本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種砂料分離及混合一體裝置。
背景技術(shù):
砂指的是巖石風(fēng)化后經(jīng)雨水沖刷或由巖石軋制而成的粒徑為0.074~5mm的粒料。砂,有很多種類(lèi),有河砂,海砂,金屬砂,天然砂巖粉化后的粉砂。普通河砂主要成份是SiO2。砂中一般含有少量泥土,泥土含量由建筑物等級(jí)高低而限定。建筑用砂的表觀密度不小于2500kg/m3;松散堆積密度不小于1400kg/m3;空隙率不大于44%。砂是組成混凝土和砂漿的主要組成材料之一,是土木工程的大宗材料。砂一般分為天然砂和人工砂兩類(lèi)。由自然條件作用(主要是巖石風(fēng)化)而形成的,粒徑在5mm以下的巖石顆粒,稱(chēng)為天然砂。人工砂是由巖石軋碎而成,由于成本高、片狀及粉狀物多,一般不用。
砂中往往都還有雜質(zhì),當(dāng)砂料使用時(shí),往往需要兩個(gè)步驟,分離砂和混合砂,需要將雜砂先取出進(jìn)行分離,并將分離后的砂再次進(jìn)行混合,無(wú)法在同一個(gè)步驟中操作,不但需要耗費(fèi)大量的勞動(dòng)力,而且較為不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種采用復(fù)合式一體結(jié)構(gòu)組成,即可對(duì)雜砂完成篩選,又能對(duì)精砂完成混料,使用方便快捷,大大提高了生產(chǎn)效率的砂料分離及混合一體裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,一種砂料分離及混合一體裝置,包括桶體、輸送設(shè)備、分料裝置以及混合裝置,所述桶體外部一側(cè)設(shè)置有第一加料口,所述輸送設(shè)備與所述第一加料口對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述分料裝置設(shè)置在所述桶體內(nèi)的上部,所述分料裝置包括轉(zhuǎn)軸、攪拌葉以及第一電機(jī),所述轉(zhuǎn)軸固定于桶體內(nèi)的頂部,所述攪拌葉設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上,所述第一電機(jī)設(shè)置于所述桶體外部并與所述轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)連接,所述混合裝置設(shè)置在桶體的下部并固定于所述轉(zhuǎn)軸底部,所述混合裝置包括螺旋攪拌桿和第二電機(jī),所述螺旋攪拌桿設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸下方,所述第二電機(jī)設(shè)置在所述桶體外部并與所述螺旋攪拌桿對(duì)應(yīng)連接,所述桶體底部呈錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置并設(shè)置有出料口。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有承載盤(pán)并位于所述攪拌葉下方,所述承載盤(pán)上設(shè)置有過(guò)濾孔。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述承載盤(pán)邊沿在所述桶體對(duì)應(yīng)處還設(shè)置有排料口,所述排料口上連接有收集裝置。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述桶體外部與所述混合裝置齊平位置設(shè)置有第二加料口。
本實(shí)用新型所述為一種砂料分離及混合一體裝置,本實(shí)用新型采用復(fù)合式一體結(jié)構(gòu)組成,即可對(duì)雜砂完成篩選,又能對(duì)精砂完成混料,使用方便快捷,大大提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種砂料分離及混合一體裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
本實(shí)用新型所述為一種砂料分離及混合一體裝置,如圖1所示,包括桶體1、輸送設(shè)備2、分料裝置以及混合裝置。
所述桶體1外部一側(cè)設(shè)置有第一加料口3。
所述輸送設(shè)備2與所述第一加料口3對(duì)應(yīng)設(shè)置。
所述分料裝置設(shè)置在所述桶體1內(nèi)的上部,所述分料裝置包括轉(zhuǎn)軸4、攪拌葉5以及第一電機(jī)6,所述轉(zhuǎn)軸4固定于桶體1內(nèi)的頂部,所述攪拌葉5設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸4上,所述第一電機(jī)6設(shè)置于所述桶體1外部并與所述轉(zhuǎn)軸4對(duì)應(yīng)連接。
所述混合裝置設(shè)置在桶體1的下部并固定于所述轉(zhuǎn)軸4底部,所述混合裝置包括螺旋攪拌桿7和第二電機(jī)8,所述螺旋攪拌桿7設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸4下方,所述第二電機(jī)8設(shè)置在所述桶體1外部并與所述螺旋攪拌桿7對(duì)應(yīng)連接。
所述桶體1底部呈錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置并設(shè)置有出料口9。
所述轉(zhuǎn)軸4上還設(shè)置有承載盤(pán)10并位于所述攪拌葉5下方,所述承載盤(pán)10上設(shè)置有過(guò)濾孔11。
所述承載盤(pán)10邊沿在所述桶體1對(duì)應(yīng)處還設(shè)置有排料口12,所述排料口12上連接有收集裝置13。
所述桶體1外部與所述混合裝置齊平位置設(shè)置有第二加料口14。
在使用時(shí),先通過(guò)輸送設(shè)備將帶有雜料的砂在第一加料口加入,開(kāi)啟第一電機(jī),驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌葉將雜料篩選,砂通過(guò)過(guò)濾孔下濾,當(dāng)積累到一定雜料后停止轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),先將雜料通過(guò)排料口排出,桶體下部聚集一部分砂后,通過(guò)在第二加料口加入混合料,并開(kāi)啟第二點(diǎn)擊,使螺旋輸送桿轉(zhuǎn)動(dòng)混合,一定時(shí)間后開(kāi)啟出料口將混合后的砂料取出。
本實(shí)用新型所述為一種砂料分離及混合一體裝置,本實(shí)用新型采用復(fù)合式一體結(jié)構(gòu)組成,即可對(duì)雜砂完成篩選,又能對(duì)精砂完成混料,使用方便快捷,大大提高了生產(chǎn)效率。
以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。