專(zhuān)利名稱(chēng)：一種專(zhuān)用于端頭帶有絲扣的預(yù)應(yīng)力鋼筋的聯(lián)接裝置的制作方法
一種專(zhuān)用于端頭帶有絲扣的預(yù)應(yīng)力鋼筋的聯(lián)接裝置技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于預(yù)應(yīng)力工程器具領(lǐng)域，尤其是涉及一種專(zhuān)用于端頭帶有絲扣的預(yù)應(yīng)力鋼筋的聯(lián)接裝置。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力鋼材在混凝土建筑物建造中使用非常普遍，其使用方法分為先張法和后張法兩種。制造先張法的混凝土構(gòu)件時(shí)需對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行張拉，張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力鋼筋有 3%。-6%。的伸長(zhǎng)量，利用伸長(zhǎng)應(yīng)力建立預(yù)緊力，約束加固達(dá)成混凝土構(gòu)件的整體性和提高抗載能力是預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)的主旨。
先張法混凝土構(gòu)件的制造方法是鋼筋預(yù)設(shè)兩個(gè)支撐點(diǎn)，按設(shè)計(jì)將鋼筋張拉并固定一定的力，而后再澆注混凝土，混凝土固化過(guò)程中鋼筋的表面與硬化后的混凝土形成自然錨固粘結(jié)。鋼的彈模與抗拉強(qiáng)度高于混凝土，為了達(dá)到鋼筋預(yù)加應(yīng)力有效作用于混凝土而又使混凝土受拉、受壓區(qū)不破壞，形成高能的鋼筋混凝土整體結(jié)構(gòu)，應(yīng)用時(shí)在鋼筋絲扣相鄰的地方預(yù)置一個(gè)大于鋼筋直徑一倍及以上的金屬墊塊，加大混凝土與鋼筋受拉、受壓面積， 約束混凝土與鋼筋的溫度物理徐變，縮短端部傳遞應(yīng)力損失。但無(wú)論是單一混凝土構(gòu)件施工，還是多單元構(gòu)件長(zhǎng)線(xiàn)整體施工，現(xiàn)有技術(shù)都使預(yù)應(yīng)力鋼筋頭不可避免地外露在硬化后混凝土構(gòu)件外部，無(wú)法避免外露而造成的混凝土構(gòu)件龜裂與預(yù)應(yīng)力鋼筋腐蝕。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種避免混凝土構(gòu)件施工后預(yù)應(yīng)力鋼筋頭外露的聯(lián)接裝置，尤其適合于多單元構(gòu)件長(zhǎng)線(xiàn)整體施工。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種專(zhuān)用于端頭帶有絲扣的預(yù)應(yīng)力鋼筋的聯(lián)接裝置，包括兩組張拉桿組件2和可與兩組張拉桿組件分別搭接串聯(lián)在一起的聯(lián)接桿組件1 ；
所述聯(lián)接桿組件包括一中間桿桿體11及固定于桿體兩端的兩個(gè)聯(lián)接頭12，聯(lián)接頭一側(cè)開(kāi)有相互貫通的搭接槽孔121和張拉桿槽孔122，張拉桿槽孔截面積小于搭接槽孔截面積且兩槽孔之間形成臺(tái)階123，張拉桿槽孔還貫通聯(lián)接頭的端部；
所述張拉桿組件包括張拉桿桿體20，張拉桿桿體一端固定有外徑大于張拉桿桿體最大外徑的搭接體21，搭接體與張拉桿桿體間也形成與聯(lián)接頭的臺(tái)階相配合的臺(tái)階；張拉桿桿體的另一端開(kāi)有與桿體同軸向的聯(lián)結(jié)孔22，所述聯(lián)結(jié)孔設(shè)有螺紋，其孔徑、孔深及螺紋與預(yù)應(yīng)力鋼筋端頭絲扣相配合并留有一定調(diào)節(jié)余量。
