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一種干法連接的抗震混凝土梁柱的制作方法

文檔序號:12552228閱讀:509來源:國知局
一種干法連接的抗震混凝土梁柱的制作方法與工藝

本實用新型涉及預制混凝土構件技術領域,具體地說是一種干法連接的抗震混凝土梁柱。



背景技術:

裝配式混凝土建筑是指以工廠化生產的混凝土預制構件為主.通過現場裝配的方式設計建造的混凝土結構類房屋建筑。構件的裝配方法一般有現場后澆疊合層混凝土、鋼筋錨固后澆混凝土連接等,鋼筋連接可采用套筒灌漿連接、焊接、機械連接及預留孔洞搭接連接等做法。20世紀80年代,在我國流行的裝配式預制大板住宅,由于結構整體性差、滲漏、樓板裂縫等原因,存在許多影響結構安全及正常使用的隱患和缺陷,逐漸被現澆混凝土結構所取代。但隨著當前新興的裝配式混凝土結構的應用,特別是近年來引進了許多國外先進技術,本土化的裝配式混凝土結構建造新技術正逐步形成。

隨著我國“建筑工業化、住宅產業化”進程的加快以及中國“人口紅利”的不斷減少建筑行業用工荒的出現住宅工業產業化的趨勢日漸明顯。裝配式混凝土結構的應用重新成為當前研究熱點全國各地不斷涌現出住宅建筑裝配式混凝土結構的新技術、新形式。裝配式鋼筋混凝土結構是我國建筑結構發展的重要方向之一,它有利于我國建筑工業化的發展,提高生產效率節約能源,發展綠色環保建筑,并且有利于提高和保證建筑工程質量。與現澆施工工法相比,裝配式RC結構有利于綠色施工,因為裝配式施工更能符合綠色施工的節地、節能、節材、節水和環境保護等要求,降低對環境的負面影響,包括降低噪音、防止揚塵、減少環境污染、清潔運輸、減少場地干擾、節約水、電、材料等資源和能源,遵循可持續發展的原則。而且,裝配式結構可以連續地按順序完成工程的多個或全部工序,從而減少進場的工程機械種類和數量,消除工序銜接的停閑時間,實現立體交叉作業,減少施工人員,從而提高工效、降低物料消耗、減少環境污染,為綠色施工提供保障。另外,裝配式結構在較大程度上減少建筑垃圾(約占城市垃圾總量的30%―40%),如廢鋼筋、廢鐵絲、廢竹木材、廢棄混凝土等。

裝配式混凝土建筑依據裝配化程度高低可分為全裝配和部分裝配兩大類。全裝配建筑一般限制為低層或抗震設防要求較低的多層建筑;部分裝配混凝土建筑主要構件一般采用預制構件、在現場通過現澆混凝土連接,形成裝配整體式結構的建筑。

北美地區主要以美國和加拿大為主.由于預制/預應力混凝土協會(PCI)長期研究與推廣預制建筑,預制混凝土的相關標準規范也很完善.所以其裝配式混凝土建筑應用非常普遍。北美的預制建筑主要包括建筑預制外墻和結構預制構件兩大系列,預制構件的共同特點是大型化和預應力相結合.可優化結構配筋和連接構造。減少制作和安裝工作量,縮短旖工工期,充分體現工業化、標準化和技術經濟性特征。在20世紀,北美的預制建筑主要用于低層非抗震設防地區。由于加州地區的地震影響,近年來非常重視抗震和中高層預制結構的工程應用技術研究。PCI最近出版了《預制混凝土結構抗震設計》一書,從理論和實踐角度系統地分析了預制建筑的抗震設計問題,總結了許多預制結構抗震設計的最新科研成果,對指導預制結構設計和工程應用推廣具有很強的指導意義。

歐洲是預制建筑的發源地,早在17世紀就開始了建筑工業化之路。第二次世界大戰后,由于勞動力資源短缺,歐洲更進一步研究探索建筑工業化模式。無論是經濟發達的北歐、西歐,還是經濟欠發達的東歐,一直都在積極推行預制裝配混凝土建筑的設計施工方式。積累了許多預制建筑的設計施工經驗,形成了各種專用預制建筑體系和標準化的通用預制產品系列,并編制了一系列預制混凝土工程標準和應用手冊,對推動預制混凝土在全世界的應用起到了非常重要的作用。

日本和韓國借鑒了歐美的成功經驗,在探索預制建筑的標準化設計施工基礎上。結合自身要求。在預制結構體系整體性抗震和隔震設計方面取得了突破性進展。具有代表性成就的是日本2008年采用預制裝配框架結構建成的兩棟58層的東京塔。同時,日本的預制混凝土建筑體系設計、制作和施工的標準規范也很完善,目前使用的預制規范有《預制混凝土工程}(JASSl0)和《混凝土幕墻)(JASSl4)。

