本申請涉及縫紉機械領(lǐng)域，尤其涉及貼袋機冗位裝置以及貼袋機。

背景技術(shù)：

1、貼袋機是將口袋布料縫制在相應(yīng)的大身布料上的服裝縫紉設(shè)備。貼袋機縫制口袋后，口袋是平整的縫制在大身布料上。大部分布料在水洗后會縮水，由于大身布料和口袋布料收縮的程度不一樣，所以水洗后會導(dǎo)致口袋開口處的口袋布料拱起張開，不能平整的貼合在大身布料上，大大影響了服裝的美觀性。

2、現(xiàn)有技術(shù)中為了克服上述問題，選擇設(shè)置長條狀的冗位壓條，在縫制口袋前通過冗位壓條對大身布料進行提拉或者推壓以實現(xiàn)冗位操作。在實際作業(yè)中，針對不同的袋型以及大小都需要進行針對性的調(diào)試，可調(diào)節(jié)范圍窄的同時調(diào)試過程煩瑣，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┮环N貼袋機冗位裝置以及貼袋機，能夠針對不同尺寸以及袋型的布料進行快速調(diào)節(jié)，適應(yīng)性好。

2、本申請?zhí)峁┝艘环N貼袋機冗位裝置，包括：

3、縫制臺板，所述縫制臺板開設(shè)有適配窗；

4、冗位升降板，連接于所述縫制臺板且可升降的對接于所述適配窗，所述冗位升降板具有相對的前側(cè)和后側(cè)，所述冗位升降板的前側(cè)具有工作區(qū)，在所述工作區(qū)的后側(cè)開設(shè)有避讓口；

5、冗位壓條，活動連接于所述冗位升降板，所述冗位壓條具有處于所述避讓口內(nèi)的初始位置，位于所述工作區(qū)上方的工作位置。

6、以下還提供了若干可選方式，但并不作為對上述總體方案的額外限定，僅僅是進一步的增補或優(yōu)選，在沒有技術(shù)或邏輯矛盾的前提下，各可選方式可單獨針對上述總體方案進行組合，還可以是多個可選方式之間進行組合。

7、在其中一實施例中，所述冗位升降板以及所述冗位壓條各自獨立的沿曲線、直線或折線路徑改變自身位置。

8、在其中一實施例中，所述冗位壓條通過上升后前移的方式由初始位置切換至工作位置。

9、在其中一實施例中，所述縫制臺板的底部設(shè)有處在所述適配窗兩相對側(cè)的第一支座，所述第一支座上安裝有驅(qū)動所述冗位升降板改變高度的第一氣缸；

10、所述冗位升降板的底部設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌滑動安裝有平移座，所述冗位壓條可升降的安裝于所述平移座。

11、在其中一實施例中，所述冗位升降板的底部設(shè)有第二支座，所述第二支座安裝有驅(qū)動所述平移座前后運動的第二氣缸；

12、所述平移座上設(shè)有第三氣缸，所述冗位壓條受所述第三氣缸驅(qū)動作升降運動。

13、在其中一實施例中，所述平移座上固定有第三支座，所述第三支座開設(shè)有導(dǎo)向孔；

14、所述冗位壓條的后側(cè)設(shè)有固定座，所述固定座上設(shè)有滑動穿過所述導(dǎo)向孔的導(dǎo)向柱；

15、所述第三氣缸的安裝于所述第三支座，且所述第三氣缸的活塞桿與所述固定座連接。

16、在其中一實施例中，所述縫制臺板設(shè)有處在所述適配窗前側(cè)，用以固定工件的吸風區(qū)，所述吸風區(qū)設(shè)有與負壓設(shè)備連通的吸風孔。

17、在其中一實施例中，所述吸風區(qū)包括多個單元區(qū)，各單元區(qū)獨立配置風罩，所述風罩密封連接于所述縫制臺板的底面，且?guī)в胸搲汗苈方涌凇?/p>

18、在其中一實施例中，所述避讓口為條形，且與所述冗位壓條的寬度相匹配，初始位置下，所述冗位壓條與所述冗位升降板兩者頂面相平齊；

19、所述冗位升降板的前側(cè)凸設(shè)有提供所述工作區(qū)的條形部，工作位置下，所述冗位壓條處在所述條形部的正上方。

20、本申請還提供了一種貼袋機，帶有本申請所述的貼袋機冗位裝置。

21、本申請中的貼袋機冗位裝置能夠通過冗位升降板和冗位壓條配合實現(xiàn)冗位操作，有效增加了調(diào)節(jié)范圍以及適應(yīng)工況，能夠針對不同尺寸以及袋型的布料進行快速調(diào)節(jié)，適應(yīng)性好。

技術(shù)特征：

1.一種貼袋機冗位裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼袋機冗位裝置，其特征在于，所述冗位升降板以及所述冗位壓條各自獨立的沿曲線、直線或折線路徑改變自身位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼袋機冗位裝置，其特征在于，所述冗位壓條通過上升后前移的方式由初始位置切換至工作位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼袋機冗位裝置，其特征在于，所述縫制臺板的底部設(shè)有處在所述適配窗兩相對側(cè)的第一支座，所述第一支座上安裝有驅(qū)動所述冗位升降板改變高度的第一氣缸；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼袋機冗位裝置，其特征在于，所述冗位升降板的底部設(shè)有第二支座，所述第二支座安裝有驅(qū)動所述平移座前后運動的第二氣缸；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貼袋機冗位裝置，其特征在于，所述平移座上固定有第三支座，所述第三支座開設(shè)有導(dǎo)向孔；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼袋機冗位裝置，其特征在于，所述縫制臺板設(shè)有處在所述適配窗前側(cè)，用以固定工件的吸風區(qū)，所述吸風區(qū)設(shè)有與負壓設(shè)備連通的吸風孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的貼袋機冗位裝置，其特征在于，所述吸風區(qū)包括多個單元區(qū)，各單元區(qū)獨立配置風罩，所述風罩密封連接于所述縫制臺板的底面，且?guī)в胸搲汗苈方涌凇?/p>

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼袋機冗位裝置，其特征在于，所述避讓口為條形，且與所述冗位壓條的寬度相匹配，初始位置下，所述冗位壓條與所述冗位升降板兩者頂面相平齊；

10.一種貼袋機，其特征在于，帶有權(quán)利要求1～9任一項所述的貼袋機冗位裝置。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及貼袋機冗位裝置以及貼袋機，其中貼袋機冗位裝置包括縫制臺板，所述縫制臺板開設(shè)有適配窗；冗位升降板，連接于所述縫制臺板且可升降的對接于所述適配窗，所述冗位升降板具有相對的前側(cè)和后側(cè)，所述冗位升降板的前側(cè)具有工作區(qū)，在所述工作區(qū)的后側(cè)開設(shè)有避讓口；冗位壓條，活動連接于所述冗位升降板，所述冗位壓條具有處于所述避讓口內(nèi)的初始位置，位于所述工作區(qū)上方的工作位置。本申請中的貼袋機冗位裝置能夠針對不同尺寸以及袋型的布料進行快速調(diào)節(jié)，適應(yīng)性好。

技術(shù)研發(fā)人員：金崇偉,何鄧濤,金依能,于陽
受保護的技術(shù)使用者：浙江威比瑪智能縫制科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240715
技術(shù)公布日：2025/4/28