進(jìn)一步，所述聯(lián)接桿組件的中間桿桿體兩端各設(shè)有一段外螺紋，與之固定的聯(lián)接頭設(shè)有內(nèi)螺紋孔，兩者螺紋連接，在中間桿桿體兩端且緊鄰聯(lián)接頭一側(cè)的桿體上還套有微調(diào)螺母13，微調(diào)螺母與桿體螺紋連接。
進(jìn)一步，所述張拉桿桿體上設(shè)有外螺紋23，并且還套有一鎖緊螺母沈，鎖緊螺母通過(guò)其內(nèi)螺紋與桿體的外螺紋配合，可在桿體上左、右旋進(jìn)，與搭接體相配合夾住聯(lián)接頭。3使張拉桿組件與聯(lián)接桿組件之間更加緊固或松動(dòng)后便于拆解分離。進(jìn)一步，所述張拉桿桿體上還固定有一工具母27，工具母具有可用于扳動(dòng)的外表面形狀，扳動(dòng)工具母則可帶動(dòng)整個(gè)張拉桿同軸共轉(zhuǎn)。進(jìn)一步，所述搭接體為一螺母，與張拉桿桿體螺紋連接，該螺母上還設(shè)有銷(xiāo)孔，對(duì)應(yīng)張拉桿上也設(shè)一銷(xiāo)孔25，兩者通過(guò)銷(xiāo)軸固定在一起。進(jìn)一步，所述工具母也為一螺母，與張拉桿桿體螺紋連接，該螺母上還設(shè)有銷(xiāo)孔， 對(duì)應(yīng)張拉桿上也設(shè)一銷(xiāo)孔對(duì)，兩者通過(guò)銷(xiāo)軸固定在一起。進(jìn)一步，所述聯(lián)接頭對(duì)應(yīng)鎖緊螺母的張拉桿槽孔端面開(kāi)有凹形圓倒角，鎖緊螺母對(duì)應(yīng)的端面也有配合的倒角。以保證更好的與聯(lián)接頭配合，使聯(lián)接裝置與預(yù)應(yīng)力鋼筋保持同心。進(jìn)一步，所述張拉桿桿體在聯(lián)結(jié)孔端處的桿體部分A加工成為頂部外徑小于底部外徑的圓錐柱體。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，防止驟然放張時(shí)放張應(yīng)力沖擊混凝土接觸區(qū)而失錨，減少混凝土構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力傳遞損失；能夠?qū)崿F(xiàn)成組張拉，提高工作效率；使預(yù)應(yīng)力鋼筋頭不外露，防范鋼筋的氧化腐蝕。


圖1是本聯(lián)接裝置的整體結(jié)構(gòu)示意2是聯(lián)接桿組件的結(jié)構(gòu)示意3是聯(lián)接頭的立體示意4是中間桿桿體結(jié)構(gòu)示意5是張拉桿組件結(jié)構(gòu)示意6是張拉桿桿體的及其局部剖視的示意中1、聯(lián)接桿組件2、張拉桿組件11、中間桿桿體12、聯(lián)接頭13、微調(diào)螺母121、搭接槽孔122、張拉桿槽孔 123、兩槽孔之間的臺(tái)階124、凹形圓倒角 125、螺紋孔20、張拉桿桿體21、搭接體22、聯(lián)接孔23、外螺紋對(duì)、25、銷(xiāo)孔26、鎖緊螺母27、工具母
具體實(shí)施例方式如圖所示，本發(fā)明的聯(lián)接裝置由兩個(gè)張拉桿組件2與一個(gè)聯(lián)接桿組件三段(件) 組成(如圖1)，聯(lián)接桿組件1分別可與兩組張拉桿組件搭接串聯(lián)在一起；所述聯(lián)接桿組件包括一中間桿桿體11及固定于桿體兩端的兩個(gè)聯(lián)接頭12，聯(lián)接頭一側(cè)開(kāi)有相互貫通的搭接槽孔121和張拉桿槽孔122，張拉桿槽孔截面積小于搭接槽孔截面積且兩槽孔之間形成臺(tái)階123，張拉桿槽孔還貫通聯(lián)接頭的端部；聯(lián)接頭和中間桿桿體，應(yīng)保證與張拉桿配合聯(lián)接后，能經(jīng)受預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉力下不發(fā)生形變，聯(lián)接頭和中間桿桿體的抗拉強(qiáng)度一般設(shè)定大于被拉鋼筋強(qiáng)度1倍及以上，其外形可為圓形或四方或六角等其他幾何形狀。
