本發(fā)明是涉及一種碳纖維織物生產(chǎn)輔助裝置，具體涉及一種在線自動清理碳纖維織物表面毛絲毛團(tuán)裝置。

背景技術(shù)：

碳纖維織物的生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)織物（棉布、滌綸布等）有著明顯的差異，主要表現(xiàn)為碳纖維為扁平狀，而傳統(tǒng)纖維多為圓柱體；碳纖維織物較為松散，傳統(tǒng)織物較為緊實；碳纖維織物生產(chǎn)完成后直接進(jìn)入下一道工序，一般不進(jìn)行驗布、修布工序，不能對碳纖維織物表面毛絲毛團(tuán)進(jìn)行二次清理，而傳統(tǒng)織物可以進(jìn)行驗布、修布工序。因此，如果碳纖維織物表面的毛絲毛團(tuán)沒有被及時在線清理，則會影響碳纖維織物的質(zhì)量，同時也會對下一工序的產(chǎn)品（織物預(yù)浸料）造成一定的影響。造成碳纖維織物表面的毛絲毛團(tuán)主要原因有以下幾點：

1.碳纖維本身毛絲較多，經(jīng)分析，這是由于碳纖維本身特性決定的。具體來講，國產(chǎn)碳纖維產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，碳纖維本身毛絲量較多，因此在織造過程中極易產(chǎn)生毛絲毛團(tuán)。

2.碳纖維耐磨性較差，具體來講，在織造過程中，由于送經(jīng)、開口、引緯、打緯、卷曲工序的作用，纖維與設(shè)備部件的摩擦后，會產(chǎn)生明顯的毛絲毛團(tuán)。

3.操作人員不及時有效清理碳纖維織物表面毛絲毛團(tuán)，具體來講，由于操作人員的質(zhì)量意識、責(zé)任意識整體水平不高，在擋車巡回過程中，不能及時發(fā)現(xiàn)碳纖維織物表面的毛絲毛團(tuán),也不能及時清理毛絲毛團(tuán)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本發(fā)明提供一種在線自動清理碳纖維織物表面毛絲毛團(tuán)裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明是一種在線自動清理碳纖維織物表面毛絲毛團(tuán)裝置，裝置包括清理機構(gòu)、織物收卷機構(gòu)、電控柜，清理機構(gòu)包括第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥和第三導(dǎo)輥，在第一導(dǎo)輥的一側(cè)設(shè)置有第一清理輥，在第三導(dǎo)輥的一側(cè)設(shè)置有第二清理輥，織物收卷機構(gòu)包括伺服電機和卷布輥，卷布輥通過伺服電機驅(qū)動，電控柜由啟動按鈕、停止按鈕、操控面板組成，第一清理輥和第二清理輥的表面包覆一層吸附、粘連碳纖維織物表面毛絲毛團(tuán)的聚酯無紡布。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥和第三導(dǎo)輥的表面材質(zhì)有鍍鉻層，且表面粗糙度ra≤0.2，在第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥和第三導(dǎo)輥的兩端均安裝有軸承，第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥和第三導(dǎo)輥隨織物運動而自由轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：第一清理輥和第二清理輥通過伺服電機驅(qū)動而自由轉(zhuǎn)動，伺服電機通過鏈條傳動方式同時驅(qū)動第一清理輥和第二清理輥。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：操控面板為觸摸屏。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過所述的織物清理機構(gòu)，能夠有效地清理織物正反兩面的毛絲毛團(tuán)，減輕操作工人的勞動強度，提升織物的外觀品質(zhì)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明清理機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明織物收卷機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明電控柜的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：12-第一導(dǎo)輥；13-第二導(dǎo)輥；14-第一清理輥；15-第二清理輥；16-第三導(dǎo)輥；22-伺服電機；23卷布輥；31-啟動按鈕；32-停止按鈕；33-操控面板。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

