本技術涉及建筑施工領域,具體涉及一種鎂合金模板。

背景技術：

1、鎂合金作為一種輕質、高強度、耐腐蝕的材料，已經在航空航天、汽車制造等領域得到了廣泛應用。其獨特的物理和化學性質使得鎂合金在這些領域中具有顯著的優勢。然而，盡管鎂合金具有諸多優點，但在模板領域的應用中，仍存在一些技術挑戰。

2、在模板領域中，鎂合金模板表面需經過特殊處理，以增強其耐磨性和抗腐蝕性。這是因為在使用過程中，模板表面往往會受到磨損和腐蝕的影響，從而影響其使用壽命和性能。然而，現有的表面處理技術往往存在涂層脫落的風險，這可能導致鎂合金模板在使用過程中遭受腐蝕，進而增加生產成本并限制其使用范圍。

3、針對上述問題，有必要提供一種新型的鎂合金模板，以解決現有技術中存在的問題。具體而言，這種新型鎂合金模板應該具備更好的耐磨性和抗腐蝕性，同時能夠避免涂層脫落的風險。

技術實現思路

1、為了解決現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種鎂合金模板，不但具有鎂合金輕量、環保的特點，還增強了模板的強度與耐腐蝕能力，有效阻止了外界環境對鎂合金的侵蝕，大大延長了模板的使用壽命，為建筑行業的可持續發展提供了新的解決方案。

2、本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案如下：

3、本申請提供一種鎂合金模板，包括：

4、模板本體，所述模板本體上形成有粘接面；

5、不銹鋼板，設置在所述模板本體的一側位置，且與所述粘接面相對應；

6、連接劑，設置在所述模板本體與所述不銹鋼板之間，所述模板本體與所述不銹鋼板通過所述連接劑進行連接。

7、可選的，在本申請的一些實施例中，所述粘接面的形狀與所述不銹鋼板的形狀相同。

8、可選的，在本申請的一些實施例中，所述連接劑的厚度設置為0.2mm-0.3mm。

9、可選的，在本申請的一些實施例中，所述不銹鋼板的厚度設置為0.2mm-0.3mm。

10、可選的，在本申請的一些實施例中，所述模板本體上相對于所述粘接面的一側設置有加強筋，所述加強筋包括第一斜筋和第二斜筋，第一斜筋和第二斜筋相互交叉設置且均連接于模板本體。

11、可選的，在本申請的一些實施例中，所述模板本體上還設置有瓦楞結構，所述瓦楞結構位于所述模板本體上相對于所述不銹鋼板的一側位置。

12、與現有技術相比，本實用新型中的有益效果為：

13、本申請實施例中通過設置有不銹鋼板和模板本體的直接連接可以將鎂合金模板進行保護，避免鎂合金模板的表面處理過程，在現有技術中，鎂合金模板表面處理過程通常需要進行酸洗——堿洗——凍化——烘烤等一系列步驟，本申請中設置有不銹鋼板的直接接觸，能夠將不銹鋼板直接與混凝土進行接觸，使得鎂合金模板安裝在混凝土上，同時能夠起到防腐作用，同時能夠避免涂層脫落的風險。

技術特征：

1.一種鎂合金模板，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的鎂合金模板，其特征在于，所述粘接面的形狀與所述不銹鋼板的形狀相同。

3.根據權利要求1所述的鎂合金模板，其特征在于，所述連接劑的厚度設置為0.2mm-0.3mm。

4.根據權利要求1所述的鎂合金模板，其特征在于，所述不銹鋼板的厚度設置為0.2mm-0.3mm。

5.根據權利要求1所述的鎂合金模板，其特征在于，所述模板本體上相對于所述粘接面的一側設置有加強筋，所述加強筋包括第一斜筋和第二斜筋，第一斜筋和第二斜筋相互交叉設置且均連接于模板本體。

6.根據權利要求5所述的鎂合金模板，其特征在于，所述模板本體上還設置有瓦楞結構，所述瓦楞結構位于所述模板本體上相對于所述不銹鋼板的一側位置。

技術總結
本申請實施例公開了一種鎂合金模板，包括模板本體、不銹鋼板和連接劑，模板本體上形成有粘接面；不銹鋼板設置在模板本體的一側位置，且與粘接面相對應；連接劑設置在模板本體與不銹鋼板之間，模板本體與不銹鋼板通過連接劑進行連接，通過設置有不銹鋼板和模板本體的直接連接可以將鎂合金模板進行保護，使得鎂合金模板安裝在混凝土上，同時能夠起到防腐作用，同時能夠避免涂層脫落的風險。

技術研發人員：朱志豪,王科,薛列榮,夏東升,李龍
受保護的技術使用者：青陽寶鎂精密制造有限公司
技術研發日：20240617
技術公布日：2025/4/28