本發明涉及一種裝配式預制輕質樓板，屬于建筑構件領域。

背景技術：

樓板作為建筑結構中重要的水平構件和唯一的水平支撐，其構造形式及技術的應用程度對于工程的安全、造價和工期有很大影響。目前，樓板體系形式主要有現澆鋼筋混凝土板、壓型鋼板-混凝土組合樓板和疊合板等幾種?，F澆鋼筋混凝土樓板雖具有整體性好、剛度大的優點，但需要模板支撐、現場濕作業量大、施工效率低和施工工期長等；壓型鋼板-混凝土組合樓板雖然樓板整體剛度大，不需要支模板，但造價高，壓型鋼板需做防火處理，與混凝土粘結力差，底面不平整，常需做吊頂處理；疊合板綜合了現澆板和預制板的優點，在樓蓋結構上應用有它比較突出的優點，但現有的疊合板存在以下缺點：預制層與疊合層之間的疊合面需進行嚴格的處理，疊合后的整體性能難以保證；疊合板保溫隔熱性能難以保障；現場鋼筋綁扎繁瑣，施工速度慢。

技術實現要素：

本發明提出了一種濕作業工作量少、施工方便、高強抗壓等優點的裝配式預制輕質樓板。其目的是至少能在一定程度上解決背景技術中的技術問題，體現出裝配式結構體系的優勢。

本發明的技術方案如下：

一種裝配式預制輕質樓板，其特征在于：包括預制混凝土層⑴、連接槽鋼⑵、輕質材料板⑶、鋼筋桁架⑷、上弦鋼筋⑸、下弦鋼筋⑹、斜彎鋼筋⑺和水平分布鋼筋⑻；

所述裝配式預制輕質樓板分在工廠一次澆筑完成，所述上弦鋼筋⑸、下弦鋼筋⑹和斜彎鋼筋⑺焊接組成所述鋼筋桁架⑷，所述水平分布鋼筋⑻綁扎于下弦鋼筋上部，所述連接槽鋼⑵與上下水平分布鋼筋⑻焊接連接，連通上下水平分布鋼筋⑻；待預制混凝土層⑴下部混凝土尚未凝固成型時，在鋼筋桁架⑷中間固定布置輕質材料板⑶，而后在鋼筋桁架⑷上通長布置水平分布鋼筋⑻，與上弦鋼筋⑸綁扎連接，然后再澆筑預制混凝土層⑴上部混凝土，即完成裝配式預制輕質樓板的制作；在施工現場，通過預埋于樓板內的連接槽鋼⑵將各樓板連接成一個整體，再在連接區域澆筑混凝土即可。

