本發(fā)明涉及建筑施工，尤其涉及裝配式預(yù)制樓梯預(yù)埋螺栓精準(zhǔn)定位裝置。

背景技術(shù)：

1、裝配式預(yù)制樓梯的設(shè)計(jì)，具有制造方便，安裝快捷的優(yōu)點(diǎn)，大大提高了施工進(jìn)度，在裝配過程中，需要對預(yù)制樓梯進(jìn)行準(zhǔn)確定位，現(xiàn)有技術(shù)中，公告號為cn114439114a的專利文件，公開了一種裝配式樓梯的預(yù)埋插銷裝置及其施工方法，所述裝置包括預(yù)埋螺帽、插銷及封堵螺帽，通過在澆筑樓梯梁的面層模板的下表面預(yù)先固設(shè)所述預(yù)埋螺帽，接著在澆筑形成樓梯梁以及吊裝預(yù)制樓梯至樓梯梁上之后，將所述插銷貫穿預(yù)制樓梯端部的插接空腔后與所述預(yù)埋螺帽螺接，最后以所述封堵螺帽與所述插銷的端部螺接以封堵預(yù)制樓梯的插接空腔開口。該發(fā)明通過前述技術(shù)方案在預(yù)制樓梯與樓梯梁之間以兩段式的預(yù)埋插銷裝置實(shí)現(xiàn)連接，以在確保預(yù)制樓梯與樓梯梁定位準(zhǔn)確的同時(shí)，也保證兩者之間的錨固能力足夠，克服目前不易在狹窄吊裝空間中使體積龐大的預(yù)制樓梯端部空腔與預(yù)埋插銷對準(zhǔn)定位的問題。

2、在實(shí)際裝配過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)裝配位置不符合要求的情況，通常是在預(yù)制樓梯懸吊姿態(tài)下，人工推動預(yù)制樓梯移動至準(zhǔn)確位置，比如施加的作用力不穩(wěn)，定位螺栓的阻擋等原因，預(yù)制樓梯落地后還會出現(xiàn)偏差，人工就很難再去校正了，影響安裝的效率，基于此，現(xiàn)有的預(yù)制樓梯的裝配定位存在不便校正和微調(diào)的缺陷，亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，制樓梯的裝配定位存在不便校正和微調(diào)的缺陷，而提出的裝配式預(yù)制樓梯預(yù)埋螺栓精準(zhǔn)定位裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：裝配式預(yù)制樓梯預(yù)埋螺栓精準(zhǔn)定位裝置，包括定位器和定位螺栓，所述定位器嵌設(shè)安裝在預(yù)制樓梯板的下表面，定位螺栓預(yù)埋在梯梁的上表面。

3、具體的，所述定位器包括安裝殼體，安裝殼體的內(nèi)部滑動安裝有兩個(gè)定位塊，兩個(gè)定位塊之間設(shè)置有傳動組件，通過傳動組件帶動定位塊由安裝殼體內(nèi)向外伸出。

4、所述預(yù)制樓梯板的下表面預(yù)留有安裝腔，安裝殼體固定安裝在所述安裝腔內(nèi)，安裝殼體的兩端端面和安裝腔的內(nèi)壁形成兩個(gè)定位腔，預(yù)制樓梯板吊裝放置在梯梁上后，定位螺栓插入定位腔內(nèi)，且定位塊抵緊定位螺栓，利用定位器內(nèi)的定位塊位置可調(diào)節(jié)的功能，從而達(dá)到預(yù)制樓梯板的角度和位置可調(diào)的效果。

5、優(yōu)選地，所述傳動組件包括中心塊和連桿，兩個(gè)連桿轉(zhuǎn)動安裝在中心塊的兩側(cè)，連桿遠(yuǎn)離中心塊的端部與定位塊轉(zhuǎn)動連接，中心塊內(nèi)螺紋安裝有豎直的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的底端轉(zhuǎn)動安裝有墊板，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，可帶動預(yù)制樓梯板按照縱向方向移動實(shí)現(xiàn)微調(diào)定位。

6、優(yōu)選地，所述預(yù)制樓梯板的表面開設(shè)有向下貫穿安裝殼體的預(yù)留口，兩個(gè)定位塊的上表面均設(shè)置有延伸部，延伸部伸至預(yù)留口內(nèi)，延伸部的表面開設(shè)有開口槽，其中，所述延伸部上的開口槽內(nèi)插設(shè)有第一楔形板和第二楔形板，通過下壓第一楔形板，可帶動預(yù)制樓梯板橫向方向移動實(shí)現(xiàn)微調(diào)定位。

