本申請涉及土木結構件的領域,尤其是涉及一種適合大型壓縮機組安裝的墊鐵壓漿制作模塊工具。
背景技術:
1、在大型壓縮機組安裝時,需要在地面上澆筑形成底座,然后將壓縮機組安裝在混凝土底座上,才能保證壓縮機組能夠穩定運行。
2、相關的混凝土底座通過墊鐵壓漿工藝制作,墊鐵用于安裝在地面上并支撐壓縮機組,壓漿法通過將水泥砂漿澆入墊鐵和地面之間,使水泥砂漿凝固后能夠形成混凝土底座,墊鐵位于底座上,當混凝土完全凝固后,墊鐵和底座的結構強度較佳,能夠支撐壓縮機組穩定工作。
3、上述中的相關技術方案存在以下缺陷:在施工現場進行壓漿法施工耗時較久,施工周期較長。
技術實現思路
1、為了縮短墊鐵壓漿施工的周期,本申請提供一種適合大型壓縮機組安裝的墊鐵壓漿制作模塊工具。
2、本申請提供的一種適合大型壓縮機組安裝的墊鐵壓漿制作模塊工具采用如下的技術方案:
3、一種適合大型壓縮機組安裝的墊鐵壓漿制作模塊工具,包括底板和多個側板,底板水平設置,多個側板互相連接并拼成框體結構,底板與側板連接,側板上開設有斜面,側板壁厚漸變,側板上靠近底板的一側壁厚較厚,側板上遠離底板的一側壁厚較薄。
4、通過采用上述技術方案,通過在底板上連接側板,使底板和側板能夠形成盒體結構,使用人員能夠在模板中注入水泥砂漿,當水泥砂漿凝固并形成底座后,使用人員能夠將底座從模板中取出并放置在地面預定位置上,使用人員能夠對未完全凝固的模板進行修整和找平,使墊鐵能夠水平固定在底座的上表面上,通過在側板上設置斜面,使側板與底板連接處的壁厚較厚,當水泥砂漿倒入模板內時,側板與底板連接處承受較大應力,能夠提升模板整體結構強度,減少模板內水泥砂漿滲出的幾率。
5、可選的,多個所述側板互相可拆卸連接,側板上相對的兩側壁上安裝有連接板,相鄰側板通過連接板互相連接。
6、通過采用上述技術方案,通過使側板互相可拆卸連接,當模板內的底座成型后,使用人員能夠將多個側板拆除,進而使側板從底座四周卸下,能夠方便使用人員將底座從模板內取出。
7、可選的,所述連接板上開設有通孔,通孔內設置有螺栓,相鄰側板上的連接板通過螺栓互相連接。
8、通過采用上述技術方案,通過在連接板上開設通孔,在通孔內設置螺栓,使用人員能夠通過螺栓連接兩個連接板,使連接板之間緊密連接,減少水泥砂漿從連接板之間的縫隙滲出的幾率。
9、可選的,所述底板上安裝有外延板,外延板設置在底板底部,底板與側板連接時,外延板設置在側板底部。
10、通過采用上述技術方案,通過在底板上設置外延板,使外延板設置在底板底部,進而使底板和側板之間互相卡接,當模板內注入水泥砂漿后,能夠減少水泥砂漿從底板和側板之間滲漏的幾率。
11、可選的,所述底板底部開設有卡槽,底板與側板卡接時,外延板設置在卡槽內。
12、通過采用上述技術方案,通過在底板底部開設卡槽,使外延板能夠卡接在卡槽中,進而使底板和側板底部能夠平齊,使模板能夠貼合水平地面設置。
13、可選的,所述外延板上開設有多個連接孔,連接孔用于與吊具連接。
14、通過采用上述技術方案,通過在外延板上開設連接孔,使吊鉤能夠通過連接孔安裝在底板上,當底座在模板內成型后,使用人員卸下側板,使外延板露出,能夠在外延板上安裝吊鉤并吊起底板和底座,從而方便使用人員移動和安裝底座。
15、可選的,所述底板上設置有邊框,邊框沿底板邊緣設置。
16、通過采用上述技術方案,通過在底板上設置邊框,當底座在模板內凝固成型后,底座卡接在邊框內,使用人員吊裝底板和底座時,能夠減少底座在底板上滑移的幾率,提升吊裝底座的安全性。
