本發(fā)明涉及鋪布，具體為一種基于布料花邊壓制用的鋪布機(jī)及其方法。

背景技術(shù)：

1、在布料加工和服裝制造領(lǐng)域，對布料的表面進(jìn)行壓印花邊是提升產(chǎn)品美觀度和附加值的重要工序。傳統(tǒng)的布料花邊壓制過程往往需要人工鋪設(shè)布料，這不僅效率低下，而且難以保證布料的平整度和花邊壓制的精確度。因此，開發(fā)一種能夠高效、準(zhǔn)確地鋪設(shè)布料并進(jìn)行花邊壓制的設(shè)備顯得尤為重要。

2、如現(xiàn)有技術(shù)公告號為cn118753891b的專利文獻(xiàn)，該專利文獻(xiàn)公開了一種鋪布機(jī)的雙層鋪布裁布機(jī)構(gòu)，涉及鋪布機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括：布料合并組件前端底部的左右部固定連接有邊緣撫平機(jī)構(gòu)，邊緣撫平機(jī)構(gòu)左端內(nèi)側(cè)設(shè)有定距標(biāo)記機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置第一放卷架和第二放卷架配合布料合并組件實現(xiàn)一次來回雙層鋪布的效果，通過設(shè)置邊緣撫平機(jī)構(gòu)的撫平滾輪組件，對雙層布料的邊緣進(jìn)行持續(xù)振動撫平，避免其便于發(fā)生起伏影響鋪布后布料發(fā)生偏移，通過設(shè)置齒輪傳動利用撫平滾輪組件的轉(zhuǎn)動從而帶動橫向撫平板對雙層布料的頂部面進(jìn)行往返撫平，防止雙層布料的中部發(fā)生起伏影響后續(xù)鋪布，通過設(shè)置皮帶輪傳動利用撫平滾輪組件的轉(zhuǎn)動從而帶動定距標(biāo)記機(jī)構(gòu)對雙層布料的邊緣進(jìn)行定距標(biāo)記，以便于進(jìn)行精度校準(zhǔn)，提高整體工作效率。

3、上述現(xiàn)有技術(shù)雖然巧妙地設(shè)計了撫平機(jī)構(gòu)來顯著提升布料的平整度與鋪布準(zhǔn)確性，然而在實際作業(yè)流程中，特別是在鋪布完成后緊接著進(jìn)行的花邊壓制工序里，布料表面不易察覺的微小灰塵卻成為了影響花邊壓制質(zhì)量的關(guān)鍵因素。這些灰塵不僅可能破壞花邊圖案的清晰度與精細(xì)度，還可能導(dǎo)致壓制過程中布料表面出現(xiàn)瑕疵，從而嚴(yán)重降低了最終產(chǎn)品的整體品質(zhì)與美觀性。為此，本技術(shù)提出一種基于布料花邊壓制用的鋪布機(jī)及其方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種基于布料花邊壓制用的鋪布機(jī)及其方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種基于布料花邊壓制用的鋪布機(jī)，包括用于鋪設(shè)布料的工作臺，所述工作臺的上方設(shè)置有可移動的移臺，且移臺的頂部設(shè)置有包裹布料的布卷，還包括：

3、清潔輥，其設(shè)置于移臺的內(nèi)部且表面開設(shè)有多個吸氣孔，所述移臺的一側(cè)設(shè)置有向清潔輥內(nèi)抽氣的真空泵，所述清潔輥的一側(cè)設(shè)置有支撐板，且支撐板的內(nèi)部設(shè)置有過濾清潔輥內(nèi)空氣的過濾組件，且過濾組件可用于驅(qū)動清潔輥旋轉(zhuǎn)而輸送布料；

4、撫平板，其設(shè)置于移臺的內(nèi)部，且其下方設(shè)置有用于加熱布料的加熱板，所述撫平板的一側(cè)設(shè)置有用于撫平布料的撫平凸板，所述撫平板的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)撫平凸板位置的撫平組件；