所述張拉桿組件包括張拉桿桿體20，張拉桿桿體一端固定有外徑大于張拉桿桿體最大外徑的搭接體21，搭接體與張拉桿桿體間也形成與聯(lián)接頭的臺(tái)階相配合的臺(tái)階；張拉桿桿體的另一端開(kāi)有與桿體同軸向的聯(lián)結(jié)孔22，所述聯(lián)結(jié)孔設(shè)有螺紋，其孔徑、孔深及螺紋與預(yù)應(yīng)力鋼筋端頭絲扣相配合并留有一定調(diào)節(jié)余量。
進(jìn)一步，所述聯(lián)接桿組件的中間桿桿體兩端各設(shè)有一段外螺紋，與之固定的聯(lián)接頭設(shè)有內(nèi)螺紋孔，兩者螺紋連接，在中間桿桿體兩端且緊鄰聯(lián)接頭一側(cè)的桿體上還套有微調(diào)螺母13，微調(diào)螺母與桿體螺紋連接。中間桿桿體的長(zhǎng)度根據(jù)與之聯(lián)接的兩個(gè)預(yù)應(yīng)力鋼筋端頭間距及張拉桿長(zhǎng)度的方便使用而確定。微調(diào)螺母可以對(duì)聯(lián)接桿的有效使用長(zhǎng)度進(jìn)行微調(diào)。
進(jìn)一步，所述張拉桿桿體上設(shè)有外螺紋23，并且還套有一鎖緊螺母沈，鎖緊螺母通過(guò)其內(nèi)螺紋與桿體的外螺紋配合，可在桿體上左、右旋進(jìn)，與搭接體相配合夾住聯(lián)接頭。 使張拉桿組件與聯(lián)接桿組件之間更加緊固或松動(dòng)后便于拆解分離。張拉桿桿體的直徑應(yīng)保證在與其聯(lián)接預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉力下不發(fā)生較大形變和應(yīng)力損失。外螺紋的間距和總長(zhǎng)度根據(jù)使用工況設(shè)定。
進(jìn)一步，所述張拉桿桿體上還固定有一工具母27，工具母具有可用于扳動(dòng)的外表面形狀，可為六角、四方或偏方，以方便操作扳動(dòng)工具母則可帶動(dòng)整個(gè)張拉桿同軸共轉(zhuǎn)為宜。聯(lián)接孔端到工具母的最小距離應(yīng)大于張拉前或張拉后聯(lián)接孔端到鋼模外側(cè)的距離。
搭接體和工具母可以是與張拉桿桿體一體制成的，也可以是與相互可分離的部件，在本實(shí)施例中，搭接體和工具母均采用了螺母，兩者與張拉桿桿體通過(guò)螺紋連接，螺母上還設(shè)有銷(xiāo)孔，對(duì)應(yīng)張拉桿桿體上也各設(shè)一銷(xiāo)孔對(duì)、25，螺母與張拉桿桿體之間通過(guò)銷(xiāo)軸 (釘)固定在一起。這樣，既能方便組裝和拆卸，又能確保調(diào)節(jié)時(shí)保持三者同軸共轉(zhuǎn)。
工具母與搭接體的距離應(yīng)保證鎖緊母與聯(lián)接頭自由配合，并便于拆解。
進(jìn)一步，所述聯(lián)接頭對(duì)應(yīng)鎖緊螺母的張拉桿槽孔端面開(kāi)有凹形圓倒角，鎖緊螺母對(duì)應(yīng)的端面也有配合的倒角。以保證更好的與聯(lián)接頭配合，使聯(lián)接裝置與預(yù)應(yīng)力鋼筋保持同心。
進(jìn)一步，如圖6所示，所述張拉桿桿體在聯(lián)結(jié)孔端處的桿體部分A，即張拉桿伸入混凝土構(gòu)件中的一段桿體，加工成為頂部外徑小于底部外徑的圓錐柱體，即在與預(yù)應(yīng)力鋼筋的聯(lián)接孔端的外圓部加工預(yù)留單面1-3度錐形角。
