本技術屬于紗布生產設備，特別是涉及一種紗布分切機。

背景技術：

1、目前，在生產紗布時，需要將大紗布卷沿紗布卷的長度方向分切成若干個小紗布卷，而現有的紗布分切機，在對紗布卷進行上料時，通常是先將紗布卷套裝在上料軸上，然后抬高上料軸后，將上料軸放置在一個能夠使上料軸轉動的支架上，但在現有技術中，當將紗布卷套裝在上料軸上后，往往需要通過多人合力且長時間托舉紗布卷，才能將上料軸放置在支架上，而這種上料方式較為不便，且工人的勞動強度大，因此，在現有技術中仍存在缺點和不足之處。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了提供一種紗布分切機，以解決上述背景技術中所提出的問題。

2、為了解決上述問題本實用新型所采取的技術方案：

3、一種紗布分切機，包括水平設置的收料裝置，所述收料裝置的其中一側設置有與收料裝置位置相對的上料裝置，且收料裝置與上料裝置之間安裝有導布裝置，收料裝置靠近上料裝置的一側還安裝有若干組沿收料裝置的長度方向等距分布的氣動式切割裝置；

4、所述上料裝置包括與收料裝置平行設置的支撐架，所述支撐架的兩端安裝有兩個豎直相對分布的支撐座，每個支撐座上均滑動連接有能夠沿支撐座的外周進行移動的u型托輥塊，且兩個支撐座之間安裝有能夠帶動兩個u型托輥塊進行同步移動的上料機構，兩個u型托輥塊的位置相對設置，且兩個u型托輥塊之間可拆卸連接有與支撐架平行設置的上料軸，所述上料軸的兩端均套設且轉動連接有位于u型托輥塊內第一滾輪；每個支撐座的頂部靠近收料裝置的一側均安裝有用于鎖緊第一滾輪的鎖緊裝置。

5、進一步的，每個支撐座均包括兩塊豎直相對分布且間隔設置的支撐板，每塊支撐板均安裝在支撐架上，所述上料機構包括兩組相對設置的鏈傳動組件，每組鏈傳動組件分別位于支撐座的兩塊支撐板之間，且每組鏈傳動組件沿支撐座的周向分布，兩組鏈傳動組件之間還通過傳動軸傳動連接，所述傳動軸的其中一端傳動連接有上料電機；兩個u型托輥塊分別安裝在鏈傳動組件上，且每個u型托輥塊分別位于支撐座的兩塊支撐板之間并與支撐座滑動連接。

6、進一步的，所述鎖緊裝置均包括安裝在支撐座上的u型鎖緊塊，所述u型鎖緊塊的u型開口均遠離收料裝置，且u型鎖緊塊的頂部均螺紋連接有豎直貫穿u型鎖緊塊的鎖緊螺桿。

7、進一步的，其中一個支撐座的外側安裝有與上料軸平行設置的磁粉制動器，所述磁粉制動器的輸出軸上套設安裝有第一齒輪，所述上料軸的其中一端套設安裝有能夠與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，且上料軸上靠近第二齒輪設置的第一滾輪為工字型滾輪，且與工字型滾輪位置相對的u型鎖緊塊的內底面包括相連的平面與凹面，所述凹面位于平面的內側并低于平面。

8、進一步的，所述上料裝置還包括控制箱和與支撐架平行設置的機架，所述機架的四角均安裝有高度位置可調的支座，所述支撐架安裝在機架上并沿機架的長度方向與機架滑動連接；機架上還安裝有糾偏裝置，所述糾偏裝置包括與機架的長度方向平行設置的電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸縮端與支撐架相連接，電動伸縮桿的另一端與機架相連接，所述控制箱分別與氣動式切割裝置、上料機構、電動伸縮桿電連接，且控制箱還電連接有u型糾偏傳感器與兩個用于防止u型托輥塊運行超程的行程開關。

9、進一步的，所述收料裝置包括兩個豎直相對分布的支撐臺，兩個支撐臺的頂部之間轉動連接有兩根與支撐架平行設置并可同向轉動的轉軸，其中一根轉軸傳動連接有收料電機，兩根轉軸之間還設置有與轉軸平行的收料軸，所述收料軸的兩端均套設且轉動連接有第二滾輪，所述第二滾輪分別位于在支撐臺上開設的第一u型卡槽內；兩個支撐臺之間還架設有豎直分布的門字型機架，所述門字型機架的兩側均安裝有在豎直方向上可進行伸縮且用于壓緊第二滾輪的壓緊裝置。