17、可選的,所述側板上設置有吊環,吊環用于與吊具連接。
18、通過采用上述技術方案,通過在側板上設置吊環,當底座在模板內成型后,使用人員能夠通過吊環吊起側板,當底板與側板一體連接時,能夠通過吊環吊起底座,當底板與側板互相卡接時,通過吊環能夠豎直吊起側板,從而方便使用人員移動側板,使用人員能夠省去拆卸側板的步驟并將側板套設在其他底板上進行底座的澆筑。
19、綜上所述,本申請的有益技術效果為:
20、1.通過在底板上連接側板,使底板和側板能夠形成盒體結構,使用人員能夠在模板中注入水泥砂漿,當水泥砂漿凝固并形成底座后,使用人員能夠將底座從模板中取出并放置在地面預定位置上,使用人員能夠對未完全凝固的模板進行修整和找平,使墊鐵能夠水平固定在底座的上表面上,通過在側板上設置斜面,使側板與底板連接處的壁厚較厚,當水泥砂漿倒入模板內時,側板與底板連接處承受較大應力,能夠提升模板整體結構強度,減少模板內水泥砂漿滲出的幾率;
21、2.通過在底板上設置外延板,使外延板設置在底板底部,進而使底板和側板之間互相卡接,當模板內注入水泥砂漿后,能夠減少水泥砂漿從底板和側板之間滲漏的幾率;
22、3.通過在側板上設置吊環,當底座在模板內成型后,使用人員能夠通過吊環吊起側板,當底板與側板一體連接時,能夠通過吊環吊起底座,當底板與側板互相卡接時,通過吊環能夠豎直吊起側板,從而方便使用人員移動側板,使用人員能夠省去拆卸側板的步驟并將側板套設在其他底板上進行底座的澆筑。
1.一種適合大型壓縮機組安裝的墊鐵壓漿制作模塊工具,其特征在于:包括底板(1)和多個側板(2),底板(1)水平設置,多個側板(2)互相連接并拼成框體結構,底板(1)與側板(2)連接,側板(2)上開設有斜面(21),側板(2)壁厚漸變,側板(2)上靠近底板(1)的一側壁厚較厚,側板(2)上遠離底板(1)的一側壁厚較薄。
2.根據權利要求1所述的一種適合大型壓縮機組安裝的墊鐵壓漿制作模塊工具,其特征在于:多個所述側板(2)互相可拆卸連接,側板(2)上相對的兩側壁上安裝有連接板(22),相鄰側板(2)通過連接板(22)互相連接。
3.根據權利要求2所述的一種適合大型壓縮機組安裝的墊鐵壓漿制作模塊工具,其特征在于:所述連接板(22)上開設有通孔,通孔內設置有螺栓(221),相鄰側板(2)上的連接板(22)通過螺栓(221)互相連接。
4.根據權利要求3所述的一種適合大型壓縮機組安裝的墊鐵壓漿制作模塊工具,其特征在于:所述底板(1)上安裝有外延板(11),外延板(11)設置在底板(1)底部,底板(1)與側板(2)連接時,外延板(11)設置在側板(2)底部。
5.根據權利要求4所述的一種適合大型壓縮機組安裝的墊鐵壓漿制作模塊工具,其特征在于:所述底板(1)底部開設有卡槽(23),底板(1)與側板(2)卡接時,外延板(11)設置在卡槽(23)內。
6.根據權利要求4所述的一種適合大型壓縮機組安裝的墊鐵壓漿制作模塊工具,其特征在于:所述外延板(11)上開設有多個連接孔(12),連接孔(12)用于與吊具連接。
7.根據權利要求2所述的一種適合大型壓縮機組安裝的墊鐵壓漿制作模塊工具,其特征在于:所述底板(1)上設置有邊框(13),邊框(13)沿底板(1)邊緣設置。
8.根據權利要求1所述的一種適合大型壓縮機組安裝的墊鐵壓漿制作模塊工具,其特征在于:所述側板(2)上設置有吊環(24),吊環(24)用于與吊具連接。