專利名稱：節能環保型金剛石圓鋸片聚合物基復合材料基體的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種節能環保型金剛石圓鋸片聚合物基復合材料基體。
背景技術：
金剛石圓鋸片廣泛應用于各種硬脆材料，尤其是石材加工行業中。目前所使用的金剛石圓鋸片的基體是金屬基體，由于金屬的比重大，使得金剛石圓鋸片重量也大，這樣造成電機的啟動電流過大，因此只有提高電機的功率才能使圓鋸片轉動起來，工作中鋸片自身耗電也大；另外，在石料加工中產生的噪聲也非常突出，造成生產環境惡劣；存在問題還有金屬基體必須使用優質鋼材，除了每年要消耗國家大量的優質鋼材，而且加工過程復雜、笨重，能耗很大，造成生產成本居高不下
發明內容
·
針對現有技術存在的問題，本發明的目的在于提供一種可大大減輕金剛石圓鋸片的重量，降低工作噪聲，提高工作效率，最終體現出節能、低碳、環保、高效效果的節能環保型金剛石圓鋸片聚合物基復合材料基體。為實現上述目的，本發明節能環保型金剛石圓鋸片聚合物基復合材料基體，包括基體和嵌入件，嵌入件鑲嵌在基體的外圓周上，其中，基體為聚合物基復合材料制成，嵌入件的露出部分外端面上焊接有至少一個金剛石鋸齒。進一步，所述嵌入件包括嵌入部分和所述露出部分，其中，嵌入部分安裝在所述基體中，所述露出部分位于所述基體圓周外沿。進一步，所述嵌入件露出部分端面上加工有若干個通孔。
進一步，所述嵌入件左、右兩側分別設有凹型槽脊、凸型槽脊，相鄰兩個所述嵌入件安裝時，兩者相鄰接側部上的凹型槽脊、凸型槽脊相互配合卡接。進一步，所述嵌入件嵌入部分加工有至少一個加強聯接用的工藝通孔。進一步，所述嵌入件露出部分帶有一個過渡件。進一步，所述過渡件為榫接件，其上加工有榫槽或榫頭，與其相匹配，所述嵌入件上安裝有榫頭或榫槽。進一步，所述榫槽高度方向和長度方向的斷面均為梯形，高度方向的梯形夾角為2-18°，長度方向的梯形夾角為1-8°，所述榫頭的形狀與榫槽相匹配。進一步，所述聚合物基復合材料為樹脂基復合材料，其原料包括熱固性樹脂或熱塑性樹脂之一，以及增強纖維及其織物以及輔助材料。進一步，所述輔助材料包括固化劑、引發劑、增韌劑、填充劑。本發明采用聚合物基復合材料比傳統的鋼基體減輕大約2/3的重量，從而大大降低了電動機的啟動功率及自身功耗，加上其比較簡捷的制作工藝特點，節能低碳效果突出；另外本發明基體自身還存在著大量的樹脂與增強纖維的界面，從而明顯地降低了鋸割石料的噪聲，改善了工作環境。


圖I為實施例I的局部視圖及局部剖面 圖2為圖I中A-A方向的剖面放大 圖3為圖I的嵌入件的示意 圖4為圖3的左視 圖5為圖3的俯視 圖6為圖I的榫頭的示意 圖7為圖6的左視圖； 圖8為圖6的俯視 圖9為實施例2的局部視圖及局部剖面 圖10為圖9的B-B方向的剖面放大 圖11為圖9的嵌入件不意 圖12為圖11的左視 圖13為圖11的俯視圖。
具體實施例方式下面，參考附圖1-13，對本發明進行更全面的說明，附圖中示出了本發明的示例性實施例。然而，本發明可以體現為多種不同形式，并不應理解為局限于這里敘述的示例性實施例。而是，提供這些實施例，從而使本發明全面和完整，并將本發明的范圍完全地傳達給本領域的普通技術人員。為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”、“下” “左” “右”等空間相對術語，用于說明圖中示出的一個元件或特征相對于另一個元件或特征的關系。