本發明涉及不銹鋼絲，具體為一種便于彎折的不銹鋼絲及其生產工藝。

背景技術：

1、不銹鋼絲又稱不銹鋼線，用不銹鋼為原材料制作的各類不同規格和型號的絲質產品。常見的耐腐蝕性好、性價比高的不銹鋼絲是304和316的不銹鋼絲，不銹鋼絲拉拔在拉絲機的作用下將盤條或線坯從拉絲模的模孔拉出，以生產小斷面的鋼絲或有色金屬線的金屬塑性加工過程，各種金屬及合金的不同斷面形狀和尺寸的金屬絲都可以采用拉拔生產，拉出的絲，尺寸精確，表面光潔，且所用拉拔設備和模具簡單，制造容易。

2、現有的便于彎折的不銹鋼絲及其生產工藝，僅僅用切槽達到方便折彎的目的，然而鋼絲經過多次折彎時抗剪能力下降，從而易于被折斷，要么鋼絲過硬而不易于折彎使用，從而鋼絲的韌性以及強度不能達到很好的協調，使用效果不好。

技術實現思路

1、（一）解決的技術問題

2、針對現有技術的不足，本發明提供了一種便于彎折的不銹鋼絲及其生產工藝，解決了僅僅用切槽達到方便折彎的目的，然而鋼絲經過多次折彎時抗剪能力下降，從而易于被折斷，要么鋼絲過硬而不易于折彎使用，從而鋼絲的韌性以及強度不能達到很好的協調，使用效果不好的問題。

3、（二）技術方案

4、為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種便于彎折的不銹鋼絲，包括鋼芯，所述鋼芯的外部設置有韌性層，所述韌性層的外部設置有加強層，所述加強層的外部套設有鋼管，所述鋼管的表面開設有環槽，所述環槽設置有多個，所述鋼管的外部套設有皮套，所述鋼管的兩端設置有固定件，所述固定件的內壁固定連接有凸塊，所述鋼管的兩端開設有容納槽，所述固定件卡接在容納槽的內部，所述容納槽的內部開設有凹槽，所述凸塊卡接在凹槽的內部，所述加強層包括加強絲，所述加強絲的數量設置為多個，多個所述加強絲螺旋包捻于鋼管的內部，所述加強絲的一側固定連接有連接塊，所述加強絲的另一側開設有連接槽，所述連接塊卡接于相鄰加強絲的連接槽的內部，通過韌性層能夠使得鋼絲整體的韌性增強，降低鋼絲斷裂的可能性，通過加強層能夠增強不銹鋼絲整體的耐壓強度，提高了鋼絲的整體強度，利用固定件能夠將不銹鋼絲兩端封閉，防止鋼絲內部的原件分叉裸露出來，導致鋼絲的質量降低。

5、優選的，所述韌性層包括外防護層，所述外防護層套設于加強絲的內部，所述外防護層的內部套設有內防護層，所述內防護層與外防護層之間設置有復合絲，通過外防護層以及內防護層能夠對復合絲的位置進行相對的固定，防止復合絲發生位置的變化，從而保證鋼絲整體材料分布的均勻性，保證了鋼絲整體性能的穩定性。

6、優選的，所述復合絲包括金屬絲組，所述金屬絲組的外表面涂覆有粘合劑，通過金屬絲組能夠加強不銹鋼絲的承載拉力，并且通過酚醛膠水的粘合劑能夠將金屬絲組牢牢的粘合，防止金屬絲組之間發生分離或者端頭炸開，提高了金屬絲組的整體性。

7、優選的，所述外防護層與內防護層之間填充有防腐填充料，通過防腐填充料的設置能夠使外防護層與內防護層之間內有空隙，使得復合絲在外防護層與內防護層之間連接的更加緊密，通過防腐填充料的設置能夠增加鋼絲整體的防腐性能，防止其內部銹蝕，從而延長了鋼絲的使用壽命。

8、優選的，所述加強絲與復合絲均呈螺旋盤繞狀，螺旋盤繞的加強絲以及復合絲能夠有效地分散力量，使得鋼絲在受力時不易折斷，從而在反復折彎鋼絲時的抗剪能力增強。

9、一種便于彎折的不銹鋼絲生產工藝，包括以下步驟：

10、s1、首先選擇盤條，然后通過堿性溶液對盤條表面的氧化層除去，最后對除去氧化層的盤條進行清洗烘干，得到處理后的盤條，利用拉絲機將處理后的盤條進行拉絲處理得到鋼芯；

