本發(fā)明涉及網(wǎng)布加工，尤其涉及一種網(wǎng)布的表面處理工藝及設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在網(wǎng)布的實際應(yīng)用中，如用于服裝、家居裝飾、工業(yè)過濾等領(lǐng)域時，對網(wǎng)布的性能有著不同的要求。

2、目前常見的網(wǎng)布表面處理存在諸多問題，傳統(tǒng)的處理工藝難以使網(wǎng)布同時具備良好的防水性、透氣性以及耐磨性，現(xiàn)有處理工藝處理后的網(wǎng)布在長期使用或摩擦環(huán)境下，容易出現(xiàn)磨損、破損等情況，降低了網(wǎng)布的使用壽命和使用價值，且現(xiàn)有的網(wǎng)布表面處理設(shè)備也存在結(jié)構(gòu)復雜、處理效率低、能耗大等問題，不利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

3、為解決上述問題，我們提出了一種網(wǎng)布的表面處理工藝及設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種網(wǎng)布的表面處理工藝及設(shè)備，解決了現(xiàn)有的網(wǎng)布表面處理設(shè)備也存在結(jié)構(gòu)復雜、處理效率低、能耗大等問題，不利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的一種網(wǎng)布的表面處理設(shè)備，包括潔面式傳輸組件，所述潔面式傳輸組件包括浸泡箱、浸泡槽、導向塊、支撐柱和傳送帶，所述浸泡槽與所述浸泡箱固定連接，并位于所述浸泡箱的內(nèi)部，所述導向塊與所述浸泡箱固定連接，并位于所述浸泡箱的內(nèi)部一側(cè)，且所述導向塊設(shè)置在所述浸泡槽的一側(cè)，所述支撐柱設(shè)置在所述浸泡箱的一側(cè)，且所述支撐柱還設(shè)置在所述浸泡箱靠近所述導向塊的一側(cè)，所述傳送帶設(shè)置在所述浸泡箱和所述支撐柱的上方。

3、其中，所述潔面式傳輸組件還包括側(cè)板和除水輥，所述側(cè)板設(shè)置在所述傳送帶的一側(cè)，且所述側(cè)板還設(shè)置在所述浸泡箱的一側(cè)，所述除水輥與所述側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，并位于所述側(cè)板的一側(cè)，且所述除水輥設(shè)置在所述傳送帶的上方。

4、其中，所述潔面式傳輸組件還包括導向座，所述導向座與所述側(cè)板拆卸連接，并位于所述側(cè)板靠近所述除水輥的一側(cè)，且所述導向座設(shè)置在所述除水輥靠近所述浸泡箱的一側(cè)，所述導向座還設(shè)置在所述傳送帶的上方。

5、其中，所述潔面式傳輸組件還包括下位座、引水槽和結(jié)構(gòu)板，所述下位座與所述側(cè)板拆卸連接，并位于所述側(cè)板靠近所述除水輥的一側(cè)，且所述下位座設(shè)置在所述除水輥遠離所述導向座的一側(cè)，所述下位座還設(shè)置在所述傳送帶的上方，所述引水槽與所述下位座固定連接，并位于所述下位座的內(nèi)部上方，所述結(jié)構(gòu)板與所述下位座固定連接，并位于所述下位座的上方，且所述結(jié)構(gòu)板設(shè)置在所述引水槽的上方。

6、其中，所述潔面式傳輸組件還包括延伸架和防水輥，所述延伸架與所述側(cè)板固定連接，并位于所述側(cè)板遠離所述浸泡箱的一側(cè)，且所述延伸架與所述除水輥呈垂直設(shè)置，所述防水輥與所述延伸架轉(zhuǎn)動連接，并位于所述延伸架遠離所述側(cè)板的一側(cè)，且所述防水輥與所述延伸架呈垂直設(shè)置，所述防水輥設(shè)置在所述傳送帶的上方。

7、其中，所述網(wǎng)布的表面處理設(shè)備還包括定位涂料組件，所述定位涂料組件包括支撐板、定位板和激光定位器，所述支撐板設(shè)置在所述傳送帶的一側(cè)，且所述支撐板設(shè)置在所述側(cè)板遠離所述浸泡箱的一側(cè)，所述定位板與所述支撐板拆卸連接，并位于所述支撐板的一側(cè)，且所述定位板與所述支撐板呈垂直設(shè)置，所述定位板還設(shè)置在所述傳送帶上方，所述激光定位器與所述定位板拆卸連接，并位于所述定位板的下發(fā)，且所述激光定位器還設(shè)置在所述傳送帶的上方。

8、其中，所述定位涂料組件還包括滑動槽和滑動塊，所述滑動槽與所述支撐板固定連接，并位于所述支撐板靠近所述傳送帶的內(nèi)部一側(cè)，所述滑動塊與所述支撐板滑動連接，并位于所述支撐板板的內(nèi)部，且所述滑動塊設(shè)置在所述滑動槽的內(nèi)部。