應該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉90度或位于其他方位)，這里所用的空間相對說明可相應地解釋。本發明節能環保型金剛石圓鋸片聚合物基復合材料基體，包括基體I和嵌入件2，嵌入件2鑲嵌在基體I的外圓周上，其中，基體I為聚合物基復合材料制成，聚合物基復合材料為樹脂基復合材料，其原料包括熱固性樹脂或熱塑性樹脂之一，以及增強纖維及其織物。該復合材料不僅為非金屬的不飽和樹脂或環氧樹脂，聚合物基復合材料也稱基脂復合材料，這種復合材料中的樹脂范圍最廣，不但包括了不飽和樹脂和環氧樹脂在內的許多熱固性樹脂，還包括了諸如聚丙烯和聚氯乙烯在內的熱塑性樹脂。聚合物基復合材料主要成分的構成不僅是樹脂，還包括纖維及其織物等增強組份以及輔助材料如固化劑、引發劑、增韌劑、填充劑等。嵌入件2包括嵌入部分和所述露出部分,其中，嵌入部分安裝在基體I中，露出部分位于基體I圓周外沿，嵌入件2的露出部分外端面上焊接有至少一個金剛石鋸齒7。嵌入件2嵌入部分加工有至少一個加強聯接用的工藝通孔5，嵌入件2露出部分端面上加工有若干個通孔6。 嵌入件2露出部分帶有一個過渡件，該過渡件為榫接件，其上加工有榫槽或榫頭，與其相匹配，嵌入件2上安裝有榫頭或榫槽。嵌入件2左、右兩側分別設有凹型槽脊11、凸型槽脊12，相鄰兩個嵌入件2安裝時，兩者相鄰接側部上的凹型槽脊11、凸型槽脊12相互配合卡接。榫槽高度方向和長度方向的斷面均為梯形，高度方向的梯形夾角為2-18°，長度方向的梯形夾角為1-8°，榫頭3的形狀與榫槽13相匹配。與原來的相比，上述角度值得設置，使榫頭和榫槽匹配更緊密，自鎖更牢，從而在使用中安全性更高。實施例I
如圖1-8所示，嵌入件2嵌入部分加工有許多工藝通孔5，這些工藝通孔5起到加強聯接嵌入件2的作用；嵌入件2露出部分的榫槽13高度方向與長度方向的斷面均為梯形，高度方向梯形夾角為8°，長度方向梯形夾角為4°，榫頭3的形狀與嵌入件2上的榫槽13相匹配。嵌入件2通過熱鑄牢固地鑲嵌在帶有中心孔4的不飽和聚酯樹脂基體I上。由于嵌 入件2嵌入部分加工有許多工藝通孔5，基體I的材料在熱鑄可穿透工藝通孔5而相互聯接，起到增強聯接牢固的作用。使用時，先將金剛石鋸齒10焊接在榫頭3上，然后緊插入嵌入件2的榫槽13內。嵌入件2的露出部分左右兩側各有一個凹形槽脊11和凸形槽脊12相配合，防止了因長時間振動所引起的嵌入件2在基體軸向上的錯動。實施例2
如圖9-13所示，嵌入件14嵌入部分加工有若干個工藝通孔8，這些工藝通孔8起到加強聯接嵌入件14的作用；嵌入件14通過熱鑄牢固地鑲嵌在帶有中心孔的聚丙烯基體9上，露出部分左右兩側各有一個凹形槽脊11，凸形槽脊12相互配合，防止了嵌入件14在基體9的軸向因長時間振動所引的錯動；露出部分加工有若干個通孔6，這些通孔6在焊接金剛石鋸齒時，能起到通風隔熱作用。露出部分頂端設有2個鋸齒7，每個鋸齒7長度尺寸明顯減小，但整個基體9上的鋸齒數量增加，這種齒短數多方式有效地提高了鋸切石板的表面質量和生產效率。本發明中，嵌入件2的露出部分外端面上焊接的鋸齒7的個數可根據使用需要來設置，如3個、4個、5個、6個，或者更多。