每組件可帶有用于鎖(銷(xiāo))緊并可根據(jù)應(yīng)用而進(jìn)行同步自由調(diào)節(jié)的螺母，張拉桿桿體及搭接體和工具母螺母加工出孔徑相宜的銷(xiāo)孔，達(dá)成螺母的多重用途。其制造方法，是根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼筋端頭的絲扣尺寸，用碳素鋼或合金鋼經(jīng)機(jī)械加工成帶有相應(yīng)中心孔，孔內(nèi)加工成與被張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋絲扣相宜的張拉桿，再根據(jù)兩張拉桿端頭之間的距離確定聯(lián)接桿長(zhǎng)度，聯(lián)接桿也由碳素鋼或合金鋼經(jīng)機(jī)械加工并調(diào)質(zhì)熱處理制成。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉力較低時(shí)，也可加工后直接應(yīng)用。
本發(fā)明創(chuàng)造的張拉桿組件與聯(lián)接桿組件的聯(lián)接部位，張拉桿桿體與聯(lián)接桿桿體的體積、面積、幾何尺寸由預(yù)應(yīng)力鋼筋的直徑和張拉力、相鄰?fù)蝾A(yù)應(yīng)力鋼筋間的距離而確定。但其最基本的設(shè)計(jì)是所有組件的受力變形物理?xiàng)l件大于所張拉鋼筋的受力變形物理?xiàng)l件。為方便操作降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度和節(jié)省材料，在保證該基本條件時(shí)，應(yīng)盡量減低聯(lián)接5裝置的重量。使用本項(xiàng)發(fā)明可以在預(yù)先設(shè)計(jì)的短于成型構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力鋼筋聯(lián)接起來(lái)，澆注前實(shí)現(xiàn)了多個(gè)混凝土構(gòu)件的同時(shí)張拉，提高工作效率。在多單元構(gòu)件長(zhǎng)線(xiàn)整體施工時(shí)，利用該聯(lián)接裝置將預(yù)應(yīng)力鋼筋端頭聯(lián)接，并張拉到預(yù)定張力后澆筑混凝土，待混凝土構(gòu)件硬化后，松動(dòng)張拉桿鎖緊母與工具母，鋼筋的回縮應(yīng)力作用于混凝土構(gòu)件本身，使聯(lián)接桿與張拉桿分離，然后再拆除張拉桿，預(yù)加應(yīng)力張拉伸長(zhǎng)的鋼筋被硬化后的混凝土約束，伸入混凝土內(nèi)端部錐形的張拉桿退出后，由于預(yù)應(yīng)力鋼筋的長(zhǎng)度短于成型構(gòu)件，鋼筋則腹含在硬化后的混凝土構(gòu)件中，在混凝土構(gòu)件邊部形成深20mm IOOmm的錐形孔，用混凝土砂漿、橡(塑)膠套或其他材料封孔，即可達(dá)到預(yù)應(yīng)力鋼筋端頭包括整條鋼筋腹含在混凝土構(gòu)件內(nèi)不被氧化的目的。以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種專(zhuān)用于端頭帶有絲扣的預(yù)應(yīng)力鋼筋的聯(lián)接裝置，其特征在于，包括兩組張拉桿組件( 和可與兩組張拉桿組件分別搭接串聯(lián)在一起的聯(lián)接桿組件(1)；所述聯(lián)接桿組件包括一中間桿桿體(11)及固定于桿體兩端的兩個(gè)聯(lián)接頭(12)，聯(lián)接頭一側(cè)開(kāi)有相互貫通的搭接槽孔(121)和張拉桿槽孔(122)，張拉桿槽孔截面積小于搭接槽孔截面積且兩槽孔之間形成臺(tái)階(123)，張拉桿槽孔還貫通聯(lián)接頭的端部；所述張拉桿組件包括張拉桿桿體00)，張拉桿桿體一端固定有外徑大于張拉桿桿體最大外徑的搭接體(21)，搭接體與張拉桿桿體間也形成與聯(lián)接頭的臺(tái)階相配合的臺(tái)階；張拉桿桿體的另一端開(kāi)有與桿體同軸向的聯(lián)結(jié)孔(22)，所述聯(lián)結(jié)孔設(shè)有螺紋，其孔徑、孔深及螺紋與預(yù)應(yīng)力鋼筋端頭絲扣相配合并留有一定調(diào