本實(shí)用新型涉及建筑幕墻領(lǐng)域，特別是涉及一種單元式幕墻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)當(dāng)今單元式建筑幕墻設(shè)計(jì)已經(jīng)非常成熟，特別是非透明面板的單元式幕墻，由于面板材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、功能集成等方面的原因，導(dǎo)致單元式幕墻的固定方式、外觀平整度、使用功能，技術(shù)性能及系統(tǒng)性價(jià)比等都無明顯提升。

常見的非透明單元幕墻多為鋁板幕墻和石材幕墻。鋁板單元式幕墻通常采用鋼龍骨作為其單元框架，面板通過定距角碼直接固定鋁板，或通過定距壓塊及預(yù)裝在面板邊部的副框配合，最終通過螺釘或螺栓與單元主次龍骨框架相連。石材幕墻則通過固定于每個(gè)石材面板上的背栓及掛件、或嵌固在石材邊緣的鋁合金掛件，與固定在石材幕墻主次龍骨上的掛座連接，形成石材面板單元掛接體系。不管是鋁板或石材幕墻，其結(jié)構(gòu)體系均為四邊、或多點(diǎn)固定面板，相鄰面板的分縫處大多需要有龍骨支撐。幕墻系統(tǒng)的裝飾層、保溫層及防火功能層均需要分層設(shè)計(jì)及施工，隨面板分格面積的增大，其面板強(qiáng)度，施工安裝平整度，加工施工工藝難度和工期等都有一定的限制，工程造價(jià)及工期也會(huì)隨之增加。

常規(guī)的鋁板幕墻雖然可適用于高層建筑幕墻體系，但其面板固定點(diǎn)多、熱工和防火都需要單獨(dú)的設(shè)計(jì)和已有成熟的幕墻產(chǎn)品來替代，與龍骨的固定點(diǎn)缺少暖邊設(shè)計(jì)，無法形成斷橋隔熱設(shè)計(jì)，使得幕墻整體熱工性能降低。大尺寸面板的設(shè)計(jì)也需要額外在其背部布置加強(qiáng)筋，增加了工程造價(jià)，外觀質(zhì)量也受到影響。石材幕墻則由于其本身的連接構(gòu)造及技術(shù)原因，大多不符合國(guó)家現(xiàn)行幕墻標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，危險(xiǎn)性大，無法應(yīng)用于超高層建筑幕墻。

由此，市場(chǎng)亟需一種性能優(yōu)異，適應(yīng)性更廣的單元式幕墻系統(tǒng)，可將裝飾、保溫、防火功能高度集成，同時(shí)符合高層或復(fù)雜建筑幕墻的工程要求。此外，該幕墻系統(tǒng)還需要解決以往幕墻系統(tǒng)中面板固定點(diǎn)多，熱工和防火性能差等缺點(diǎn)，還應(yīng)可大幅減少常規(guī)幕墻體系保溫層、防火層施工中加工、施工繁瑣復(fù)雜工藝，以縮減工期，降低工程造價(jià)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝流程更為簡(jiǎn)單、且具有更好的安全性能的單元式幕墻系統(tǒng)。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種單元式幕墻系統(tǒng)，包括搭接在建筑結(jié)構(gòu)層間的幕墻龍骨和固定安裝在幕墻龍骨上的幕墻面板，幕墻面板包括與幕墻龍骨固定連接的壓型鋼板和作為裝飾面層的裝飾面板，壓型鋼板上形成條狀且間隔設(shè)置的凸連接區(qū)和凹連接區(qū)，壓型鋼板通過凸連接區(qū)與幕墻龍骨固定連接。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，壓型鋼板和裝飾面板間填充有防火保溫巖棉，壓型鋼板上的凸連接區(qū)和凹連接區(qū)成波浪形分布。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，幕墻龍骨包括搭接在上下建筑結(jié)構(gòu)層間的豎向龍骨，和插接于豎向龍骨間的橫向龍骨。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，防火保溫巖棉與兩側(cè)的壓型鋼板和裝飾面板間設(shè)有膠粘層，還設(shè)有位于兩側(cè)連接在壓型鋼板和裝飾面板間的隔熱暖邊，隔熱暖邊的內(nèi)側(cè)形成中空的空氣腔。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，還設(shè)有若干支撐在壓型鋼板和裝飾面板間的內(nèi)支撐筋，內(nèi)支撐筋固定支撐于裝飾面板與凸連接區(qū)之間。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，設(shè)有穿過凸連接區(qū)和幕墻龍骨進(jìn)行固定連接的緊固螺栓。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，防火保溫巖棉為導(dǎo)熱系數(shù)小于0.044W/(m·K)的難燃或不燃材料，防火保溫巖棉的防火等級(jí)為A級(jí)。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，裝飾面板為金屬板，裝飾面板為1.0～1.5mm的鋁板、0.6～1.0mm的不銹鋼板或者3.0mm的鋼塑板中的一種。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，裝飾面板為非金屬板，裝飾面板為8～15mm的厚花崗巖或者5～15mm的陶瓷薄板。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，隔熱暖邊采用PA66材料制作而成。

