本實用新型涉及鋼結構連接件的技術領域，更詳細地說是一種連接構件。

背景技術：

現在鋼結構的建筑物建設中，梁柱之間連接多采用焊接或螺栓連接的方式，該方法焊接量大，安裝難度高，導致建筑安裝成本居高不下，施工過程中，工人操作水平參差不齊，也能夠造成施工質量不佳或達不到設計要求，存在不安全性。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種連接構件，以解決上述背景技術中提出的梁柱之間連接所需的焊接量大，安裝難度高的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種連接構件，包括：第一連接件和第二連接件，所述第一連接件和所述第二連接件均為水平放置且開口向上的U型鋼，且所述U型鋼兩腹板的上側沿均向內彎折形成與所述U型鋼腹板相垂直的彎折板，所述第一連接件的底部沿其寬度方向開設有安裝槽，所述安裝槽的槽深與所述第一連接件上的腹板高度相等，所述第二連接件通過所述安裝槽與所述第一連接件搭接，所述第二連接件和所述第一連接件的結合處焊接連接，所述第一連接件和所述第二連接件可以和梁柱套接。

進一步地，所述第一連接件和所述第二連接件處于交叉位置的腹板上開設有通孔，對梁柱進行混凝土澆筑時，混凝土可以從所述通孔流過填充連接構件。

進一步地，所述安裝槽的數量為兩個，兩個所述安裝槽平行設置在所述第一連接件的中部，所述第二連接件中部通過所述安裝槽與所述第一連接件連接，形成十字形連接構件。

進一步地，一個所述安裝槽設置在所述第一連接件的端部，所述第二連接件中部通過所述安裝槽與所述第一連接件連接，形成T形連接構件。

進一步地，一個所述安裝槽設置在所述第一連接件的端部，所述第二連接件端部通過所述安裝槽與所述第一連接件連接，形成L形連接構件。

進一步地，所述第一連接件和所述第二連接件均為金屬板材一體成型。

進一步地，所述第一連接件的厚度比與所述第一連接件相連接的梁柱的厚度小兩毫米，所述第二連接件的厚度比與所述第二連接件相連接的梁柱的厚度小兩毫米。

進一步地，所述第一連接件和所述第二連接件均與梁柱間隙配合。

進一步地，所述第一連接件和所述第二連接件的腹板上開設有多個螺栓連接孔，通過螺栓將所述第一連接件、所述第二連接件和梁柱連接。

進一步地，所述安裝槽的槽寬比所述彎折板的寬度大兩毫米。

本實用新型的有益效果是：

本連接構件結構簡單，制造方便，可以提前在工廠預制，連接構件與梁柱之間可采用套接后焊接、套接后螺栓連接或者套接后采用結構用膠水連接，能夠縮短工人組裝梁柱的工作時間，減少工人工作量，提高工作效率，減少工程安裝費用的支出。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的一個實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中安裝槽開口方位示意圖；

圖3是本實用新型第二個實施例的結構示意圖；

圖4是圖3中安裝槽開口方位示意圖；

圖5是本實用新型第三個實施例的結構示意圖；

圖6是圖5中安裝槽開口方位示意圖；

圖7是圖1中第一連接件結構示意圖；

圖8是圖3和圖5中第一連接件結構示意圖；

附圖標記說明如下：

1-第一連接件；2-第二連接件；3-彎折板；4-安裝槽；5-通孔；6-螺栓連接孔。

【具體實施方式】

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本實用新型的技術方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本實用新型所保護的范圍。