10、進一步的，所述壓緊裝置均包括兩根豎直相對分布的導向桿，每根導向桿的兩端分別與支撐臺、門字型機架固定連接，且兩根導向桿之間設置有與導向桿平行的氣缸，所述氣缸的頂端與門字型機架相連接，氣缸的底端為伸縮端并連接有壓緊塊，所述壓緊塊的兩側分別套設在導向桿上并與導向桿滑動連接，且壓緊塊的底部均開設有與第一u型卡槽位置相對的第二u型卡槽。

11、進一步的，兩個支撐臺之間靠近支撐座的一側安裝有與轉軸平行設置的安裝桿，所述安裝桿靠近轉軸的一側安裝有若干組沿安裝桿的長度方向等距分布的所述氣動式切割裝置，每組氣動式切割裝置均包括安裝在安裝桿上且水平位置可調的機殼，所述機殼靠近轉軸的一側均開口設置，且每個機殼內均安裝有微型氣缸，所述微型氣缸的伸縮端均朝向機殼的開口位置，且每個微型氣缸的伸縮端均安裝有可轉動的圓盤式切割刀。

12、進一步的，所述導布裝置包括與轉軸平行設置的第一導布輥與第二導布輥，所述第一導布輥的兩端分別與支撐臺轉動連接，所述第二導布輥位于收料裝置與上料裝置之間，且第二導布輥的兩端均轉動連接有連桿，所述連桿均傾斜向上設置，且連桿的較低端均與支撐座相連接。

13、進一步的，所述收料裝置與上料裝置之間還安裝有除靜電裝置，所述除靜電裝置為與第一導布輥平行設置的靜電消除棒，所述靜電消除棒位于第一導布輥與第二導布輥之間，且靜電消除棒的兩端分別與支撐臺相連接。

14、采用上述技術方案，本實用新型的有益效果：

15、本實用新型通過設置上料裝置可便于對紗布卷進行上料，而在使用時，可由收料裝置對紗布進行收卷，且收料裝置在對紗布進行收卷的過程中，可帶動上料軸同步轉動對紗布卷進行放卷，此外，通過設置導布裝置可對紗布進行導向，而紗布在被傳送的過程中，通過設置若干組氣動式切割裝置可同時對紗布進行切割，這樣當切割后的紗布被纏繞在收料裝置上后，便可形成若干個小紗布卷，總的來說，本實用新型的整個分切過程較為簡單，從而可便于對紗布卷進行分切。

16、而在上料時，可通過上料機構先帶動u型托輥塊移動至位于支撐座的底部位置，并使u型托輥塊位于支撐座遠離收料裝置的一側，然后在將紗布卷套裝在上料軸上后，可人為將位于上料軸兩端的第一滾輪分別卡在u型托輥塊內，此時，可通過上料機構將紗布卷由低處運往高處，直至將u型托輥塊移動至位于支撐座的頂面位置，然后當u型托輥塊移動到位后，由于在上料軸的兩端均安裝有第一滾輪，這樣可便于通過推動上料軸，將第一滾輪移動至鎖緊裝置的位置，以完成上料，而這種上料方式，不需要多人長時間托舉紗布卷，從而能夠便于對紗布卷進行上料，并能夠降低工人的勞動強度。

技術特征：

1.一種紗布分切機，其特征在于：包括水平設置的收料裝置，所述收料裝置的其中一側設置有與收料裝置位置相對的上料裝置，且收料裝置與上料裝置之間安裝有導布裝置，收料裝置靠近上料裝置的一側還安裝有若干組沿收料裝置的長度方向等距分布的氣動式切割裝置；

2.根據權利要求1所述的一種紗布分切機，其特征在于：每個支撐座均包括兩塊豎直相對分布且間隔設置的支撐板，每塊支撐板均安裝在支撐架上，所述上料機構包括兩組相對設置的鏈傳動組件，每組鏈傳動組件分別位于支撐座的兩塊支撐板之間，且每組鏈傳動組件沿支撐座的周向分布，兩組鏈傳動組件之間還通過傳動軸傳動連接，所述傳動軸的其中一端傳動連接有上料電機；兩個u型托輥塊分別安裝在鏈傳動組件上，且每個u型托輥塊分別位于支撐座的兩塊支撐板之間并與支撐座滑動連接。

3.根據權利要求1所述的一種紗布分切機，其特征在于：所述鎖緊裝置均包括安裝在支撐座上的u型鎖緊塊，所述u型鎖緊塊的u型開口均遠離收料裝置，且u型鎖緊塊的頂部均螺紋連接有豎直貫穿u型鎖緊塊的鎖緊螺桿。