進一步，預制混凝土層⑴內置輕質材料板，輕質材料板等間距通長布置在鋼筋桁架⑷之間；待預制混凝土層未凝固成型時布置輕質材料板。

進一步，所述輕質材料板⑶采用聚苯板，輕質材料板⑶可由其他材料代替。

進一步，鋼筋桁架⑷為三角形桁架，斜彎鋼筋⑺一端設彎鉤，下弦鋼筋⑹焊接于彎鉤處，斜彎鋼筋⑺另一端與上弦鋼筋⑸焊接。圖4是兩根鋼筋桁架⑷對稱設置。

進一步，整個樓板在工廠一次澆筑完成，在施工現場只需通過連接槽鋼⑵使單塊樓板連接成一個整體，連接槽鋼⑵之間焊接或栓接。

所述預制混凝土層⑴由鋼筋桁架網及其混凝土層組成，所述鋼筋桁架網由鋼筋桁架⑷和擱置于鋼筋桁架⑷的下弦鋼筋⑹上并垂直于鋼筋桁架⑷的水平分布鋼筋⑻組成，所述鋼筋桁架⑷包括下弦鋼筋⑹、上弦鋼筋⑸和連接上下弦鋼筋的斜彎鋼筋⑺；所述斜彎鋼筋⑺一端設彎鉤，彎鉤角度以實際工程要求為準，下弦鋼筋⑹焊接于彎鉤處，另一端與上弦鋼筋⑸焊接；所述水平分布鋼筋⑻綁扎于下弦鋼筋⑹上部，沿下弦鋼筋⑹長度方向等間距排列。所述輕質材料板⑶是本發明的創新之處，待預制混凝土層⑴下部混凝土澆筑之后尚未凝固成型時，所述輕質材料板⑶固定于兩鋼筋桁架⑷之間，與下部混凝土粘結，輕質材料板⑶沿樓板橫向等間距、沿樓板縱向通長布置,然后在鋼筋桁架⑷上部通長布置水平分布鋼筋⑻，與上弦鋼筋⑸綁扎連接，位于上弦鋼筋⑸下部，最后在預制混凝土層⑴上澆筑上部混凝土即完成樓板制作；連接槽鋼⑵預埋于樓板內，與上下水平分布鋼筋焊接，在施工現場通過連接槽鋼⑵使各樓板連為整體，連接槽鋼⑵之間可焊接或通過螺栓連接，連接槽鋼⑵開有槽孔，可穿入鋼筋，再現澆混凝土即可。

所述裝配式預制輕質樓板在工廠一次澆筑完成，利用鋼筋桁架⑷三角形的穩定性,在預制混凝土層⑴內置鋼筋桁架⑷,通過與疊合層⑵的水平分布鋼筋⑻綁扎連接而緊密結合；在預制混凝土層內置輕質材料板⑶，利用輕質材料板⑶優良保溫隔熱、質輕高強抗壓等性能，在保證結構穩定的前提上,提高保溫隔熱防水能力，增加樓板抗撓度能力，減輕樓板自重；利用連接槽鋼⑵將各樓板連接為整體，可提高施工效率。

有益效果

本發明提出的一種裝配式預制輕質樓板，可以根據實際建筑結構體系的需要，靈活調整各種參數，以滿足不同建筑結構的需求。本發明的目的在于克服現有技術下的缺陷，利用鋼筋桁架三角形的穩定性，可承受更大豎向荷載，大幅提高疊合樓板的整體性能；利用輕質材料板的優勢，提高疊合樓板的保溫、隔熱、質輕、防水和抗壓等性能，增加樓板抗撓度能力，減輕樓板自重。本發明在工廠一次澆筑完成，可減少混凝體澆筑量，且只需在現場進行少量濕作業，在施工現場只需通過布置在樓板四周的連接槽鋼將各樓板直接連接，可大幅縮短施工工期，提高經濟效益，符合建筑產業發展的趨勢。

附圖說明

圖1是本發明實例1的整體示意圖

圖2是本發明實例1的縱剖面圖

圖3是本發明實例1的橫剖面圖

圖4是本發明實例1的鋼筋桁架剖面圖

圖5是本發明實例2的橫剖面圖

圖中，1-預制層混凝土層；2-連接槽鋼；3-輕質材料板；4-鋼筋桁架；5-上弦鋼筋；6-下弦鋼筋；7-斜彎鋼筋；8-水平分布鋼筋。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行詳細說明，下面通過參考附圖描述的實施例是實例型的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

如附圖1-附圖4所示，本發明在工廠為一次澆筑完成，在工廠先將上弦鋼筋⑸、下弦鋼筋⑹和斜彎鋼筋⑺焊接組成鋼筋桁架⑷，連接槽鋼⑵與上下水平分布鋼筋⑻焊接連接，再完成輕質材料板⑶的制作，然后先澆筑預制混凝土層⑴下部混凝土，待其尚未凝固成型時，在鋼筋桁架⑷中間固定布置輕質材料板⑶，而后在鋼筋桁架⑷上通長布置水平分布鋼筋⑻，與上弦鋼筋⑸綁扎連接，然后再澆筑預制混凝土層⑴上部混凝土，即完成樓板的制作；在施工現場，通過預埋于樓板內的連接槽鋼⑵將各樓板連接成一個整體，再在連接區域澆筑混凝土即可。

如附圖5所示，本實例與實例1的不同之處在于：所述三角形鋼筋桁架⑷為平面鋼筋桁架。