一種無機填充自保溫砌塊模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于砌塊模具【技術領域】，具體提供了一種無機填充自保溫砌塊模具，包括上模和下模，下模由模框、面板、襯板、隔板、模芯、模芯梁、定位塊組合而成；在模框內立面加工有用來定位隔板、襯板的橫向和縱向溝槽；襯板后面帶有定位凸臺；隔板兩端帶有與模框橫向溝槽大小相同、位置相同的凹型缺口；面板壓在卡于模框上的模芯梁上端并固定在模框上；上模由上連接板、壓桿、下連接板、壓腳組成。將該模具安裝在砌塊成型機上，通過自動化控制，實現了無機填充自保溫砌塊的自動化生產，提高了生產效率及成品率，同時減輕了工人的勞動強度，該模具的易損件報廢后可輕松更換，有效降低了成本，砌塊強度和質量、產品一致性也得到了很好地保證。
【專利說明】一種無機填充自保溫砌塊模具

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于砌塊模具【技術領域】，具體涉及一種無機填充自保溫砌塊模具。

【背景技術】
[0002]隨著我國混凝土砌塊生產應用技術的發展，以及國家貫徹執行建筑節能、發展綠色建筑和循環經濟政策，普通小型混凝土空心砌塊已經無法滿足要求，既能保證墻體的絕熱保溫性能，而且能夠減輕墻體自重的無機填充自保溫砌塊(如圖1所示)應運而生。
[0003]以往生產這種砌塊主要依靠如圖2和圖3所示的簡易模具來完成，該簡易模具每次成型兩塊無機填充自保溫砌塊。側板9、前后立板10、簡易模具隔板11組裝在一起用螺栓緊固，簡易模具模芯12和簡易模具模芯梁13焊接為一整體卡在前后立板10上的槽子里。人工將混凝土物料填充在由側板9、前后立板10、簡易模具隔板11、簡易模具模芯12所圍成的空間內，并振動密實，自然養護后抽出簡易模具的模芯和模芯梁焊接組件，松開螺栓拆除側板、前后立板、簡易模具隔板，成型出薄壁混凝土殼體7，人工往殼體內澆注泡沫混凝土14，成型出圖1所示無機填充自保溫砌塊。這種簡易的生產模式，主要靠人工完成，工序復雜，沒有形成自動化生產線，因此效率低下、成品率不高、工人勞動強度大、成本高，同時砌塊強度、外觀、尺寸等很難滿足要求。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種新型的建材模具，具體為一種無機填充自保溫砌塊模具。將該模具安裝在砌塊成型機上，通過自動化控制，實現了無機填充自保溫砌塊的自動化生產，提高了生產效率及成品率，減輕了工人的勞動強度，有效降低成本，砌塊強度和質量、產品一致性也得到了很好地保證。同時當襯板、隔板、模芯、壓腳任意一件或整體磨損報廢后，可輕松地進行更換，延長了模具的使用壽命，大大減低了模箱的成本。
[0005]為此，本實用新型提供了一種無機填充自保溫砌塊模具，包括上模和下模，所述下模包括模框、面板、襯板、隔板、模芯、模芯梁，所述下模還包括定位塊，所述模框內立面設有縱向溝槽；隔板通過縱向溝槽卡入模框內，并與模框固定連接；
[0006]所述模框內立面還設有用來定位襯板的橫向溝槽，所述橫向溝槽與襯板上的定位凸臺相匹配，襯板上的凸臺卡接于模框上的橫向溝槽，且襯板與模框固定連接；
[0007]所述模框內立面還設有用來插入并定位隔板的縱向溝槽，該縱向溝槽與橫向溝槽相交，隔板兩端位于橫向溝槽和縱向溝槽相交處設有與模框橫向溝槽截面大小相同的凹型缺口，所述定位塊位于橫向溝槽內，并能沿橫向溝槽移動且能夠插入并固定于隔板的凹形缺口處；
[0008]所述上模由上連接板、壓桿、下連接板、壓腳組成，壓桿上端與上連接板焊接，下端與下連接板焊接，壓腳用螺釘固定在下連接板下端。
[0009]上述襯板與模框采用螺釘固定。
[0010]上述定位塊與模框之間采用螺釘固定連接于隔板的凹形缺口處。
[0011]上述模芯和模芯梁焊接為一整體卡在模框上的槽子里，面板壓在模芯梁上端并用螺栓固定在模框上。
[0012]本實用新型的有益效果是:用新型模具代替簡易模具，不僅實現了無機填充自保溫砌塊的自動化生產，將該模具安裝在砌塊成型機上，通過自動化控制，實現了無機填充自保溫砌塊的自動化生產，提高了生產效率及成品率，減輕了工人的勞動強度，有效降低成本，砌塊強度和質量、產品一致性也得到了很好地保證。而且當襯板、隔板、模芯、壓腳任意一件或整體磨損報廢后，可輕松地進行更換，延長了模具的使用壽命，大大降低了模具的使用成本。
[0013]以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是無機填充自保溫砌塊示意圖；
[0015]圖2是簡易模具結構示意圖；
[0016]圖3是簡易模具結構側視示意圖；
[0017]圖4是本實用新型下模襯板、模芯與模框相互關系結構示意圖；
[0018]圖5是本實用新型下模隔板與模框相互關系結構示意圖；
[0019]圖6是本實用新型上模結構示意圖；
[0020]圖7是本實用新型下模結構總體示意圖。
[0021]附圖標記說明:1、模框；2、面板；3、襯板；4、隔板；5、模芯；6、模芯梁；7、薄壁混凝土殼體；8、定位塊；9、側板；10、立板；11、簡易模具隔板；12、簡易模具模芯；13、簡易模具模芯梁；14、泡沫混凝土 ；15、上連接板；16、壓桿；17、下連接板；18、壓腳。

