本發明涉及一種多晶硅錠截斷用固定工裝，屬于多晶硅錠截斷加工技術領域。

背景技術：

隨著信息技術和太陽能產業的飛速發展，全球對多晶硅的需求增長迅猛，多晶硅市場供不應求。高純多晶硅是電子工業和太陽能光伏產業的基礎原料，是單質硅的一種形態。熔融的單質硅在過冷條件下凝固時，硅原子以金剛石晶格形態排列成許多晶核，如這些晶核長成晶面取向不同的晶粒，則這些晶粒結合起來，就結晶成多晶硅。

現有金剛線截斷設備，切割線速度較快，正常錠由于自身重量大，切割無異常，但在切割二次廢棄層和三次廢棄層時，由于自身重量輕，切割時難以固定，會出現飛出現象，從而影響加工質量、效率和安全性。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種多晶硅錠截斷用固定工裝，操作方便，安全穩固，利于提高多晶硅錠截斷效率、工件質量和加工安全性。

本發明是通過如下的技術方案予以實現的：

一種多晶硅錠截斷用固定工裝，包括聚乙烯板、底板、鋼板和聯鎖夾具，其中，所述聚乙烯板和鋼板位于底板兩側交錯平行設置，且側底部均與底板垂直相連，所述鋼板外側設有第一固定塊和第二固定塊，所述第一固定塊和第二固定塊上分別設有第一軸桿和第二軸桿，所述第一軸桿和第二軸桿兩端與第一固定塊和第二固定塊之間均設有第一軸帽；

所述聯鎖夾具包括第一鎖桿、第二鎖桿和夾緊件，所述第一鎖桿包括第一鎖片、第二鎖片和操縱柄，所述第一鎖片與第二鎖片對稱設置，且一端穿過第一軸桿分別位于第一固定塊兩側與第一軸帽之間，另一端與操縱柄相連，所述第一鎖片和第二鎖片之間設有第三軸桿，所述第三軸桿上設有連桿，且端部與第一鎖片和第二鎖片之間設有第二軸帽；

所述第二鎖桿包括包括第三鎖片和第四鎖片，所述第三鎖片與第四鎖片位于第一鎖片和第二鎖片之間對稱設置，且一端穿過第二軸桿分別位于第二固定塊兩側與第一軸帽之間，另一端相互連接，所述第三鎖片和第四鎖片之間設有第四軸桿和固定板，所述第四軸桿與連桿配合相連，且端部與第三鎖片和第四鎖片之間設有第三軸帽，所述固定板上設有螺紋孔；

所述夾緊件包括螺桿、螺帽和頂塊，所述螺桿與螺紋孔配合，且與螺帽配合鎖緊，所述頂塊與螺桿端部相連。

上述一種多晶硅錠截斷用固定工裝，其中，所述底板上設有若干腰型孔，若干腰型孔相互平行設置，所述底板底部設有移動板，所述底板與移動板之間設有移動螺栓，所述移動螺栓穿過腰型孔與移動板配合，且與腰型孔之間設有墊圈。

上述一種多晶硅錠截斷用固定工裝，其中，所述第一鎖片與第二鎖片上均設有梯形凸起和彎板，所述梯形凸起位于第一軸桿和第三軸桿之間，所述彎板與操縱柄相連。

上述一種多晶硅錠截斷用固定工裝，其中，所述固定板一側呈V型，另一側呈圓弧形。

上述一種多晶硅錠截斷用固定工裝，其中，所述頂塊呈圓臺形結構，且底部設有凸臺。

本發明的有益效果為：

截斷切割時，將多晶硅錠至于聚乙烯板一側，推動操縱柄，使夾緊件的螺桿與聚乙烯板垂直，通過螺桿與螺紋孔配合調整與多晶硅錠的距離，實現頂塊與聚乙烯板對多晶硅錠兩側進行夾緊固定；拉動操作柄，使第一鎖片和第二鎖片端部繞第一軸桿旋轉，通過與第三軸桿相連的連桿與第四軸桿配合，拉動第三鎖片和第四鎖片端部繞第二軸桿旋轉，實現解鎖。