5、側(cè)管，其設(shè)置于加熱板的上方且其頂部設(shè)置有抵觸片，所述撫平凸板的底部鉸接有用于檢測布料的掃描儀。

6、優(yōu)選的，抵觸片所述過濾組件包括固定連接于支撐板內(nèi)部的濾網(wǎng)，所述真空泵的輸出端連通有氣管，所述氣管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外表面固定連接有與氣管適配的葉輪，所述轉(zhuǎn)桿的一端與清潔輥連接。

7、優(yōu)選的，所述清潔輥轉(zhuǎn)動連接于支撐板的內(nèi)部，所述清潔輥延伸至支撐板的內(nèi)部且固定連接有皮帶輪，多個所述皮帶輪通過皮帶連接，且多個皮帶輪的一端均固定連接有轉(zhuǎn)動連接于濾網(wǎng)內(nèi)部的毛刷把柄，且毛刷把柄的一側(cè)與濾網(wǎng)表面抵觸，所述轉(zhuǎn)桿的一端與一個毛刷把柄固定連接。

8、優(yōu)選的，所述撫平組件包括固定連接于真空泵輸出端的氣筒，所述氣筒的一端滑動連接有與其適配的活塞桿，且活塞桿的外表面套設(shè)有供其自身復(fù)位的復(fù)位彈簧，且活塞桿的頂部固定連接有多個斜塊，所述撫平凸板的頂部固定連接有多個連接件，且連接件的頂部固定連接有可與斜塊抵觸的蹺片。

9、優(yōu)選的，所述撫平板的底部連通有多個與加熱板連通的通氣管，且多個通氣管的內(nèi)部均滑動連接有與其適配的活塞片，多個所述活塞片固定連接于多個連接件的底部，且所述加熱板的底部固定連接有多個加熱絲。

10、優(yōu)選的，所述撫平凸板的頂部固定連接有與撫平板內(nèi)部固定連接的拉簧。

11、優(yōu)選的，所述側(cè)管連通于通氣管的一側(cè)，且側(cè)管的頂部滑動連接有與其自身適配的從動活塞桿，且從動活塞桿的頂部與抵觸片固定連接。

12、優(yōu)選的，所述移臺的一側(cè)固定連接有用于驅(qū)動布卷旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)，所述移臺的內(nèi)部固定連接有第一導(dǎo)向輥，所述移臺的內(nèi)部固定連接有多個用于支撐布料的平移輥，所述移臺的內(nèi)部固定連接有第三導(dǎo)向輥，所述第三導(dǎo)向輥的外表面固定連接有多個壓片，所述移臺的內(nèi)部安裝有多個用于驅(qū)動移臺移動的平移輪。

13、優(yōu)選的，所述工作臺的頂部固定連接有支架，所述支架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有曲柄，所述工作臺的頂部固定連接有輸出端與曲柄轉(zhuǎn)動連接的氣缸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有用于固定布料的壓板。

14、本發(fā)明還提供了一種基于布料花邊壓制用的鋪布方法，包括以下步驟：

15、s1、在使用時首先將布卷表面的布料抽離出來通過多個清潔輥之間而穿過撫平板以及加熱板的下方穿過；

16、s2、隨即通過開啟真空泵從氣管內(nèi)抽氣使得清潔輥旋轉(zhuǎn)，對布料進(jìn)行輸送，同時過濾組件舒蝶清潔輥內(nèi)產(chǎn)生吸力將吸附布料表面的灰塵；

17、s3、氣體通過真空泵的出氣端輸送至撫平板的內(nèi)部使得撫平組件運(yùn)行而擠壓撫平凸板下移從而加大與布料之間的接觸面積，從而撫平布料；

18、s4、同時掃描儀的對著撫平凸板擠壓的布料，對其進(jìn)行檢測。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