如圖1-4所示，本發(fā)明是一種在線自動清理碳纖維織物表面毛絲毛團(tuán)裝置，所述裝置包括清理機構(gòu)、織物收卷機構(gòu)、電控柜，所述清理機構(gòu)包括第一導(dǎo)輥12、第二導(dǎo)輥13和第三導(dǎo)輥16，在所述第一導(dǎo)輥12的一側(cè)設(shè)置有第一清理輥14，在所述第三導(dǎo)輥16的一側(cè)設(shè)置有第二清理輥15，所述織物收卷機構(gòu)包括伺服電機22和卷布輥23，所述卷布輥23通過伺服電機22驅(qū)動，所述電控柜由啟動按鈕31、停止按鈕32、操控面板33組成，所述操控面板33為觸摸屏，所述第一清理輥14和所述第二清理輥15的表面包覆一層吸附、粘連碳纖維織物表面毛絲毛團(tuán)的聚酯無紡布。

所述第一導(dǎo)輥12、第二導(dǎo)輥13和第三導(dǎo)輥16的表面材質(zhì)有鍍鉻層，且表面粗糙度ra≤0.2，在第一導(dǎo)輥12、第二導(dǎo)輥13和第三導(dǎo)輥16的兩端均安裝有軸承，第一導(dǎo)輥12、第二導(dǎo)輥13和第三導(dǎo)輥16隨織物運動而自由轉(zhuǎn)動，不產(chǎn)生額外摩擦，第一清理輥14和所述第二清理輥15通過所述伺服電機22驅(qū)動。

實施例一

本發(fā)明是一種在線自動清理碳纖維織物表面毛絲毛團(tuán)裝置，所述裝置包括清理機構(gòu)、織物收卷機構(gòu)、電控柜，所述清理機構(gòu)包括第一導(dǎo)輥12、第二導(dǎo)輥13和第三導(dǎo)輥16，在所述第一導(dǎo)輥12的一側(cè)設(shè)置有第一清理輥14，在所述第三導(dǎo)輥16的一側(cè)設(shè)置有第二清理輥15，所述織物收卷機構(gòu)包括伺服電機22和卷布輥23，所述卷布輥23通過伺服電機22驅(qū)動，所述電控柜由啟動按鈕31、停止按鈕32、操控面板33組成，所述操控面板33為觸摸屏，通過擦空面板33控制第一清理輥和第二清理輥的轉(zhuǎn)速，所述第一清理輥14和所述第二清理輥15的表面包覆一層吸附、粘連碳纖維織物表面毛絲毛團(tuán)的聚酯無紡布，此種材質(zhì)可以吸附、粘連碳纖維織物表面毛絲毛團(tuán)，同時此材質(zhì)不會損傷碳纖維織物表面，所述第一導(dǎo)輥12、第二導(dǎo)輥13和第三導(dǎo)輥16的表面材質(zhì)有鍍鉻層，且表面粗糙度ra≤0.2，在第一導(dǎo)輥12、第二導(dǎo)輥13和第三導(dǎo)輥16的兩端均安裝有軸承，第一導(dǎo)輥12、第二導(dǎo)輥13和第三導(dǎo)輥16隨織物運動而自由轉(zhuǎn)動，不產(chǎn)生額外摩擦，第一清理輥14和所述第二清理輥15的兩端均安裝軸承，第一清理輥和第二清理輥由伺服電機22驅(qū)動而自由轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明通過所述的織物清理機構(gòu)，能夠有效地清理織物正反兩面的毛絲毛團(tuán)，減輕操作工人的勞動強度，提升織物的外觀品質(zhì)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明是一種在線自動清理碳纖維織物表面毛絲裝置，本發(fā)明是一種在線自動清理碳纖維織物表面毛絲毛團(tuán)裝置，裝置包括清理機構(gòu)、織物收卷機構(gòu)、電控柜，清理機構(gòu)包括第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥和第三導(dǎo)輥，在第一導(dǎo)輥的一側(cè)設(shè)置有第一清理輥，在第三導(dǎo)輥的一側(cè)設(shè)置有第二清理輥，織物收卷機構(gòu)包括伺服電機和卷布輥，卷布輥通過伺服電機驅(qū)動，電控柜由啟動按鈕、停止按鈕、操控面板組成。本發(fā)明可以對碳纖維織物表面的毛絲毛團(tuán)有效清理，提升碳纖維織物表觀品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：石軍;王怡敏;燕春云;高志成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇恒神股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.12
技術(shù)公布日：2017.10.03