【具體實施方式】
[0022]實施例:
[0023]本實用新型提供的這種新型砌塊模具主要包含如圖4、圖5以及圖7所示的下模和如圖6所不的上模兩部分。
[0024]下模由模框1、面板2、襯板3、隔板4、模芯5、模芯梁6、定位塊8組合而成，模框I為一焊接結構件，是下模的基體，內立面加工有橫向和縱向溝槽，用來定位隔板4、襯板3。襯板3后面帶有定位凸臺，安裝時將凸臺壓入模框I橫向溝槽內，用螺釘將襯板3與模框I固定，當需要更換某塊襯板3時，只需松開螺釘即可更換。隔板4兩端帶有與模框I橫向溝槽大小、位置相同的凹型缺口，安裝時先將定位塊8壓入模框I橫向溝槽內，在外力作用下定位塊8可在橫向溝槽內左右移動，將隔板4插入模框I縱向溝槽內，移動定位塊8至隔板4處，用螺釘將定位塊8固定在模框I上，通過定位塊8限制了隔板4在縱向溝槽內的上下移動，需要更換隔板4時，先松開螺釘，向左或向右移動定位塊8，抽出隔板4即可。模芯5和模芯梁6焊接為一整體卡在模框I上的槽子里，面板2壓在模芯梁6上端并用螺栓固定在模框I上，需要更換模芯5時，先拆下面板2取出模芯組件即可。
[0025]上模為一焊接結構件，由上連接板15、壓桿16、下連接板17、壓腳18組成，壓桿16上端與上連接板15焊接，下端與下連接板17焊接，壓腳18用螺釘固定在下連接板17下端，壓腳18磨損后松開螺釘可更換。使用時將其安裝在成型機上，在油缸的驅動下，上模上下運動，結合振動臺的強烈振動，成型出高強度的薄壁混凝土殼體7。
[0026]本實用新型的襯板3、隔板4、模芯5、壓腳18任意一件或整體磨損報廢后，可輕松地進行更換，延長了模具的使用壽命，大大降低了模具的成本。使用時將模具安裝在成型機上，模框I與機架固定，通過布料箱的運動，將混凝土物料填充在由襯板3、隔板4、模芯5所圍成的空間內，通過振動成型以及上下模的運動，成型出薄壁混凝土殼體7，經過自然或蒸汽養護后，利用澆注機向薄壁殼體內部自動澆注泡沫混凝土 14，成型出圖1所示無機填充自保溫砌塊。
[0027]本實用新型用新型模具代替簡易模具，實現了無機填充自保溫砌塊的自動化生產。將該模具安裝在砌塊成型機上，通過自動化控制，實現了無機填充自保溫砌塊的自動化生產，提高了生產效率及成品率，同時減輕了工人的勞動強度，有效降低成本，砌塊強度和質量、產品一致性也得到了很好地保證。而且當襯板、隔板、模芯、壓腳任意一件或整體磨損報廢后，可輕松地進行更換，延長了模具的使用壽命，大大降低了模具的使用成本。
[0028]以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構成對本實用新型的保護范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設計均屬于本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種無機填充自保溫砌塊模具，包括上模和下模，所述下模包括模框(I )、面板(2)、襯板(3)、隔板(4)、模芯(5)、模芯梁(6)，其特征在于:所述下模還包括定位塊(8)，所述模框(I)內立面設有縱向溝槽；隔板(4)通過縱向溝槽卡入模框(I)內，并與模框(I)固定連接; 所述模框(I)內立面還設有用來定位襯板(3)的橫向溝槽，所述橫向溝槽與襯板(3)上的定位凸臺相匹配，襯板上的凸臺卡接于模框(I)上的橫向溝槽，且襯板與模框固定連接； 所述模框(I)內立面還設有用來插入并定位隔板(4)的縱向溝槽，該縱向溝槽與橫向溝槽相交，隔板(4)兩端位于橫向溝槽和縱向溝槽相交處設有與模框(I)橫向溝槽截面大小相同的凹型缺口，所述定位塊(8)位于橫向溝槽內，并能沿橫向溝槽移動且能夠插入并固定于隔板的凹形缺口處； 所述上模由上連接板(15)、壓桿(16)、下連接板(17)、壓腳(18)組成，壓桿(16)上端與上連接板(15)焊接，下端與下連接板(17)焊接，壓腳(18)用螺釘固定在下連接板(17)下端。
2.如權利要求1所述的一種無機填充自保溫砌塊模具，其特征在于:所述襯板(3)與模框(I)采用螺釘固定。
3.如權利要求1所述的一種無機填充自保溫砌塊模具，其特征在于:所述定位塊(8)與模框(I)之間采用螺釘固定連接于隔板的凹形缺口處。
4.如權利要求1所述的一種無機填充自保溫砌塊模具，其特征在于:所述模芯(5)和模芯梁(6)焊接為一整體卡在模框(I)上的槽子里，面板(2)壓在模芯梁(6)上端并用螺栓固定在模框(I)上。
【文檔編號】B28B7/26GK203945467SQ201420341986
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】熊繼榮, 趙向善, 于濤, 段軍平, 李演望, 馮羊斌, 周愛萍 申請人:西安東方福星機械有限公司