20、1.工作臺提供了一個穩(wěn)定的鋪設(shè)平臺，確保布料鋪設(shè)過程中的穩(wěn)定性。移臺的可移動性使得布料可以靈活地從一個位置移動到另一個位置，便于鋪布工作的進(jìn)行。布卷的設(shè)置使得大量的布料可以方便地存儲并連續(xù)供應(yīng)，提高了工作效率。驅(qū)動電機(jī)為布卷的旋轉(zhuǎn)提供動力，使得布料可以連續(xù)、均勻地輸出。這些導(dǎo)向輥的設(shè)置確保了布料在輸送過程中的正確導(dǎo)向，防止布料偏離預(yù)定路徑。平移輥進(jìn)一步對布料進(jìn)行定位輸送，確保了布料鋪設(shè)的精度。第三導(dǎo)向輥對布料進(jìn)行拉伸，使其平整無皺褶，提高了布料的質(zhì)量。壓片的設(shè)置進(jìn)一步增強(qiáng)了布料的平整度，確保了壓制效果。與壓片協(xié)同作用，對布料進(jìn)行撫壓，進(jìn)一步保證了壓制效果。壓板的設(shè)置可以對布料的一端進(jìn)行固定，便于后續(xù)的鋪布工作。氣缸提供了壓板上下移動的動力，使得壓板可以方便地固定和釋放布料。清潔輥通過吸氣孔對布料進(jìn)行吸附固定，防止了布料在輸送過程中的滑動，確保了鋪布精度。真空泵為清潔輥提供吸力，使其能夠牢固地吸附布料。同時，清潔輥還可以清理布料表面的灰塵和雜質(zhì)，提高了布料的清潔度和壓制質(zhì)量。過濾組件（包括濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)桿、葉輪、皮帶輪和毛刷把柄）的設(shè)置有效地過濾了空氣中的雜質(zhì)，保護(hù)了清潔輥和布料。轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)不僅驅(qū)動了清潔輥的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了布料的輸送，還通過皮帶輪和毛刷把柄的聯(lián)動對濾網(wǎng)進(jìn)行了清理，提高了工作效率。毛刷把柄的設(shè)計巧妙地利用了皮帶輪的旋轉(zhuǎn)動力，對濾網(wǎng)進(jìn)行了持續(xù)的清理，避免了濾網(wǎng)的堵塞和雜質(zhì)的積累。

21、2.撫平板上的撫平凸板通過調(diào)節(jié)位置，能夠精確地對布料進(jìn)行撫平處理，確保布料在壓制前平整無皺，從而提高壓制后花邊的精致度和美觀度，撫平組件的設(shè)計使得撫平凸板可以根據(jù)布料的厚度和質(zhì)地進(jìn)行調(diào)整，增強(qiáng)了系統(tǒng)的適應(yīng)性和靈活性。加熱板內(nèi)的加熱絲能夠均勻地對布料進(jìn)行加熱，使布料達(dá)到適宜的壓制溫度，提升壓制效果和花邊質(zhì)量，通過精確控制加熱溫度和加熱時間，系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能高效的加熱過程，降低能耗，精確控制：撫平組件通過氣筒、活塞桿、斜塊、蹺片等部件的聯(lián)動，實現(xiàn)了對撫平凸板位置的精確控制，從而保證了布料撫平的精度和質(zhì)量，撫平組件的設(shè)計使得撫平凸板能夠根據(jù)布料的實際情況進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整，提高了系統(tǒng)的靈活性和適用性。掃描儀的檢測功能，掃描儀的自動化檢測過程減少了人工干預(yù)，提高了工作效率和準(zhǔn)確性。側(cè)管內(nèi)的從動活塞桿能夠根據(jù)加熱板內(nèi)氣體的膨脹程度進(jìn)行移動，從而推動掃描儀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和位置調(diào)整，實現(xiàn)了智能化的控制和操作。通過利用加熱過程中產(chǎn)生的氣體膨脹來驅(qū)動掃描儀的移動，系統(tǒng)實現(xiàn)了能源的循環(huán)利用和節(jié)能減排。