本發明涉及布匹生產,尤其涉及一種帶粉碎功能的染色機干粉加料桶。
背景技術:
1、目前市場上的各類染色機都在追求降低染色浴比,對于纖維素纖維的各種織物面料使用活性染料進行染色時,需要加入大量的鹽(包括氯化鈉、硫酸鈉等鹽類)作為促染劑,用量30-100克/升,使用大量的堿(碳酸氫鈉、代用堿等堿性物質)進行固色,用量10-30克/升,傳統的做法是將鹽或堿溶解成溶液,通過管道注入染色機內的染液,通過染液實現與纖維的進行接觸促進染色并進行固色。由于鹽和堿的溶解度限制,完全溶解就需要大量的水,從而增加了染色機內染液的用量,大幅度提高了染色的浴比(提高5-20%的用水量),大幅度增加了用水成本、加熱所需蒸汽的成本、污水處理的成本,處理后污水的排放在增加成本的同時增加了對環境的污染。
2、綜上所述,在現有技術將鹽堿加入至染色機內時,染色浴比較高,進而提高了成本且環境污染嚴重。
技術實現思路
1、本發明的目的在于提供一種帶粉碎功能的染色機干粉加料桶,旨在解決現有技術中將鹽堿加入至染色機內時,染色浴比較高,進而提高了成本且環境污染嚴重的技術問題。
2、為實現上述目的,本發明采用的一種帶粉碎功能的染色機干粉加料桶,包括加料桶主體、支撐組件、粉碎器、驅動件和攪拌組件,所述支撐組件與所述加料桶主體固定連接,所述粉碎器設置在所述加料桶主體內,所述粉碎器的外套與所述加料桶主體固定連接,所述加料桶的頂部為開放式,所述加料桶主體的下端具有出料口;
3、所述驅動件安裝在所述加料桶主體上,所述驅動件的輸出端與所述攪拌組件連接,所述攪拌組件置于所述加料桶主體內。
4、其中,所述攪拌組件包括傳動軸和攪拌葉輪,所述傳動軸與所述驅動件的輸出端連接,所述攪拌葉輪與所述傳動軸的外壁固定連接,且所述傳動軸遠離所述驅動件的一端與所述粉碎器的內套連接。
5、其中,所述攪拌葉輪的葉片數量至少為兩個。
6、其中,所述支撐組件包括多根加料桶支腳,多根所述加料桶支腳均與所述加料桶主體固定連接。
7、其中,所述驅動件包括支架和減速機,所述減速機通過所述支架安裝在所述加料桶主體上。
8、本發明的一種帶粉碎功能的染色機干粉加料桶,在具體使用時,粉料(粉狀鹽、堿)通過所述加料桶主體的頂部的開口加入,由所述驅動件作為動力通過所述傳動軸帶動所述葉片將粉料攪拌均勻,隨后在重力的作用下,粉料進入所述粉碎器,所述粉碎器的內套轉動,此時所述粉碎器的內、外套對粉料產生擠壓進行粉碎研磨,粉碎研磨好的粉料通過所述加料桶主體的底部的所述出料口送出,經過管道輸送至染色機內部的染液進行溶解,以此方式解決了現有技術中將鹽堿加入至染色機內時需要大量的水溶解,染色浴比較高,進而提高了成本且環境污染嚴重的技術問題。
9、進而大幅度降低了染色的浴比(降低5-20%的用水量),大幅度減少了用水成本、加熱所需蒸汽的成本、污水處理的成本,同時處理后污水的排放在減少成本的同時降低了對環境的污染。同時提高了染色的品質和染色效率,同時能夠在鹽、堿儲運的過程中由于受潮結塊時,對結塊的鹽、堿進行細化研磨,增加了溶劑的均勻程度,提高了染色品質。
1.一種帶粉碎功能的染色機干粉加料桶,其特征在于,
2.如權利要求1所述的帶粉碎功能的染色機干粉加料桶,其特征在于,
3.如權利要求2所述的帶粉碎功能的染色機干粉加料桶,其特征在于,
4.如權利要求3所述的帶粉碎功能的染色機干粉加料桶,其特征在于,
5.如權利要求4所述的帶粉碎功能的染色機干粉加料桶,其特征在于,