本實用新型涉及一種輸電裝置，特別涉及一種方便調節電線張緊度的電線桿。

背景技術：

電力設備（powersystem）主要包括以發電設備和供電設備兩大類，發電設備主要是電站鍋爐、蒸汽輪機、燃氣輪機、水輪機、發電機、變壓器等等，供電設備主要是各種電壓等級的輸電線路、互感器、接觸器等等，電力系統中電力設備大多采用的計劃檢修體制存在著嚴重缺陷，如臨時性維修頻繁、維修不足或維修過剩、盲目維修等，這使世界各國每年在設備維修方面耗資巨大。怎樣合理安排電力設備的檢修，節省檢修費用、降低檢修成本，同時保證系統有較高的可靠性，對系統運行人員來說是一個重要課題。隨著傳感技術、微電子、計算機軟硬件和數字信號處理技術、人工神經網絡、專家系統、模糊集理論等綜合智能系統在狀態監測及故障診斷中應用，使基于設備狀態監測和先進診斷技術的狀態檢修研究得到發展，成為電力系統中的一個重要研究領域。

目前的電力設備尤其是用來進行電量輸送的設備，特別是輸電塔，在短距離的非高壓輸電設備一般都是電線桿，但是現有的電線桿在進行大面積和大覆蓋范圍內的建設的時候，容易導致電線桿對電線的張力不一致，導致張緊度的不一致，容易對電線的質量造成損害，損壞電力設備，降低輸電效率，且容易導致安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種方便調節電線張緊度的電線桿，以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型提供一種方便調節電線張緊度的電線桿，包括電線桿本體且所述電線桿本體的一端設置有安裝桿，所述安裝桿的一側的兩端均設置有第一支架，所述第一支架的一端設置有導線輪，所述第一支架的一側設置有第二支架，所述第二支架的一端設置有電機，所述電機的傳動軸與所述導線輪傳動連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述電線桿本體的邊側設置有導線管，所述導線管內設置有導線槽，所述導線槽內的邊側設置有耐磨層。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述電線桿本體內設置有安裝槽，所述安裝槽內設置有控制器。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述安裝槽的一側設置有滑動板；所述電線桿本體的端部設置有安裝底座。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述控制器電性連接所述電機。

與現有技術相比本實用新型所達到的有益效果是：可以通過控制器控制電機的旋轉，帶動導線輪旋轉，調節電線的張緊度，避免了出現電線破損的情況，避免了出現安全隱患。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖中標號：1、電線桿本體；2、安裝桿；3、第一支架；4、導線輪；5、第二支架；6、電機；7、導線管；8、導線槽；9、耐磨層；10、安裝槽；11、控制器；12、滑動板；13、安裝基座。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：如圖1所示，本實用新型提供一種方便調節電線張緊度的電線桿，包括電線桿本體1且電線桿本體1的一端設置有安裝桿2，安裝桿2的一側的兩端均設置有第一支架3，第一支架3的一端設置有導線輪4，第一支架3的一側設置有第二支架5，第二支架5的一端設置有電機6，電機6的傳動軸與導線輪4傳動連接。

電線桿本體1的邊側設置有導線管7，導線管7內設置有導線槽8，導線槽8內的邊側設置有耐磨層9，可以方便電線穿過。

電線桿本體1內設置有安裝槽10，安裝槽10內設置有控制器11，可以方便控制器11控制電機6。

安裝槽10的一側設置有滑動板12；電線桿本體1的端部設置有安裝底座13，方便安裝電線桿本體1。

控制器11電性連接電機6，可以方便控制器11控制電機6。

具體的，使用時，可以通過控制器11控制電機6的旋轉，帶動導線輪4旋轉，調節電線的張緊度，防止電線的張緊度過緊或者過松。

本實用新型可以通過控制器11控制電機6的旋轉，帶動導線輪4旋轉，調節電線的張緊度，避免了出現電線破損的情況，避免了出現安全隱患。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。