本發(fā)明屬于建筑領(lǐng)域，具體涉及一種鋼梁的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑的普及發(fā)展，越來越多的大型廠房、倉庫建筑開始采用鋼結(jié)構(gòu)的形式建造。在鋼結(jié)構(gòu)的房屋建筑中，傳統(tǒng)的樓蓋結(jié)構(gòu)多采用鋼板混凝土結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)體系具有施工周期短，現(xiàn)場作業(yè)方便，建筑整體性優(yōu)于預(yù)制裝配式樓面等優(yōu)點(diǎn)，但也有樓層結(jié)構(gòu)高度大，樓蓋下表面不平整需做吊頂，需做防火處理，防火防腐費(fèi)用高等缺點(diǎn)。

而鋼結(jié)構(gòu)廠房的出現(xiàn)克服了傳統(tǒng)鋼板混凝土結(jié)構(gòu)樓蓋體系的缺陷。在繼承傳統(tǒng)鋼板混凝土組合樓板優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，具有結(jié)構(gòu)高度小、樓蓋下表面平整無需吊頂、防火防腐費(fèi)用省、房間布局靈活，速度快且能反復(fù)利用，具有成本較低等諸多優(yōu)勢(shì)，是一種很有發(fā)展前途的樓蓋形式。

然而，鋼結(jié)構(gòu)最致命的弱點(diǎn)是鋼的耐火性能非常差,易遭受雷電侵襲，導(dǎo)電性能較強(qiáng)，損害性較強(qiáng)。雷電是一種強(qiáng)度極大、作用時(shí)間極短的瞬息過程，雷電擊中建筑時(shí)，通常會(huì)產(chǎn)生電效應(yīng)、熱效應(yīng)和機(jī)械效應(yīng)，從而破壞建筑物和人體；尤其是鋼結(jié)構(gòu)廠房的導(dǎo)電性能，加大了鋼結(jié)構(gòu)建筑的遭受雷電侵襲的可能性。因此，鋼結(jié)構(gòu)廠房的避雷問題一直是亟需解決的重要問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼梁結(jié)構(gòu)，具有良好的避雷防雷特性、防火特性，穩(wěn)定性好、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固且易拆卸、組裝，成本較低、使用方便。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：

一種鋼梁結(jié)構(gòu)，包括第一鋼梁和第二鋼梁，所述的第一鋼梁和第二鋼梁為楔形H型鋼；第一鋼梁和第二鋼梁的一端分別通過螺栓安裝有第一連接板，所述第一鋼梁的另一端通過螺栓安裝有第二連接板，所述第二鋼梁的另一端通過螺栓安裝有第三連接板，所述第一鋼梁上的第一連接板和所述第二鋼梁上的第一連接板相互對(duì)接；所述的第三連接板設(shè)有接閃器；所述第一鋼梁和第二鋼梁（2）的表面具有無機(jī)纖維層。

優(yōu)選的，所述的無機(jī)纖維層為1～3mm。

優(yōu)選的，所述的接閃器為鍍鋅扁鋼或鍍鋁扁鋼。使用鍍鋅或鍍鉛的鋼材能有效避免鋼材的腐蝕及氧化，增強(qiáng)避雷的有效性。

優(yōu)選的，所述的接閃器厚度為0.5～1mm。

優(yōu)選的，所述的接閃器為單面焊接，增強(qiáng)避雷效果。

優(yōu)選的，所述的螺栓的連接方式為局部焊接。局部焊接具有增強(qiáng)導(dǎo)電的可靠性。

優(yōu)選的，所述第一鋼梁和第二鋼梁與水平面的夾角為10度。

優(yōu)選的，所述的第一鋼梁和第二鋼梁的兩側(cè)分別具有等間距分布的第四連接板，第四連接板通過螺栓分別與次梁連接。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型采用接閃器、接地裝置、絕緣表面層等避雷設(shè)備，使鋼結(jié)構(gòu)能安全有效避雷防雷。本實(shí)用新型通過在鋼柱表面噴涂無機(jī)纖維材料，不僅具有絕緣、防止雷電對(duì)房屋影響的作用。而且無機(jī)纖維材料具有低密度、高熱容、低導(dǎo)熱的突出特點(diǎn), 并有很好的附著力, 在高溫火場中, 厚度沒有明顯的變化,護(hù)層不熔化、不脫落, 能夠使被保護(hù)構(gòu)件達(dá)到5小時(shí)以上的耐火極限, 尤其適用于耐火極限要求比較高的高層鋼機(jī)構(gòu)的防火保護(hù)。此外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，具有良好的穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固且易拆卸、易組裝，成本較低、使用方便，能用于各種廠房、建筑的搭建。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A的剖面示意圖；

圖3是圖1的B-B的剖面示意圖；

圖4是圖1的C-C的剖面示意圖。

圖5是圖1的C-C的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

參考圖1至圖5，一種鋼梁結(jié)構(gòu)， 包括第一鋼梁1和第二鋼梁2，所述的第一鋼梁1和第二鋼梁2為楔形H型鋼；第一鋼梁1和第二鋼梁2的一端分別通過螺栓4安裝有第一連接板3，所述第一鋼梁1的另一端通過螺栓4安裝有第二連接板5，所述第二鋼梁2的另一端通過螺栓4安裝有第三連接板6，所述第一鋼梁1上的第一連接板3和所述第二鋼梁2上的第一連接板3相互對(duì)接；所述的第二連接板5通過螺栓4與鋼柱連接；所述第三連接板5通過螺栓4另一個(gè)鋼梁結(jié)構(gòu)相連。所述的第一鋼梁1和第二鋼梁的兩側(cè)分別具有等間距分布的第四連接板7，第四連接板7通過螺栓4分別與次梁連接。所述第一鋼梁1和第二鋼梁2與水平面的夾角為10度。所述的螺栓4的連接方式為局部焊接。

其中，所述第一鋼梁1和第二鋼梁2的表面具有無機(jī)纖維層；所述的無機(jī)纖維層為1mm。所述的第三連接板6設(shè)有接閃器8；所述的接閃器8為鍍鋅扁鋼。所述的接閃器8厚度為0.5mm。所述的接閃器8為單面焊接。

實(shí)施例2

參考圖1至圖5，一種鋼梁結(jié)構(gòu)， 包括第一鋼梁1和第二鋼梁2，所述的第一鋼梁1和第二鋼梁2為楔形H型鋼；第一鋼梁1和第二鋼梁2的一端分別通過螺栓4安裝有第一連接板3，所述第一鋼梁1的另一端通過螺栓4安裝有第二連接板5，所述第二鋼梁2的另一端通過螺栓4安裝有第三連接板6，所述第一鋼梁1上的第一連接板3和所述第二鋼梁2上的第一連接板3相互對(duì)接；所述的第二連接板5通過螺栓4與鋼柱連接；所述第三連接板5通過螺栓4另一個(gè)鋼梁結(jié)構(gòu)相連。所述的第一鋼梁1和第二鋼梁的兩側(cè)分別具有等間距分布的第四連接板7，第四連接板7通過螺栓4分別與次梁連接。所述第一鋼梁1和第二鋼梁2與水平面的夾角為10度。所述的螺栓4的連接方式為局部焊接。

其中，所述第一鋼梁1和第二鋼梁2的表面具有無機(jī)纖維層；所述的無機(jī)纖維層為3mm。所述的第三連接板6設(shè)有接閃器8；所述的接閃器8為鍍鋁扁鋼。所述的接閃器8厚度為1mm。所述的接閃器8為單面焊接。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。