我國從20世紀五六十年代開始研究裝配式混凝土建筑的設計施工技術,形成了一系列裝配式混凝土建筑體系,較為典型的建筑體系有裝配式單層工業廠房建筑體系、裝配式多層框架建筑體系、裝配式大板建筑體系等。到20世紀80年代裝配式混凝土建筑的應用達到全盛時期,全國許多地方都形成了設計、制作和施工安裝一體化的裝配式混凝土工業化建筑模式.裝配式混凝土建筑和采用預制空心樓板的砌體建筑成為兩種最主要的建筑體系,應用普及率達70%以上。由于裝配式建筑的功能和物理性能存在許多局限和不足,我國的裝配式混凝土建筑設計和施工技術研發水平還跟不上社會需求及建筑技術發展的變化,到20世紀90年代中期,裝配式混凝土建筑已逐漸被全現澆混凝土建筑體系取代,目前除裝配式單層工業廠房建筑體系應用較廣泛外。其他預制裝配式建筑體系的工程應用極少。預制結構抗震的整體性和設計施工管理的專業化研究不夠,造成其技術經濟性較差。是導致預制結構長期處于停滯狀態的根本原因。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種干法連接的抗震混凝土梁柱,用于提高預制類型的混凝土梁柱的抗震性能。

一種干法連接的抗震混凝土梁柱,包括橫梁和立柱,所述立柱包括柱連接塊,所述柱連接塊包括上階梯塊和下階梯塊,所述上階梯塊和所述下階梯塊分別水平設置,所述上階梯塊和下階梯塊相互構成上短下長的階梯狀結構,所述上階梯塊的端面和所述下階梯塊的端面分別豎直設置;

所述橫梁包括梁連接塊,所述梁連接塊包括上階梯梁和下階梯梁,所述上階梯梁和下階梯梁分別水平設置,所述上階梯梁和下階梯梁相互構成上長下短的階梯狀結構,所述上階梯梁的和所述下階梯梁的端面分別豎直設置;

所述上階梯塊的頂部、下階梯塊的底部、上階梯梁的頂部和下階梯梁的底部分別設有連接架,所述連接架包括鋼筋和鋼板,所述鋼筋的一端連接所述鋼板,所述鋼板上設有連接孔;

所述上階梯塊的底面放置在所述下階梯梁的頂面上,位于上階梯塊頂部的鋼板和位于上階梯梁頂部的鋼板通過一組弧形螺栓組連接;

位于下階梯塊底部的鋼板和位于下階梯梁底部的鋼板通過另一組弧形螺栓組連接;

所述上階梯塊的端面和所述上階梯梁的端面之間形成第一間隙,所述下階梯塊的端面和所述下階梯梁的端面之間形成第二間隙,所述第一間隙和第二間隙中分別設有發泡聚乙烯棒,所述第一間隙和第二間隙中分別填充有防水膠。

進一步地,所述立柱的左右兩側各設有所述柱連接塊,位于立柱兩側的柱連接塊關于立柱呈左右對稱設置,每一柱連接塊各連接有一所述橫梁。

進一步地,所述上階梯塊的頂部、下階梯塊的底部、上階梯梁的頂部和下階梯梁的底部分別設有若干的安裝口,所述連接孔位于安裝口中。

進一步地,其特征是所述安裝口在水平面內的投影呈等腰梯形,所述安裝口在豎直面內的投影呈弧形。

進一步地,所述第一間隙和第二間隙寬度相等。

進一步地,所述第一間隙和第二間隙的寬度為10mm。

本實用新型的有益效果是:

1、本實用新型提供的一種干法連接的抗震混凝土梁柱,立柱和橫梁采用預制結構,將預制好的立柱和橫梁分別運至施工現場,將立柱固定到施工要求的位置處,然后將橫梁吊裝的立柱上,橫梁的梁連接塊和立柱的柱連接塊進行配合,并通過弧形螺栓將橫梁和立柱進行相對固定,并在第一縫隙和第二縫隙中填充發泡聚乙烯棒和防水橡膠。本實用新型具有結構穩定,組裝效率高的特點。第一縫隙和第二縫隙中的發泡聚乙烯棒不僅可以避免由熱脹冷縮而導致的橫梁或者立柱的變形問題,而且可以很好的起到吸震的作用,從而提高橫梁和立柱連接點處的抗震能力。提高建筑的安全性能和使用壽命。

