本技術涉及衣服成品壓花,具體為雙頭成品衣矽膠機。
背景技術:
1、眾所周知,在服裝加工時需要對衣服進行壓花,現階段市場上一種專門針對成品衣壓花、壓凹凸的一種機型,針對歐美國家大尺碼衣服成品壓花。
2、現有技術所使用的設備,在對衣服進行壓花前,為了保證壓花的效果,需要使用到治具來固定衣服,這種固定的方式需要工作人員確定好所固定的位置,且現有技術一般為單工位,單工位所壓花效率較低。
3、因此亟需一種雙工位,方便工作人員獨立操作,且方便固定衣服位置的機器。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供雙頭成品衣矽膠機,以解決上述背景技術中提出的現有技術需要使用到治具來固定衣服,且一般為單工位,單工位所壓花效率較低的問題。為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:雙頭成品衣矽膠機,包括機架焊接體,所述機架焊接體的頂部固定連接有機頭焊接體,所述機頭焊接體的頂部固定連接有頂端蓋板,所述機頭焊接體的一側設置有熱壓組件一,所述熱壓組件一包括油缸連接盤一,所述油缸連接盤一設置在機頭焊接體的一側,所述油缸連接盤一的底部固定連接有連接板一,所述連接板一頂部的兩側固定連接有導向柱一,所述連接板一底部固定連接有上發熱板一,所述上發熱板一底部的下側設置有下發熱板一。
2、進一步優選的,所述頂端蓋板頂部的一側固定連接有熏油缸一,所述機頭焊接體的另一側設置有熱壓組件二,所述熱壓組件二包括油缸連接盤二,能夠根據客戶的需求,使用雙工位對成品衣進行印花工作,無需使用治具固定衣服,能夠直接壓花成品,能夠減少成本,提升了工作效率,增加了實用性。
3、進一步優選的,所述油缸連接盤二設置在機頭焊接體的另一側,所述油缸連接盤二的底部固定連接有連接板二,所述連接板二頂部的兩側固定連接有導向柱二,導向柱二用于對油缸連接盤二移動位置的導向工作。
4、進一步優選的,所述連接板二底部固定連接有上發熱板二,所述上發熱板二底部的下側設置有下發熱板二,下發熱板二發熱與發熱的上發熱板之間配合,能夠對衣服進行熱壓工作。
5、進一步優選的,所述頂端蓋板頂部的另一側固定連接有熏油缸二,所述機架焊接體的正表面活動連接有門板,使用到熱壓組件一和熱壓組件二對成品一進行熱壓作業,雙工位的設置,方便工作人員獨立操作,能夠提高產值,縮減生產時間,大大增加了使用時的實用性。
6、進一步優選的,所述機架焊接體的一側設置有電箱面板,所述電箱面板底部的下側設置有側門,工作人員可通過電箱面板來控制裝置的運行。
7、與現有技術相比,本實用新型的有益效果:
8、本實用新型中,能夠根據客戶的需求,使用雙工位對成品衣進行印花工作,無需使用治具固定衣服,能夠直接壓花成品,能夠減少成本,提升了工作效率,增加了實用性。
9、本實用新型中,使用到熱壓組件一和熱壓組件二對成品一進行熱壓作業,雙工位的設置,方便工作人員獨立操作,能夠提高產值,縮減生產時間,大大增加了使用時的實用性。
1.雙頭成品衣矽膠機,包括機架焊接體(1),其特征在于:所述機架焊接體(1)的頂部固定連接有機頭焊接體(2),所述機頭焊接體(2)的頂部固定連接有頂端蓋板(3),所述機頭焊接體(2)的一側設置有熱壓組件一(4),所述熱壓組件一(4)包括油缸連接盤一(401),所述油缸連接盤一(401)設置在機頭焊接體(2)的一側,所述油缸連接盤一(401)的底部固定連接有連接板一(403),所述連接板一(403)頂部的兩側固定連接有導向柱一(402),所述連接板一(403)底部固定連接有上發熱板一(404),所述上發熱板一(404)底部的下側設置有下發熱板一(405)。
2.根據權利要求1所述的雙頭成品衣矽膠機,其特征在于:所述頂端蓋板(3)頂部的一側固定連接有熏油缸一(5),所述機頭焊接體(2)的另一側設置有熱壓組件二(6),所述熱壓組件二(6)包括油缸連接盤二(601)。
3.根據權利要求2所述的雙頭成品衣矽膠機,其特征在于:所述油缸連接盤二(601)設置在機頭焊接體(2)的另一側,所述油缸連接盤二(601)的底部固定連接有連接板二(603),所述連接板二(603)頂部的兩側固定連接有導向柱二(602)。
4.根據權利要求3所述的雙頭成品衣矽膠機,其特征在于:所述連接板二(603)底部固定連接有上發熱板二(604),所述上發熱板二(604)底部的下側設置有下發熱板二(605)。
5.根據權利要求4所述的雙頭成品衣矽膠機,其特征在于:所述頂端蓋板(3)頂部的另一側固定連接有熏油缸二(7),所述機架焊接體(1)的正表面活動連接有門板(8)。
6.根據權利要求5所述的雙頭成品衣矽膠機,其特征在于:所述機架焊接體(1)的一側設置有電箱面板(9),所述電箱面板(9)底部的下側設置有側門(10)。