)節(jié)余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)接裝置，其特征在于所述聯(lián)接桿組件的中間桿桿體兩端各設(shè)有一段外螺紋，與之固定的聯(lián)接頭設(shè)有內(nèi)螺紋孔，兩者螺紋連接，在中間桿桿體兩端且緊鄰聯(lián)接頭一側(cè)的桿體上還套有微調(diào)螺母(13)，微調(diào)螺母與桿體螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)接裝置，其特征在于所述張拉桿桿體上設(shè)有外螺紋03)， 并且還套有一鎖緊螺母( )，鎖緊螺母通過(guò)其內(nèi)螺紋與桿體的外螺紋配合，可在桿體上左、 右旋進(jìn)，與搭接體相配合夾住聯(lián)接頭。使張拉桿組件與聯(lián)接桿組件之間更加緊固或松動(dòng)后便于拆解分離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)接裝置，其特征在于所述張拉桿桿體上還固定有一工具母(27)，工具母具有可用于扳動(dòng)的外表面形狀，扳動(dòng)工具母則可帶動(dòng)整個(gè)張拉桿同軸共轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)接裝置，其特征在于所述搭接體為一螺母，與張拉桿桿體螺紋連接，該螺母上還設(shè)有銷(xiāo)孔，對(duì)應(yīng)張拉桿上也設(shè)一銷(xiāo)孔(25)，兩者通過(guò)銷(xiāo)軸固定在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聯(lián)接裝置，其特征在于所述工具母也為一螺母，與張拉桿桿體通過(guò)螺紋連接，該螺母上還設(shè)有銷(xiāo)孔，對(duì)應(yīng)張拉桿上也設(shè)一銷(xiāo)孔(M)，兩者通過(guò)銷(xiāo)軸固定在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聯(lián)接裝置，其特征在于所述聯(lián)接頭對(duì)應(yīng)鎖緊螺母的張拉桿槽孔端面開(kāi)有凹形圓倒角，鎖緊螺母對(duì)應(yīng)的端面也有配合的倒角。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的聯(lián)接裝置，其特征在于所述張拉桿桿體在聯(lián)結(jié)孔端處的桿體部分(A)加工成為頂部外徑小于底部外徑的圓錐柱體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種專(zhuān)用于端頭帶有絲扣的預(yù)應(yīng)力鋼筋的聯(lián)接裝置，包括兩組張拉桿組件和可與兩組張拉桿組件分別搭接串聯(lián)在一起的聯(lián)接桿組件。每組件可帶有用于鎖(銷(xiāo))緊并可根據(jù)應(yīng)用而進(jìn)行同步自由調(diào)節(jié)的螺母，與鋼筋的絲扣相接的張拉桿桿體部分形成錐形體。本發(fā)明的有益效果是由于采用上述技術(shù)方案，防止驟然放張時(shí)放張應(yīng)力沖擊混凝土接觸區(qū)而失錨，減少混凝土構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力傳遞損失；能夠?qū)崿F(xiàn)成組張拉，提高工作效率；使預(yù)應(yīng)力鋼筋頭不外露，防范鋼筋的氧化腐蝕。
文檔編號(hào)E04C5/08GK102505806SQ201110453390
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者田桂華, 艾鐵嶺, 謝輝宗, 謝鐵橋 申請(qǐng)人:天津銀龍預(yù)應(yīng)力材料股份有限公司