7、優(yōu)選地，所述兩個(gè)定位塊相互遠(yuǎn)離的端面為弧形面，兩個(gè)定位塊的弧形面輪廓在同一圓形輪廓線上，梯梁的上表面安裝有兩個(gè)定位螺栓，兩個(gè)定位螺栓的間距小于所述同一圓形輪廓線的直徑，在四處定位塊的抵緊端帽的情況下，可調(diào)整預(yù)制樓梯板角度偏差，防止預(yù)制樓梯板晃動。

8、優(yōu)選地，所述兩個(gè)定位塊的弧形面上邊緣均設(shè)置有倒角面，其中，定位螺栓的頂端固定安裝有端帽，端帽的下側(cè)設(shè)置有錐形面，當(dāng)定位塊由安裝殼體內(nèi)向外伸出時(shí)，所述倒角面與所述錐形面接觸，且定位塊與定位螺栓留有間隙，旋緊調(diào)節(jié)連桿，倒角面為定位塊提供下壓作用力，防止預(yù)制樓梯板的側(cè)傾晃動。

9、優(yōu)選地，所述預(yù)制樓梯板的兩端下表面均安裝有所述定位器，預(yù)制樓梯板的上端通過定位器與上層梯梁上的兩個(gè)定位螺栓裝配在一起，預(yù)制樓梯板的下端通過定位器與下層梯梁上的兩個(gè)定位螺栓裝配在一起，實(shí)現(xiàn)對預(yù)制樓梯板的兩端定位和固定。

10、本發(fā)明具有以下有益效果：

11、1、本發(fā)明提出的定位裝置，在預(yù)制樓梯板吊裝安裝的過程，定位器內(nèi)的定位塊自動伸出并抵緊定位螺栓，利用定位器與定位螺栓實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位，定位器內(nèi)的定位塊位置可調(diào)節(jié)，使預(yù)制樓梯板的角度和位置可調(diào)，從而達(dá)到精準(zhǔn)定位，以及校正和微調(diào)預(yù)制樓梯板角度和位置的效果。

12、2、本發(fā)明提出的定位裝置，在預(yù)制樓梯板兩端的下表面均設(shè)置定位器，分別在不同位置的開口槽內(nèi)插設(shè)第一楔形板和第二楔形板，通過下壓第一楔形板，可帶動預(yù)制樓梯板縱向或橫向方向移動，實(shí)現(xiàn)微調(diào)定位，解決了施工過程中因定位螺栓的安裝存在偏差，導(dǎo)致預(yù)制樓梯板吊裝安裝誤差較大、難以校正的問題。

13、3、本發(fā)明提出的定位裝置，由于兩側(cè)的定位塊端面為弧形面，兩個(gè)定位塊的弧形面輪廓在同一圓形輪廓線上，以下壓第一楔形板的方式，校正預(yù)制樓梯板的角度，此時(shí)預(yù)制樓梯板下端的定位塊抵緊在下層梯梁上的定位螺栓上，預(yù)制樓梯板上端的定位塊抵緊在上層梯梁上的定位螺栓上，兩側(cè)的定位塊可在兩個(gè)定位螺栓之間區(qū)域轉(zhuǎn)動，且防止預(yù)制樓梯板在縱向方向(指f7/f8的方向)和橫向方向(指f9/f10的方向)上晃動，這種調(diào)整預(yù)制樓梯板角度偏差的方式，為后序調(diào)整預(yù)制樓梯板縱、橫向位置偏差提供便利，同時(shí)實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)防晃動約束。

14、4、本發(fā)明提出的定位裝置，通過在定位器內(nèi)設(shè)置傳動組件，利用傳動組件驅(qū)動兩側(cè)定位塊伸出，即，在懸吊的預(yù)制樓梯板下落至梯梁上的過程，定位塊若不動，此過程定位塊會與端帽的間隙較大，該間隙的存在容易使預(yù)制樓梯板落放位置發(fā)生偏移(特別是懸吊姿態(tài)的預(yù)制樓梯板發(fā)生轉(zhuǎn)動偏移)，但此過程兩側(cè)的定位塊隨預(yù)制樓梯板的下落而伸出，并與兩側(cè)的端帽接觸，可約束預(yù)制樓梯板落放位置發(fā)生的偏移動作，大大提高了定位的準(zhǔn)確度，降低微調(diào)、校正的工作量，提高裝配效率。

