本技術涉及建筑材料成型設備,尤其涉及一種建筑材料成型模板。
背景技術:
1、建筑材料是在建筑工程中所應用的各種材料,建筑材料種類繁多,大致分為:無機材料、有機材料和復合材料,一般由無機非金屬材料與有機材料復合而成,建筑材料在生產出來以后需要使其使用建筑生產的需要,使其形成不同形狀的建筑材料,因此建筑材料的成型模板使用較為廣泛,但現有的部分成型模板在使用時工作人員直接將混凝土向模板內部傾倒,其頂部不具備壓合結構,使得后續成型不夠完整,同時成型后不便于將其取出,耗費一定的工作時間,在使用時具有一定的局限性。
2、現有技術,專利號(cn202221209190.4)中提到了一種建筑材料成型模板,包括成型框、導向桿和頂板,成型框頂部的兩側均安裝有一組導向桿,導向桿的頂端安裝有頂板,導向桿的表面套接有活動套,活動套的表面安裝有連接桿,連接桿的底端安裝有按壓板,頂板的頂部設置有一組伸縮氣缸,且伸縮氣缸的輸出端與按壓板的頂部連接,成型框頂部的兩側均開設有凹槽,凹槽的內部貫穿有l型板,所述l型板的內側壁連接有擋板,其通過伸縮氣缸、按壓板、分隔片、成型框、成型槽、l型板、擋板和緊固螺栓的搭配使用,使得混凝土進入成型槽內部以后保證其整體后續成型后的美觀度,同時便于工作人員后續的取出,操作方式簡單,便于工作人員操作。
3、在現有技術中增加了伸縮氣缸,由此將有效的解決了頂部不具備壓合結構,使得后續成型不夠完整,同時成型后不便于將其取出,耗費一定的工作時間,在使用時具有一定的局限性的問題,但是由于成型模板不能制造不同規格的成型模型,因此需要大量的模板,增加了房屋的建造成本,由此將無法進行大規模應用。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種建筑材料成型模板,解決了由于傳統的成型模板不能制造不同規格的成型模型,因此需要大量的模板,增加了房屋的建造成本,由此將無法進行大規模應用的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型采用的一種建筑材料成型模板,包括基板和可調控式液壓成型組件,所述可調控式液壓成型組件包括支撐柱、工作臺、滑動槽和滑動塊,所述支撐柱與所述基板拆卸連接,并位于所述基板的上方,所述工作臺與所述支撐柱拆卸連接,并位于所述支撐柱的上方,所述滑動槽與所述工作臺固定連接,并位于所述工作臺的內部上方,所述滑動塊與所述工作臺滑動連接,并位于所述工作臺的內部,且所述滑動塊設置在所述滑動槽的內部。
3、其中,所述可調控式液壓成型組件還包括側板和延伸板,所述側板與所述滑動塊拆卸連接,并位于所述滑動塊的一側,所述延伸板與所述工作臺拆卸連接,并位于所述工作臺的上方,且所述延伸板與所述滑動槽呈垂直設置。
4、其中,所述可調控式液壓成型組件還包括控制軸、伸縮板和拆卸模板,所述控制軸與所述延伸板轉動連接,并位于所述延伸板的內部,所述伸縮板與所述控制軸拆卸連接,并位于所述控制軸遠離所述延伸板的一側,所述拆卸模板與所述伸縮板拆卸連接,并位于所述拆卸模板遠離所述控制軸的一側。
5、其中,所述可調控式液壓成型組件還包括支撐板和頂板,所述支撐板與所述工作臺拆卸連接,并位于所述工作臺的上方一側,且所述支撐板與所述延伸板呈垂直設置,所述頂板與所述支撐板拆卸連接,并位于所述支撐板的上方。
6、其中,所述可調控式液壓成型組件還包括液壓柱和裝夾爪,所述液壓柱與所述頂板拆卸連接,并位于所述頂板的下方,所述裝夾爪與所述液壓柱拆卸連接,并位于所述液壓柱的下方。
7、其中,所述建筑材料成型模板還包括移動組件,所述移動組件包括保護墊、轉動軸和萬向輪,所述保護墊與所述基板拆卸連接,并位于所述基板的下方,所述轉動軸與所述保護墊轉動連接,并位于所述保護墊的下方,所述萬向輪與所述轉動軸轉動連接,并位于所述轉動軸遠離所述保護墊的一側。
8、本實用新型的一種建筑材料成型模板,包括基板和可調控式液壓成型組件,所述可調控式液壓成型組件包括支撐柱、工作臺、滑動槽和滑動塊,所述支撐柱與所述基板拆卸連接,并位于所述基板的上方,所述工作臺與所述支撐柱拆卸連接,并位于所述支撐柱的上方,所述滑動槽與所述工作臺固定連接,并位于所述工作臺的內部上方,所述滑動塊與所述工作臺滑動連接,并位于所述工作臺的內部,且所述滑動塊設置在所述滑動槽的內部,由于將原有的成型模具替換為可調控式液壓成型組件,由此將在保留原有有益效果的同時積極有效的解決了由于傳統的成型模板不能制造不同規格的成型模型,因此需要大量的模板,增加了房屋的建造成本,由此將無法進行大規模應用的問題。
1.一種建筑材料成型模板,包括基板,其特征在于,
2.如權利要求1所述的建筑材料成型模板,其特征在于,
3.如權利要求2所述的建筑材料成型模板,其特征在于,
4.如權利要求3所述的建筑材料成型模板,其特征在于,
5.如權利要求4所述的建筑材料成型模板,其特征在于,
6.如權利要求5所述的建筑材料成型模板,其特征在于,