本發明采用了聚合物基(樹脂基)復合材料作為金剛石圓鋸片的基體，因此減輕了金剛石圓鋸片大約2/3的重量，從而大大降低了電機的啟動功率，也減輕了鋸片自身重量帶來的功率消耗；基體內部結構上由于存在著大量的高分子與纖維的界面，明顯地降低了使用中的噪聲；制作工藝較為簡單、方便，節約了大量能耗；鋸片鋸切比較輕快，有利于提高生產效率，尤其在多片鋸片同時使用時，綜合效果更為明顯。此外，過渡件采用了榫接結構，從而創新建立了金剛石圓鋸片鋸齒機械卡固的模式，保證了兩者相互卡緊，起到了方便安裝和基體免受焊接熱影響的作用；另外，嵌入件露出部分左右側具有凹形槽脊和凸形槽脊、或方形槽脊配合，形成整體圓周環，從而避免了嵌入件在基體的軸向出現錯位的可能性，大大提高了基體使用的安全性、可靠性和使用壽命。
權利要求
1.節能環保型金剛石圓鋸片聚合物基復合材料基體，其特征在于，該聚合物基復合材料基體包括基體和嵌入件，嵌入件鑲嵌在基體的外圓周上，其中，基體為聚合物基復合材料制成，嵌入件的露出部分外端面上焊接有至少一個金剛石鋸齒。
2.如權利要求I所述的節能環保型金剛石圓鋸片聚合物基復合材料基體，其特征在于，所述嵌入件包括嵌入部分和所述露出部分，其中，嵌入部分安裝在所述基體中，所述露出部分位于所述基體圓周外沿。
3.如權利要求I所述的節能環保型金剛石圓鋸片聚合物基復合材料基體，其特征在于，所述嵌入件露出部分端面上加工有若干個通孔。
4.如權利要求I所述的節能環保型金剛石圓鋸片聚合物基復合材料基體，其特征在于，所述嵌入件左、右兩側分別設有凹型槽脊、凸型槽脊，相鄰兩個所述嵌入件安裝時，兩者相鄰接側部上的凹型槽脊、凸型槽脊相互配合卡接。
5.如權利要求2所述的節能環保型金剛石圓鋸片聚合物基復合材料基體，其特征在·于，所述嵌入件嵌入部分加工有至少一個加強聯接用的工藝通孔。
6.如權利要求2所述的節能環保型金剛石圓鋸片聚合物基復合材料基體，其特征在于，所述嵌入件露出部分帶有一個過渡件。
7.如權利要求6所述的節能環保型金剛石圓鋸片聚合物基復合材料基體，其特征在于，所述過渡件為榫接件，其上加工有榫槽或榫頭，與其相匹配，所述嵌入件上安裝有榫頭或榫槽。
8.如權利要求7所述的節能環保型金剛石圓鋸片聚合物基復合材料基體，其特征在于，所述榫槽高度方向和長度方向的斷面均為梯形，高度方向的梯形夾角為2-18°，長度方向的梯形夾角為1-8°，所述榫頭的形狀與榫槽相匹配。
9.如權利要求I所述的節能環保型金剛石圓鋸片聚合物基復合材料基體，其特征在于，所述聚合物基復合材料為樹脂基復合材料，其原料包括熱固性樹脂或熱塑性樹脂之一，以及增強纖維及其織物以及輔助材料。
10.如權利要求9所述的節能環保型金剛石圓鋸片聚合物基復合材料基體，其特征在于，所述輔助材料包括固化劑、引發劑、增韌劑、填充劑。
全文摘要
本發明公開了一種節能環保型金剛石圓鋸片聚合物基復合材料基體，包括基體和嵌入件，嵌入件鑲嵌在基體的外圓周上，其中，基體為聚合物基復合材料制成，嵌入件的露出部分外端面上焊接有至少一個金剛石鋸齒。本發明采用聚合物基復合材料比傳統的鋼基體減輕大約2/3的重量，從而大大降低了電動機的啟動功率及自身功耗，加上其比較簡捷的制作工藝特點，節能低碳效果突出；另外本發明基體自身還存在著大量的樹脂與增強纖維的界面，從而明顯地降低了鋸割石料的噪聲，改善了工作環境。
文檔編號B28D1/04GK102744789SQ20121025255
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月20日 優先權日2012年7月20日
發明者劉林, 劉正剛 申請人:劉林, 劉正剛