本實用新型涉及一種不落地鋼骨柱，尤其涉及一種超高層核心筒內不落地鋼骨柱及其施工方法，屬于鋼結構領域。

背景技術：

常規的超高層核心筒內鋼骨梁與落地的鋼骨柱連接，鋼骨梁待鋼骨柱安裝好后施工。本實用新型涉及的鋼骨梁為核心筒內與不落地鋼骨柱相連的鋼骨梁，鋼骨梁與鋼骨柱車間焊，形成整體。對于這種梁柱一體的超高層核心筒內不落地鋼骨柱施工方法，傳統的施工方法是先在柱底搭設施工臨時支撐，再安裝鋼骨柱，然后綁扎鋼筋，安裝模板，最后澆筑混凝土。這種缺點明顯，主要體現在以下幾個方面：

1.臨時支撐澆筑在混凝土內，無法拆卸，一次性消耗，成本較高。

2.占用空間大，臨時支撐影響鋼筋混凝土柱施工操作空間。為獲得良好的支撐效果，通常將臨時支撐放置在鋼骨柱下方，這樣勢必會影響鋼筋混凝土柱綁扎鋼筋及混凝土振搗，產生諸多不安全因素，增加施工難度。

3.臨時支撐與鋼筋綁扎有交叉作業，安裝速度慢，施工周期長。

技術實現要素：

本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種結構緊湊，能夠有效的解決臨時支撐的一次性使用問題，使得“節材”的理念在施工中充分體現的一種超高層核心筒內不落地鋼骨柱。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種超高層核心筒內不落地鋼骨柱，包括不落地鋼骨柱，所述的不落地鋼骨柱底部的兩端分別設有鋼柱組件；

所述的鋼柱組件包括臨時支撐鋼柱，所述的臨時支撐鋼柱的兩側端分別設有延伸至地面的平面外鋼管支撐；

鋼柱組件間通過交叉分布的圓管架定位。

作為優選，所述的平面外鋼管支撐的上部設有插板，所述的插板與臨時支撐鋼柱間、圓管架的兩側端與臨時支撐鋼柱間分別通過支撐連接板連接，所述的平面外鋼管支撐呈傾斜狀分布；

所述的臨時支撐鋼柱的底部設有柱底板，所述的圓管架通過花藍螺栓調節定位，所述的臨時支撐鋼柱的上部與不落地鋼骨柱間設有連梁連接板，所述的平面外鋼管支撐的底部設有支撐底板。

所述的圓管架由圓管拼裝而成。

具有以下優點：

1.在全壽命周期內可多次重復循環利用，節約用鋼量，減少了資源浪費，符合綠色施工理念。

2.結構安全可靠，傳力明確，平面內采用十字支撐，平面外采用斜撐，使其成為一個穩定的結構體系。

3.支撐均采用螺栓連接，便于組裝、運輸，可降低轉運儲存成本。

4.無論是施工時間還是在操作空間上均避免與鋼筋混凝土工程交叉作業，有效保證了各工種工作的有序開展。

5.十字支撐、斜撐與柱在地面組裝成為一個整體單元，減少了吊裝次數，提高了施工機械效率，大大的減少冬施高空帶來的影響。

本實用新型提供一種超高層核心筒內不落地鋼骨柱，結構緊湊，保障操作精度，降低施工成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的正視結構示意圖；

圖3是本實用新型的側視結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例1：如圖1、圖2和圖3所示，一種超高層核心筒內不落地鋼骨柱，包括不落地鋼骨柱1，所述的不落地鋼骨柱1底部的兩端分別設有鋼柱組件；

所述的鋼柱組件包括臨時支撐鋼柱2，所述的臨時支撐鋼柱2的兩側端分別設有延伸至地面的平面外鋼管支撐3；

鋼柱組件間通過交叉分布的圓管架4定位。

所述的平面外鋼管支撐3的上部設有插板5，所述的插板5與臨時支撐鋼柱2間、圓管架4的兩側端與臨時支撐鋼柱2間分別通過支撐連接板6連接，所述的平面外鋼管支撐3呈傾斜狀分布；

所述的臨時支撐鋼柱2的底部設有柱底板7，所述的圓管架4通過花藍螺栓8調節定位，所述的臨時支撐鋼柱2的上部與不落地鋼骨柱1間設有連梁連接板9，所述的平面外鋼管支撐3的底部設有支撐底板10；

所述的圓管架4由圓管拼裝而成。