通過安裝移動板，可調整底板規格，從底部與多晶硅錠限位，同時通過腰型孔，可將底板安裝于截斷設備上，穩定緊固；采用梯形凸起和彎板結構，提高剛性強度，同時利于第二鎖桿在第一鎖桿內旋轉聯動靈活；固定板結構利于提高剛性強度和穩定性；頂塊結構利于提高頂壓強度，保證固定緊固性。

綜上，本發明安裝方便，操作靈活便捷，夾緊固定可靠，利于提高多晶硅錠截斷效率、工件質量和加工安全性。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為本發明第一鎖桿結構示意圖。

圖3為本發明第二鎖桿結構示意圖。

（圖中，多晶硅錠1,聚乙烯板2、底板3、鋼板4和聯鎖夾具5，第一固定塊6和第二固定塊7，第一軸桿8和第二軸桿9，第一軸帽10,腰型孔11，移動板12，移動螺栓13，墊圈14,第一鎖桿15、第二鎖桿16和夾緊件17，第一鎖片18、第二鎖片19和操縱柄20，梯形凸起21和彎板22，第三軸桿23，連桿24，第二軸帽25,第三鎖片26和第四鎖片27，第四軸桿28和固定板29，第三軸帽30，螺紋孔31，螺桿32、螺帽33和頂塊34，凸臺35）。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明。

一種多晶硅錠截斷用固定工裝，包括聚乙烯板、底板、鋼板和聯鎖夾具，其中，所述聚乙烯板和鋼板位于底板兩側交錯平行設置，且側底部均與底板垂直相連，所述鋼板外側設有第一固定塊和第二固定塊，所述第一固定塊和第二固定塊上分別設有第一軸桿和第二軸桿，所述第一軸桿和第二軸桿兩端與第一固定塊和第二固定塊之間均設有第一軸帽；

所述底板上設有若干腰型孔，若干腰型孔相互平行設置，所述底板底部設有移動板，所述底板與移動板之間設有移動螺栓，所述移動螺栓穿過腰型孔與移動板配合，且與腰型孔之間設有墊圈；

所述聯鎖夾具包括第一鎖桿、第二鎖桿和夾緊件，所述第一鎖桿包括第一鎖片、第二鎖片和操縱柄，所述第一鎖片與第二鎖片對稱設置，且一端穿過第一軸桿分別位于第一固定塊兩側與第一軸帽之間，另一端與操縱柄相連，所述第一鎖片與第二鎖片上均設有梯形凸起和彎板，所述梯形凸起位于第一軸桿和第三軸桿之間，所述彎板與操縱柄相連，所述第一鎖片和第二鎖片之間設有第三軸桿，所述第三軸桿上設有連桿，且端部與第一鎖片和第二鎖片之間設有第二軸帽；

所述第二鎖桿包括包括第三鎖片和第四鎖片，所述第三鎖片與第四鎖片位于第一鎖片和第二鎖片之間對稱設置，且一端穿過第二軸桿分別位于第二固定塊兩側與第一軸帽之間，另一端相互連接，所述第三鎖片和第四鎖片之間設有第四軸桿和固定板，所述第四軸桿與連桿配合相連，且端部與第三鎖片和第四鎖片之間設有第三軸帽，所述固定板上設有螺紋孔，所述固定板一側呈V型，另一側呈圓弧形；

所述夾緊件包括螺桿、螺帽和頂塊，所述螺桿與螺紋孔配合，且與螺帽配合鎖緊，所述頂塊與螺桿端部相連，所述頂塊呈圓臺形結構，且底部設有凸臺。

本發明的工作方式為：

截斷切割時，將多晶硅錠至于聚乙烯板一側，推動操縱柄，使夾緊件的螺桿與聚乙烯板垂直，通過螺桿與螺紋孔配合調整與多晶硅錠的距離，實現頂塊與聚乙烯板對多晶硅錠兩側進行夾緊固定；拉動操作柄，使第一鎖片和第二鎖片端部繞第一軸桿旋轉，通過與第三軸桿相連的連桿與第四軸桿配合，拉動第三鎖片和第四鎖片端部繞第二軸桿旋轉，實現解鎖。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。