9、其中，所述定位涂料組件還包括涂料輥，所述涂料輥與所述滑動塊轉(zhuǎn)動連接，并位于所述滑動塊遠離所述支撐板的一側(cè)，且所述涂料輥與所述支撐板呈垂直設(shè)置，所述涂料輥還設(shè)置在所述傳送帶的上方。

10、本發(fā)明還提供一種網(wǎng)布的表面處理工藝，適用于上述所述的網(wǎng)布的表面處理設(shè)備，包括如下步驟：

11、將網(wǎng)布放入盛有清水的所述浸泡箱中，浸泡15-20分鐘；

12、浸泡結(jié)束后，將網(wǎng)布傳輸?shù)剿鰝魉蛶戏?，然后利用所述導向座將網(wǎng)布帶到兩個相互擠壓的所述除水輥組成的擠壓輥組，通過調(diào)節(jié)輥筒間的壓力，去除網(wǎng)布中多余的水分；

13、將網(wǎng)布繼續(xù)進行傳送到所述激光定位器的下方，由所述激光定位器對網(wǎng)布的高度進行定位；

14、定位完成后，調(diào)節(jié)所述滑動塊在所述滑動槽的具體位置；

15、調(diào)節(jié)完成后將網(wǎng)布傳輸?shù)剿鐾苛陷伒南路?，采用納米復合涂層材料，將其涂抹在所述涂料輥的外表面，利用所述涂料輥將涂層材料均勻涂覆在網(wǎng)布表面；

16、把涂覆后的網(wǎng)布傳輸進入烘干設(shè)備中，利用高溫固化涂層材料，由此完成對網(wǎng)布表面的處理。

17、本發(fā)明的一種網(wǎng)布的表面處理工藝及設(shè)備，包括潔面式傳輸組件，所述潔面式傳輸組件包括浸泡箱、浸泡槽、導向塊、支撐柱和傳送帶，所述浸泡槽與所述浸泡箱固定連接，并位于所述浸泡箱的內(nèi)部，所述導向塊與所述浸泡箱固定連接，并位于所述浸泡箱的內(nèi)部一側(cè)，且所述導向塊設(shè)置在所述浸泡槽的一側(cè)，所述支撐柱設(shè)置在所述浸泡箱的一側(cè)，且所述支撐柱還設(shè)置在所述浸泡箱靠近所述導向塊的一側(cè)，所述傳送帶設(shè)置在所述浸泡箱和所述支撐柱的上方，由于將原有的表面處理設(shè)備修改替換為了潔面式傳輸組件，由此將有效的解決了現(xiàn)有的網(wǎng)布表面處理設(shè)備也存在結(jié)構(gòu)復雜、處理效率低、能耗大等問題，不利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的問題。

技術(shù)特征：

1.一種網(wǎng)布的表面處理設(shè)備，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)布的表面處理設(shè)備，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的網(wǎng)布的表面處理設(shè)備，其特征在于，

4.如權(quán)利要求3所述的網(wǎng)布的表面處理設(shè)備，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的網(wǎng)布的表面處理設(shè)備，其特征在于，

6.如權(quán)利要求5所述的網(wǎng)布的表面處理設(shè)備，其特征在于，

7.如權(quán)利要求6所述的網(wǎng)布的表面處理設(shè)備，其特征在于，

8.如權(quán)利要求7所述的網(wǎng)布的表面處理設(shè)備，其特征在于，

9.一種網(wǎng)布的表面處理工藝，適用于如權(quán)利要求8所述的網(wǎng)布的表面處理設(shè)備，其特征在于，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及網(wǎng)布加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種網(wǎng)布的表面處理工藝及設(shè)備，包括潔面式傳輸組件，潔面式傳輸組件包括浸泡箱、浸泡槽、導向塊、支撐柱和傳送帶，浸泡槽與浸泡箱固定連接，并位于浸泡箱的內(nèi)部，導向塊與浸泡箱固定連接，并位于浸泡箱的內(nèi)部一側(cè)，且導向塊設(shè)置在浸泡槽的一側(cè)，支撐柱設(shè)置在浸泡箱的一側(cè)，且支撐柱還設(shè)置在浸泡箱靠近導向塊的一側(cè)，傳送帶設(shè)置在浸泡箱和支撐柱的上方，通過將原有的表面處理設(shè)備修改替換為潔面式傳輸組件，由此將有效的解決了現(xiàn)有的網(wǎng)布表面處理設(shè)備也存在結(jié)構(gòu)復雜、處理效率低、能耗大等問題，不利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李健瑋,田碩
受保護的技術(shù)使用者：倉和精密制造（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28