本實(shí)用新型的有益效果：此單元式幕墻系統(tǒng)通過作為幕墻面板底層的壓型鋼板與幕墻龍骨直接連接來進(jìn)行幕墻面板的安裝，壓型鋼板形成條狀設(shè)置的凸連接區(qū)和凹連接區(qū)，該凸連接區(qū)連接于相鄰的幕墻龍骨間使得幕墻面板的橫向強(qiáng)度和與幕墻龍骨間的連接強(qiáng)度得到保證，且具有良好的防火保溫性能，在能實(shí)現(xiàn)單元式幕墻系統(tǒng)快速安裝的同時(shí)，具有更好的安全性能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)側(cè)面剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中幕墻面板連接結(jié)構(gòu)俯視詳細(xì)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中幕墻面板側(cè)面連接詳細(xì)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1～圖4，本實(shí)用新型為一種單元式幕墻系統(tǒng)，包括搭接在建筑結(jié)構(gòu)層間的幕墻龍骨1和固定安裝在幕墻龍骨1上的幕墻面板2，幕墻面板2包括與幕墻龍骨1固定連接的壓型鋼板21和作為裝飾面層的裝飾面板22，壓型鋼板21上形成條狀且間隔設(shè)置的凸連接區(qū)24和凹連接區(qū)25，壓型鋼板21通過凸連接區(qū)24與幕墻龍骨1固定連接，壓型鋼板21上的凸連接區(qū)24和凹連接區(qū)25成波浪形分布。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，壓型鋼板21和裝飾面板22間填充有防火保溫巖棉23，壓型鋼板21上的凸連接區(qū)24和凹連接區(qū)25成波浪形分布。

此單元式幕墻系統(tǒng)通過作為幕墻面板2底層的壓型鋼板21與幕墻龍骨1直接連接來進(jìn)行幕墻面板2的安裝，壓型鋼板21形成條狀設(shè)置的凸連接區(qū)24和凹連接區(qū)25，該凸連接區(qū)24連接于相鄰的幕墻龍骨1間使得幕墻面板2的橫向強(qiáng)度和與幕墻龍骨1間的連接強(qiáng)度得到保證，且具有良好的防火保溫性能，在能實(shí)現(xiàn)單元式幕墻系統(tǒng)快速安裝的同時(shí)，具有更好的安全性能。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，幕墻龍骨1包括搭接在上下建筑結(jié)構(gòu)層間的豎向龍骨，和插接于豎向龍骨間的橫向龍骨。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，防火保溫巖棉23與兩側(cè)的壓型鋼板21和裝飾面板22間設(shè)有膠粘層，還設(shè)有位于兩側(cè)連接在壓型鋼板21和裝飾面板22間的隔熱暖邊26，隔熱暖邊26的內(nèi)側(cè)形成中空的空氣腔。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，還設(shè)有若干支撐在壓型鋼板21和裝飾面板22間的內(nèi)支撐筋，內(nèi)支撐筋固定支撐于裝飾面板22與凸連接區(qū)24之間。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，設(shè)有穿過凸連接區(qū)24和幕墻龍骨1進(jìn)行固定連接的緊固螺栓。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，防火保溫巖棉23為導(dǎo)熱系數(shù)小于0.044W/(m·K)的難燃或不燃材料，防火保溫巖棉23的防火等級(jí)為A級(jí)。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，裝飾面板22為金屬板，裝飾面板22為1.0～1.5mm的鋁板、0.6～1.0mm的不銹鋼板或者3.0mm的鋼塑板中的一種。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，裝飾面板22為非金屬板，裝飾面板22為8～15mm的厚花崗巖或者5～15mm的陶瓷薄板。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，隔熱暖邊26采用PA66材料制作而成。