4.根據權利要求3所述的一種紗布分切機，其特征在于：其中一個支撐座的外側安裝有與上料軸平行設置的磁粉制動器，所述磁粉制動器的輸出軸上套設安裝有第一齒輪，所述上料軸的其中一端套設安裝有能夠與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，且上料軸上靠近第二齒輪設置的第一滾輪為工字型滾輪，且與工字型滾輪位置相對的u型鎖緊塊的內底面包括相連的平面與凹面，所述凹面位于平面的內側并低于平面。

5.根據權利要求1所述的一種紗布分切機，其特征在于：所述上料裝置還包括控制箱和與支撐架平行設置的機架，所述機架的四角均安裝有高度位置可調的支座，所述支撐架安裝在機架上并沿機架的長度方向與機架滑動連接；機架上還安裝有糾偏裝置，所述糾偏裝置包括與機架的長度方向平行設置的電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸縮端與支撐架相連接，電動伸縮桿的另一端與機架相連接，所述控制箱分別與氣動式切割裝置、上料機構、電動伸縮桿電連接，且控制箱還電連接有u型糾偏傳感器與兩個用于防止u型托輥塊運行超程的行程開關。

6.根據權利要求1所述的一種紗布分切機，其特征在于：所述收料裝置包括兩個豎直相對分布的支撐臺，兩個支撐臺的頂部之間轉動連接有兩根與支撐架平行設置并可同向轉動的轉軸，其中一根轉軸傳動連接有收料電機，兩根轉軸之間還設置有與轉軸平行的收料軸，所述收料軸的兩端均套設且轉動連接有第二滾輪，所述第二滾輪分別位于在支撐臺上開設的第一u型卡槽內；兩個支撐臺之間還架設有豎直分布的門字型機架，所述門字型機架的兩側均安裝有在豎直方向上可進行伸縮且用于壓緊第二滾輪的壓緊裝置。

7.根據權利要求6所述的一種紗布分切機，其特征在于：所述壓緊裝置均包括兩根豎直相對分布的導向桿，每根導向桿的兩端分別與支撐臺、門字型機架固定連接，且兩根導向桿之間設置有與導向桿平行的氣缸，所述氣缸的頂端與門字型機架相連接，氣缸的底端為伸縮端并連接有壓緊塊，所述壓緊塊的兩側分別套設在導向桿上并與導向桿滑動連接，且壓緊塊的底部均開設有與第一u型卡槽位置相對的第二u型卡槽。

8.根據權利要求6所述的一種紗布分切機，其特征在于：兩個支撐臺之間靠近支撐座的一側安裝有與轉軸平行設置的安裝桿，所述安裝桿靠近轉軸的一側安裝有若干組沿安裝桿的長度方向等距分布的所述氣動式切割裝置，每組氣動式切割裝置均包括安裝在安裝桿上且水平位置可調的機殼，所述機殼靠近轉軸的一側均開口設置，且每個機殼內均安裝有微型氣缸，所述微型氣缸的伸縮端均朝向機殼的開口位置，且每個微型氣缸的伸縮端均安裝有可轉動的圓盤式切割刀。

9.根據權利要求6所述的一種紗布分切機，其特征在于：所述導布裝置包括與轉軸平行設置的第一導布輥與第二導布輥，所述第一導布輥的兩端分別與支撐臺轉動連接，所述第二導布輥位于收料裝置與上料裝置之間，且第二導布輥的兩端均轉動連接有連桿，所述連桿均傾斜向上設置，且連桿的較低端均與支撐座相連接。

10.根據權利要求9所述的一種紗布分切機，其特征在于：所述收料裝置與上料裝置之間還安裝有除靜電裝置，所述除靜電裝置為與第一導布輥平行設置的靜電消除棒，所述靜電消除棒位于第一導布輥與第二導布輥之間，且靜電消除棒的兩端分別與支撐臺相連接。

技術總結
本技術涉及一種紗布分切機，包括收料裝置，收料裝置的其中一側設置有與收料裝置位置相對的上料裝置，且收料裝置與上料裝置之間安裝有導布裝置，收料裝置靠近上料裝置的一側還安裝有若干組氣動式切割裝置；上料裝置包括支撐架，支撐架的兩端安裝有兩個支撐座，每個支撐座上均滑動連接有能夠沿支撐座的外周進行移動的U型托輥塊，且兩個支撐座之間安裝有上料機構，兩個U型托輥塊的位置相對設置，且兩個U型托輥塊之間可拆卸連接有上料軸，上料軸的兩端均套設且轉動連接有第一滾輪；每個支撐座的頂部靠近收料裝置的一側均安裝有鎖緊裝置，本技術可便于對紗布卷進行分切；其次，能夠便于對紗布卷進行上料，并能夠降低工人的勞動強度。

技術研發人員：石振杰
受保護的技術使用者：河南省邦恩機械制造有限公司
技術研發日：20240729
技術公布日：2025/4/24