專利名稱：一種用于斜坡面現(xiàn)澆混凝土的導軌結(jié)構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑施工領域，具體是一種用于25° 60°之間的密實性的斜坡面現(xiàn)澆混凝土的導軌結(jié)構。
背景技術：
隨著建筑業(yè)的發(fā)展，迎合人們生活多樣化選擇的需求，近幾年來，在建筑設計上呈現(xiàn)出許多新穎別致、紛呈多樣的坡屋面結(jié)構。但往往由于坡屋面的施工中施工方法選擇不當，易造成混凝土澆筑不密實，極易弓I起滲漏。對于設計坡度小于25°的坡屋面，在澆筑混凝土時，由于混凝土骨料下滑力較小，因此可參照有梁板的施工方法安裝單層底面模板后進行振搗、澆筑；對于設計坡度大于 60°的坡屋面則可參照剪力墻的施工安裝雙層模板后進行澆搗。本施工方法適用于通常設計坡度在25° 60°之間的密實性的坡屋面結(jié)構。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型旨在提供一種適用于通常設計坡度在25° 60°之間的密實性的坡屋面結(jié)構的結(jié)構簡單且能保證澆筑質(zhì)量的導軌結(jié)構。為實現(xiàn)該技術目的，本實用新型的方案是一種用于斜坡面現(xiàn)澆混凝土的導軌結(jié)構，包括鋪設在斜坡面上的模板，架設于模板上的梁板鋼筋，該梁板鋼筋由板底鋼筋和板面鋼筋雙層構成，在梁板鋼筋上設置鋼筋導軌，導軌與梁板鋼筋通過導軌支撐焊接牢固，導軌面標高為屋面板結(jié)構標高。作為優(yōu)選，板底鋼筋和板面鋼筋雙層筋網(wǎng)之間增設有支撐馬凳筋。作為優(yōu)選，所述梁板鋼筋的板底鋼筋與模板通過墊塊連接承載。本實用新型針對坡屋面結(jié)構特點使用一種操作易簡，切實可行的導軌，來保證混凝土的澆筑質(zhì)量，其投入成本低，操作簡易，取消屋面砂漿找平層，縮短工期，減少機械費、 材料費，降低垂直運輸壓力和施工成本；避免了屋面砂漿找平層施工時因為結(jié)合不牢、基層清理不干凈，養(yǎng)護不夠而出現(xiàn)的空鼓，裂紋等質(zhì)量問題。

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。如圖1所示，本實施例中用于斜坡面現(xiàn)澆混凝土的導軌結(jié)構，它包括鋪設在斜坡面上的模板1，架設于模板1上的梁板鋼筋，該梁板鋼筋由板底鋼筋21和板面鋼筋22雙層構成，在梁板鋼筋上設置鋼筋導軌4，導軌4與梁板鋼筋通過導軌支撐5焊接牢固，導軌面標高為屋面板結(jié)構標高。板底鋼筋21和板面鋼筋22雙層筋網(wǎng)之間增設有支撐馬凳筋3。梁板鋼筋的板底鋼筋21與模板通過墊塊6連接承載。現(xiàn)就最佳實施例及其實施方式說明本實用新型的的施工原理是按要求安裝好坡屋面梁板鋼筋后，在梁板鋼筋上設置鋼筋導軌，導軌與梁板鋼筋焊接牢固(導軌面標高為屋面板結(jié)構標高)，在屋面混凝土澆注過程中，采用4米刮尺在導軌土對澆注的混凝土進行板面找平，控制混凝土面標高，通過對混凝土平整度、標高等的嚴格控制，是屋面結(jié)構板達到抹灰層的平整要求，取消屋面板找平層的目的。施工工藝流程及操作要點1.為了避免在澆搗混凝土過程中板面鋼筋下陷，保證鋼筋的有效高度，在雙層鋼筋網(wǎng)之間應增設有效的支撐馬凳筋，支撐馬凳筋不小于φ 10，當梁板鋼筋> φ 12時，間距不大于IOOOmmX 1000mm，當梁板鋼筋< Φ 12時，間距不大于600mmX600mm，同一方向上的支撐不少于2道，且距梁板鋼筋末端不大于150mm;2.鋼筋相互間應綁扎牢固，以防止?jié)矒v混凝土時，因碰撞、振動使綁扣松散，鋼筋移位，造成露筋；3.馬凳筋與上、下層鋼筋接觸點采用點焊，同時在其周邊2 3道范圍內(nèi)的上、下層鋼筋網(wǎng)也采取點焊，以加強鋼筋網(wǎng)整體穩(wěn)定性。綁扎鋼筋時，應按設計規(guī)定留足保護層。 留設保護層，應以相同配合比的水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上；4.導軌采用直徑IOmm 二級鋼筋，導軌鋼筋上表面即為混凝土面，導軌下用鋼筋頭焊接支撐，鋼筋頭不得高出導軌面，支撐間距為500 800mm且每根導軌不得少于3個支撐占.