構(gòu)成幕墻系統(tǒng)的幕墻面板2中防火保溫巖棉23和四周設(shè)置的隔熱暖邊26形成完整的保溫隔熱體系，在兩相鄰的隔熱暖邊26內(nèi)可安裝隔熱斷橋，從而使得整體幕墻體系的外面板層形成連續(xù)的隔熱系統(tǒng)，得到良好的保溫隔熱的效果，符合節(jié)能減排的現(xiàn)代建筑理念。

該幕墻面板2采用工廠制造，產(chǎn)品可一次成型，通過底層的壓型鋼板21和內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)支撐筋的聯(lián)合作用，可保證裝飾面板22的表面平整度高，尺寸準(zhǔn)確，質(zhì)量穩(wěn)定，最大程度上消除了常規(guī)幕墻保溫層、裝飾面板22分離式設(shè)計(jì)所帶來的繁瑣施工工序及工程質(zhì)量不穩(wěn)定的弊端，有利于形成施工裝配的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，同時(shí)減少了工期及人工成本。

此幕墻面板2的后續(xù)維護(hù)費(fèi)用極低，板材及工程施工過程無污染，屬于綠色環(huán)保建筑產(chǎn)品，適用于各類綠色環(huán)保建筑工程項(xiàng)目的施工。

此幕墻系統(tǒng)的幕墻面板2設(shè)計(jì)為對(duì)邊雙邊簡(jiǎn)支固定結(jié)構(gòu)，通過螺栓將作為幕墻面板2底層的壓型鋼板21與單元框架的主龍骨連接，可節(jié)省單元次龍骨設(shè)計(jì)和安裝，且固定點(diǎn)更少，幕墻面板2的受力可完全由壓型鋼板21承受，裝飾面板22可不參與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)受力，僅起裝飾作用，該系統(tǒng)設(shè)計(jì)完全滿足幕墻的結(jié)構(gòu)受力及相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

該幕墻系統(tǒng)采用高強(qiáng)度的復(fù)合面板，將防火、保溫、裝飾功能集成于幕墻面板2上，解決了一般幕墻系統(tǒng)必須采用各功能層分層設(shè)計(jì)及施工，且大尺寸分格復(fù)合面板難以獨(dú)立滿足高層建筑幕墻強(qiáng)度要求的問題。

幕墻系統(tǒng)導(dǎo)熱系數(shù)小于0.6W/(m·K)，非透明幕墻熱工等級(jí)可達(dá)8級(jí)，面板為難燃或不燃材料組成，防火等級(jí)為A級(jí)，滿足國(guó)家幕墻節(jié)能和防火等級(jí)要求。通過PA66型材作為板材暖邊封邊材料的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，形成了板材本身的斷橋隔熱構(gòu)造，使得幕墻面板2材相互交接部位以及板材與龍骨連接部位的冷熱橋問題徹底解決，大大降低了建筑物室內(nèi)外熱交換效率，從而整體提高了幕墻的整體熱工性能。

幕墻面板2的內(nèi)部增設(shè)金屬的內(nèi)支撐筋，內(nèi)支撐筋與裝飾面板22間采用結(jié)構(gòu)膠粘接、與壓型鋼板21間則用鉚釘連接，板材PA66暖邊型材采用穿入鋼芯設(shè)計(jì)，或者直接采用斷橋隔熱型材替代。

單元式的幕墻面板2分縫處設(shè)有鋁合金插接連接件，其上設(shè)有嵌固有EPDM膠條。通過在幕墻面板2邊部的PA66材質(zhì)的隔熱暖邊26內(nèi)的封邊型材凹槽內(nèi)插入鋁合金插接連接件，使得單元內(nèi)相鄰面板兩兩相連，以達(dá)到提高幕墻系統(tǒng)表面平整度，同時(shí)增強(qiáng)系統(tǒng)單元整體剛度及強(qiáng)度的目的。

幕墻單元采用鋼龍骨作為單元框架，單元框架通過專用單元幕墻掛件與固定于建筑主體結(jié)構(gòu)的掛座掛接。單元框架上下層板塊立柱之間通過安裝固定在單元立柱上的鋁合金公母插接相連，形成連續(xù)簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)，同時(shí)還可消除由上下層板塊相對(duì)位移變形造成的破壞。

當(dāng)然，本實(shí)用新型創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。