實用新型公開了一種高密閉包衣機箱體，包括密封箱體1，所述密封箱體1上鉸接有門體2，所述密封箱體1與門體2之間沿門體1邊框設置有充氣氣囊23，所述門體2邊框凹陷形成有氣囊固定腔21，所述充氣氣囊23固定于氣囊固定腔21內，所述充氣氣囊23設置有氣嘴24，所述氣囊固定腔21側壁設置有氣嘴容置孔22，所述氣嘴24設置在氣嘴容置孔22內，所述密封箱體1內設置有通氣管件3，所述充氣氣囊氣嘴24與通氣管件3通過氣管25聯通。

本實用新型實施例進一步設置為所述密封箱體1采用全焊接結構。

上述的實施例僅為本實用新型的優選實施例，不能以此來限定本實用新型的權利范圍，因此，依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，比如采用類似工藝、類似結構的等效產品仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。