^ w\ j5.屋面梁板鋼筋綁扎完畢驗收合格后，由測量工程師測量出屋脊、屋面各陰陽角和水溝內(nèi)邊處得混凝土標高，并在焊工的配合下用鋼筋頭來標識混凝土面的標高，鋼筋頭固定在已經(jīng)綁扎好的梁板鋼筋上，鋼筋頭上必須做好混凝土面標高的標記，標識間距不大于5米，在屋脊端部和陰陽角處均需設置；6.按照標識好的混凝土面標高先焊接屋脊和陰陽角處的鋼筋導軌，屋脊導軌和吊模按照標高安裝好之后，以屋脊和吊模為控制線來增設大面的導軌(拉線處理)，板而導致按3000mm間距設置(不能大于3000mm)，導軌下仍用直徑IOmm的鋼筋，按800— IOOOmm間距采用鋼筋頭點焊固定，導軌設置完后用板厚來校核導軌是否設置準確，層面板厚120mm， 最大偏差不得超過4mm;7.砼的澆筑應從屋檐處開始，從下往屋脊處施工，并以最高處屋脊線為對稱軸，兩邊對稱澆筑砼，其間隔時間要小于砼初凝時間(約3小時)。澆筑砼過程中，屋面工程屬于重點工程應安排專職人員經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋等的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形時、移動時，應及時采取相應的措施處理，要嚴格按照標高多方向、多點拉線控制砼面標高，保證砼澆筑質(zhì)量。依靠已經(jīng)固定好的導軌利用4米刮尺控制混凝土面標高。用振動器垂直澆筑方向振搗， 振搗完畢后，用刮尺抹平表面。因坡度較大，砼成形較困難，故要求砼坍落度為100-120。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種用于斜坡面現(xiàn)澆混凝土的導軌結(jié)構，包括鋪設在斜坡面上的模板，架設于模板上的梁板鋼筋，該梁板鋼筋由板底鋼筋和板面鋼筋雙層構成，其特征在于在梁板鋼筋上設置鋼筋導軌，導軌與梁板鋼筋通過導軌支撐焊接牢固，導軌面標高為屋面板結(jié)構標高。
2.根據(jù)權利要求1所述的導軌結(jié)構，其特征在于板底鋼筋和板面鋼筋雙層筋網(wǎng)之間增設有支撐馬凳筋。
3.根據(jù)權利要求2所述的導軌結(jié)構，其特征在于所述梁板鋼筋的板底鋼筋與模板通過墊塊連接承載。
專利摘要本實用新型公開了一種用于斜坡面現(xiàn)澆混凝土的導軌結(jié)構，包括鋪設在斜坡面上的模板，架設于模板上的梁板鋼筋，該梁板鋼筋由板底鋼筋和板面鋼筋雙層構成，在梁板鋼筋上設置鋼筋導軌，導軌與梁板鋼筋通過導軌支撐焊接牢固，導軌面標高為屋面板結(jié)構標高。本實用新型針對坡屋面結(jié)構特點使用一種操作易簡，切實可行的導軌，來保證混凝土的澆筑質(zhì)量，其投入成本低，操作簡易，取消屋面砂漿找平層，縮短工期，減少機械費、材料費，降低垂直運輸壓力和施工成本；避免了屋面砂漿找平層施工時因為結(jié)合不牢、基層清理不干凈，養(yǎng)護不夠而出現(xiàn)的空鼓，裂紋等質(zhì)量問題。
文檔編號E04D15/07GK202194317SQ201120297200
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權日2011年8月16日
發(fā)明者劉小宜, 李文新, 楊陽, 胡美風, 藍九元, 鄧小華 申請人:江西建工第一建筑有限責任公司