2、所述立柱的左右兩側各設有所述柱連接塊,位于立柱兩側的柱連接塊關于立柱呈左右對稱設置,每一柱連接塊各連接有一所述橫梁。這樣可以平衡立柱的受力,提高結構的穩定性。

3、述上階梯塊的頂部、下階梯塊的底部、上階梯梁的頂部和下階梯梁的底部分別設有若干的安裝口,所述連接孔位于安裝口中。設置安裝口方便弧形螺栓穿過位于鋼板上的連接孔,方便部件的連接。

4、其特征是所述安裝口在水平面內的投影呈等腰梯形,所述安裝口在豎直面內的投影呈弧形。確保安裝口的的形狀和弧形螺栓的形狀相似,方便弧形螺栓的安裝。

5、第一間隙和第二間隙寬度相等。這可以進一步提高結構的穩定性。

6、所述第一間隙和第二間隙的寬度為10mm。這可以在保證吸震能力的同時保證結構的穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖;

圖2為圖1中A部分的局部放大圖;

圖3為立柱的結構示意圖;

圖4為圖3的B向視圖;

圖5為圖3的C向視圖;

圖6為連接架的結構示意圖;

圖7為圖6的D-D剖面視圖;

圖中:1立柱,11上階梯塊,12下階梯塊,2橫梁,21上階梯梁,22下階梯梁,3連接架,31鋼筋,32鋼板,33連接孔,34弧形螺栓,5第一間隙,6第二間隙,61發泡聚乙烯棒,62防水膠,7安裝口。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖3所示,立柱1包括柱連接塊,柱連接塊包括上階梯塊11和下階梯塊12,上階梯塊11和下階梯塊12分別水平設置,上階梯塊相對立柱向外延伸200mm至300mm,下階梯塊相對立柱向外延伸400mm至500mm,上階梯塊11和下階梯塊12相互構成上短下長的階梯狀結構,上階梯塊的端面和所述下階梯塊的端面分別豎直設置。

如圖1所示,橫梁2包括梁連接塊,梁連接塊包括上階梯梁21和下階梯梁22,上階梯梁21和下階梯梁22分別水平設置,上階梯梁和下階梯梁相互構成上長下短的階梯狀結構,上階梯梁的和所述下階梯梁的端面分別豎直設置。

如圖3至圖7所示,上階梯塊11的頂部、下階梯塊12的底部、上階梯梁21的頂部和下階梯梁22的底部分別設有連接架3,連接架包括鋼筋31和鋼板32,鋼筋31的一端連接鋼板32,鋼板32豎直設置,鋼板上設有連接孔33,連接孔的作用是供螺栓穿過從而方便部件之間的連接。上階梯塊11的頂部、下階梯塊12的底部、上階梯梁21的頂部和下階梯梁22的底部分別設有若干的安裝口7,連接孔33位于安裝口7中。安裝口在水平面內的投影呈等腰梯形,安裝口在豎直面內的投影呈弧形。

如圖1和圖2所示,上階梯塊11的底面放置在下階梯梁22的頂面上,位于上階梯塊11頂部的鋼板和位于上階梯梁21頂部的鋼板通過一組弧形螺栓組連接。位于下階梯塊12底部的鋼板和位于下階梯梁22底部的鋼板通過另一組弧形螺栓34組連接。上階梯塊11的端面和上階梯梁21的端面之間形成第一間隙5,下階梯塊12的端面和下階梯梁22的端面之間形成第二間隙6,第一間隙5和第二間隙6的寬度相等,第一間隙5和第二間隙6的寬度優選10mm,第一間隙和第二間隙中分別設有發泡聚乙烯棒61,第一間隙和第二間隙中分別填充有防水膠62。

立柱1的左右兩側各設有柱連接塊,位于立柱兩側的柱連接塊關于立柱1呈左右對稱設置,每一柱連接塊各連接有一橫梁。

如圖1至圖7所示,本實用新型在使用的時候,立柱1和橫梁2采用預制結構,將預制好的立柱1和橫梁2分別運至施工現場,將立柱固定到施工要求的位置處,然后將橫梁吊裝的立柱上,橫梁2的梁連接塊和立柱1的柱連接塊進行配合,并通過弧形螺栓34將橫梁2和立柱1進行相對固定,并在第一縫隙5和第二縫隙6中填充發泡聚乙烯棒61和防水橡膠62。本實用新型具有結構穩定,組裝效率高的特點。第一縫隙5和第二縫隙6中的發泡聚乙烯棒61不僅可以避免由熱脹冷縮而導致的橫梁或者立柱的變形問題,而且可以很好的起到吸震的作用,從而提高橫梁和立柱連接點處的抗震能力。提高建筑的安全性能和使用壽命。

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