如圖1、圖2和圖7所示，本實用新型提供了一種連接構件，包括：第一連接件1和第二連接件2，第一連接件1和第二連接件2均為水平放置且開口向上的U型鋼，且U型鋼兩腹板的上側沿均向內彎折形成與U型鋼腹板相垂直的彎折板3，第一連接件1的底部沿其寬度方向開設有安裝槽4，安裝槽4的槽深與第一連接件1上的腹板高度相等，安裝槽4的槽寬比彎折板3的寬度大兩毫米，安裝槽4的數量為兩個，兩個安裝槽4平行設置在第一連接件1的中部，第二連接件2中部通過安裝槽4與第一連接件1搭接，之后第一連接件1和第二連接件2的搭接結合處采用焊接連接，第一連接件1和第二連接件2相互垂直形成十字形連接構件，第一連接件1和第二連接件2的兩端可與梁柱套接、間隙配合，第一連接件1的厚度比與第一連接件1相連接的梁柱的厚度小兩毫米，第二連接件2的厚度比與第二連接件2相連接的梁柱的厚度小兩毫米，第一連接件1和第二連接件2的腹板上開設有多個螺栓連接孔6，套接完成后可采用螺栓將十字形連接構件和梁柱加固，也可采用焊接加固，或者提前在十字形連接構件的外表面上涂上建筑結構用膠采用粘接加固。在第一連接件1和第二連接件2交叉位置的腹板上開設有通孔5，在對梁柱進行混凝土澆筑時，混凝土可以從通孔5流過填充連接構件。

如圖3、圖4和圖8所示，本實用新型提供了一種連接構件，包括：第一連接件1和第二連接件2，第一連接件1和第二連接件2均為水平放置且開口向上的U型鋼，且U型鋼兩腹板的上側沿均向內彎折形成與U型鋼腹板相垂直的彎折板3，第一連接件1的底部沿其寬度方向開設有安裝槽4，安裝槽4的槽深與第一連接件1上的腹板高度相等，安裝槽4的槽寬比彎折板3的寬度大兩毫米，安裝槽4設置在第一連接件1的一端，第二連接件2中部通過安裝槽4與第一連接件1搭接，之后第一連接件1和第二連接件2的搭接結合處采用焊接連接，第一連接件1和第二連接件2相互垂直形成T形連接構件，第一連接件1的外端和第二連接件2的兩端可與梁柱套接、間隙配合，第一連接件1的厚度比與第一連接件1相連接的梁柱的厚度小兩毫米，第二連接件2的厚度比與第二連接件2相連接的梁柱的厚度小兩毫米，第一連接件1和第二連接件2的腹板上開設有多個螺栓連接孔6，套接完成后可采用螺栓將T形連接構件和梁柱加固，也可采用焊接加固，或者提前在T形連接構件的外表面上涂上建筑結構用膠采用粘接加固。在第一連接件1和第二連接件2交叉位置的腹板上開設有通孔5，在對梁柱進行混凝土澆筑時，混凝土可以從通孔5流過填充連接構件。

如圖5、圖6和圖8所示，本實用新型提供了一種連接構件，包括：第一連接件1和第二連接件2，第一連接件1和第二連接件2均為水平放置且開口向上的U型鋼，且U型鋼兩腹板的上側沿均向內彎折形成與U型鋼腹板相垂直的彎折板3，第一連接件1的底部沿其寬度方向開設有安裝槽4，安裝槽4的槽深與第一連接件1上的腹板高度相等，安裝槽4的槽寬比彎折板3的寬度大兩毫米，安裝槽4設置在第一連接件1的一端，第二連接件2的一端通過安裝槽4與第一連接件1搭接，之后第一連接件1和第二連接件2的搭接結合處采用焊接連接，第一連接件1和第二連接件2相互垂直形成L形連接構件，第一連接件1和第二連接件2的外端可與梁柱套接、間隙配合，第一連接件1的厚度比與第一連接件1相連接的梁柱的厚度小兩毫米，第二連接件2的厚度比與第二連接件2相連接的梁柱的厚度小兩毫米，第一連接件1和第二連接件2的腹板上開設有多個螺栓連接孔6，套接完成后可采用螺栓將L形連接構件和梁柱加固，也可采用焊接加固，或者提前在L形連接構件的外表面上涂上建筑結構用膠采用粘接加固。在第一連接件1和第二連接件2交叉位置的腹板上開設有通孔5，在對梁柱進行混凝土澆筑時，混凝土可以從通孔5流過填充連接構件。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，本領域普通技術人員在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。