技術(shù)特征：

1.裝配式預(yù)制樓梯預(yù)埋螺栓精準(zhǔn)定位裝置，包括定位器和定位螺栓(1)，其特征在于：所述定位器嵌設(shè)安裝在預(yù)制樓梯板(2)的下表面，定位螺栓(1)預(yù)埋在梯梁(3)的上表面；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式預(yù)制樓梯預(yù)埋螺栓精準(zhǔn)定位裝置，其特征在于：所述傳動組件包括中心塊(7)和連桿(8)，兩個(gè)連桿(8)轉(zhuǎn)動安裝在中心塊(7)的兩側(cè)，連桿(8)遠(yuǎn)離中心塊(7)的端部與定位塊(5)轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配式預(yù)制樓梯預(yù)埋螺栓精準(zhǔn)定位裝置，其特征在于：所述中心塊(7)內(nèi)螺紋安裝有豎直的調(diào)節(jié)螺桿(9)，調(diào)節(jié)螺桿(9)的底端轉(zhuǎn)動安裝有墊板(10)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿(9)，可帶動預(yù)制樓梯板(2)按照縱向方向移動實(shí)現(xiàn)微調(diào)定位。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配式預(yù)制樓梯預(yù)埋螺栓精準(zhǔn)定位裝置，其特征在于：所述預(yù)制樓梯板(2)的表面開設(shè)有向下貫穿安裝殼體(4)的預(yù)留口(11)，兩個(gè)定位塊(5)的上表面均設(shè)置有延伸部(12)，延伸部(12)伸至預(yù)留口(11)內(nèi)，延伸部(12)的表面開設(shè)有開口槽(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝配式預(yù)制樓梯預(yù)埋螺栓精準(zhǔn)定位裝置，其特征在于：所述兩個(gè)定位塊(5)相互遠(yuǎn)離的端面為弧形面(14)，兩個(gè)定位塊(5)的弧形面(14)輪廓在同一圓形輪廓線(15)上，梯梁(3)的上表面安裝有兩個(gè)定位螺栓(1)，兩個(gè)定位螺栓(1)的間距小于所述同一圓形輪廓線(15)的直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝配式預(yù)制樓梯預(yù)埋螺栓精準(zhǔn)定位裝置，其特征在于：所述兩個(gè)定位塊(5)的弧形面(14)上邊緣均設(shè)置有倒角面(16)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝配式預(yù)制樓梯預(yù)埋螺栓精準(zhǔn)定位裝置，其特征在于：所述定位螺栓(1)的頂端固定安裝有端帽(17)，端帽(17)的下側(cè)設(shè)置有錐形面(18)，當(dāng)定位塊(5)由安裝殼體(4)內(nèi)向外伸出時(shí)，所述倒角面(16)與所述錐形面(18)接觸，且定位塊(5)與定位螺栓(1)留有間隙。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝配式預(yù)制樓梯預(yù)埋螺栓精準(zhǔn)定位裝置，其特征在于：所述延伸部(12)上的開口槽(13)內(nèi)插設(shè)有第一楔形板(19)和第二楔形板(20)，通過下壓第一楔形板(19)，可帶動預(yù)制樓梯板(2)按照橫向方向移動實(shí)現(xiàn)微調(diào)定位。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的裝配式預(yù)制樓梯預(yù)埋螺栓精準(zhǔn)定位裝置，其特征在于：所述預(yù)制樓梯板(2)的兩端下表面均安裝有所述定位器，預(yù)制樓梯板(2)的上端通過定位器與上層梯梁(3)上的兩個(gè)定位螺栓(1)裝配在一起，預(yù)制樓梯板(2)的下端通過定位器與下層梯梁(3)上的兩個(gè)定位螺栓(1)裝配在一起。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種裝配式預(yù)制樓梯預(yù)埋螺栓精準(zhǔn)定位裝置，包括定位器和定位螺栓，所述定位器嵌設(shè)安裝在預(yù)制樓梯板的下表面，定位螺栓預(yù)埋在梯梁的上表面，所述定位器包括安裝殼體，安裝殼體的內(nèi)部滑動安裝有兩個(gè)定位塊，兩個(gè)定位塊之間設(shè)置有傳動組件，通過傳動組件帶動定位塊由安裝殼體內(nèi)向外伸出。本發(fā)明提出的定位裝置，在預(yù)制樓梯板吊裝安裝的過程，定位器內(nèi)的定位塊自動伸出并抵緊定位螺栓，利用定位器與定位螺栓實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位，定位器內(nèi)的定位塊位置可調(diào)節(jié)，使預(yù)制樓梯板的角度和位置可調(diào)，從而達(dá)到精準(zhǔn)定位，以及校正和微調(diào)預(yù)制樓梯板角度和位置的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：黎毅,諸葛煜,鄧紅亮,洪波,鄭毅峰,鄭小軍,姚金炎,曹勐,張跟柱,鮑佳偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國建筑第五工程局有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28