11、s2、選擇兩種不同直徑的毛管坯分別經過多次冷拔，以得到兩種不同直徑大小的外防護層與內防護層；

12、s3、選擇多個鋁絲通過粘合劑粘合形成金屬絲組，然后將多個所述金屬絲組通過捻股機捻合成螺旋盤繞狀得到復合絲，將所述復合絲套在外防護層與內防護層之間形成韌性層；

13、s4、選擇鋼絲原料通過拉絲機多次拉拔形成帶有連接塊與連接槽的加強絲，將多個所述加強絲卡接形成環狀，然后通過捻股機捻合成螺旋狀，從而得到加強層；

14、s5、選擇處理后的毛管坯經過多次冷拔，得到鋼管；

15、s6、將韌性層套在鋼芯的外部，然后再將加強層套在韌性層的外部，之后將鋼管套在加強層的外部，通過拉絲機將套設后的整體部件進行拉絲處理，從而得到初步的不銹鋼絲；

16、s7、通過激光雕刻機對所述鋼管的表面進行雕刻，使得鋼管的表面形成環槽、凸塊和容納槽，利用壓鑄工藝得到固定件，并且將所述固定件卡扣安裝在鋼管兩端的環槽上，并使得凸塊卡在凹槽的內部；

17、s8、通過包覆機將卡上固定件的不銹鋼絲表面包覆皮套，得到最終的不銹鋼絲成品。

18、優選的，所述步驟s2中，外防護層的壁厚稍大于內防護層的壁厚，使后續拉絲后的外防護層與內防護層的壁厚更加接近，使得后面拉拔后的外防護層與內防護層之間的壁厚相差不大，從而對金屬絲組起到同樣的保護效果，避免拉拔時外防護層過薄而保護效果不好。

19、優選的，所述步驟s2中，所述外防護層與內防護層的表面均涂覆有防水材料，所述防水材料在外防護層與內防護層拉拔成型后涂覆，通過防水材料能夠防止水分對金屬絲組表面粘合劑的影響，并且也能夠很好的放置水分侵入鋼絲內部對其進行腐蝕，延長了鋼絲的使用壽命。

20、優選的，所述步驟s3中，鋁絲的表面通過噴砂機進行磨面處理，使得鋁絲表面粗糙，從而易于附著粘合劑，通過噴砂機磨面處理的鋁絲其表面更加粗糙，從而通過粘合劑能夠將金屬絲之間牢牢的粘合成金屬絲組。

21、（三）有益效果

22、本發明提供了一種便于彎折的不銹鋼絲及其生產工藝。具備以下有益效果：

23、（一）、該便于彎折的不銹鋼絲及其生產工藝，利用韌性層能夠增加鋼絲整體的韌性，減少了鋼絲在折彎使用時被輕易折斷，利用加強層能夠增加鋼絲整體的強度，延長了鋼絲折彎使用時的壽命，通過韌性層與加強層的雙重設置，能夠使得鋼絲在保證鋼絲強度的情況下也能夠被反復折彎使用，即保留了鋼絲的韌性，鋼絲的整體性能增強。

24、（二）、該便于彎折的不銹鋼絲及其生產工藝，通過多個加強絲的設置能夠降低單一加強絲斷裂的可能性，并且通過連接塊與連接槽能夠使得相鄰的加強絲之間形成緊密的聯系，通過連接塊與連接槽使得加強絲之間連接，降低了漏絲的風險，使得加強絲的整體性能增加。

25、（三）、該便于彎折的不銹鋼絲及其生產工藝，通過將加強層以及韌性層設置成螺旋盤繞狀，能夠有效地分散外力，使得鋼絲在受到壓力或拉力時不易折斷，這種分散力量的特性使得螺旋盤繞的鋼絲具有更高的強度和韌性，并且能夠產生一定的緩沖效果，從而保持結構的穩定性。

26、（四）、該便于彎折的不銹鋼絲及其生產工藝，通過固定件能夠將鋼絲的兩端封閉，封閉截面的設計能夠有效防止外部空氣、水分等物質的侵入，從而避免了鋼絲內部的銹蝕和損壞，延長了鋼絲的使用壽命。