本發(fā)明涉及建筑工程，特別涉及一種墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系及施工方法。

背景技術(shù)：

1、在建筑框架結(jié)構(gòu)施工完成后，需要在建筑框架結(jié)構(gòu)內(nèi)施工二次結(jié)構(gòu)，其中二次結(jié)構(gòu)包括二次墻體和二次構(gòu)造柱等。對于轉(zhuǎn)角處的二次構(gòu)造柱來說，支模時不易固定，傳統(tǒng)的支模方法是采用木模板加對拉螺桿或步步緊，現(xiàn)場切割、打孔、固定，施工隨意性強(qiáng)，導(dǎo)致現(xiàn)場磚墻上隨意開洞，且混凝土澆搗效果差，施工質(zhì)量大打折扣，外觀效果差，還存在開裂風(fēng)險，影響二次結(jié)構(gòu)柱的施工質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是，提供一種墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系及施工方法，以解決轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱模板需要在已有墻體上開孔固定導(dǎo)致破壞已有墻體結(jié)構(gòu)的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系，包括：安裝在墻體轉(zhuǎn)角處的陽角模板組件，安裝在墻體轉(zhuǎn)角處的陰角模板，以及通過墻體轉(zhuǎn)角處的馬牙槎區(qū)域貫穿連接在所述陰角模板與陽角模板組件之間的對拉螺栓組件。

3、進(jìn)一步地，本發(fā)明提供的墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系，所述陽角模板組件包括第一向模板和第二向模板以及將二者連接為整體的連接角板，所述第一向模板和第二向模板靠近墻體的一端均跨越馬牙槎區(qū)域貼合在相應(yīng)側(cè)的墻體上。

4、進(jìn)一步地，本發(fā)明提供的墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系，所述連接角板通過縱向間隔分布的若干插銷或者螺栓分別連接在所述第一向模板和第二向模板上。

5、進(jìn)一步地，本發(fā)明提供的墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系，所述陽角模板組件還包括縱向間隔設(shè)置在第一向模板和第二向模板外側(cè)的多道背楞，所述背楞之間在陽角處通過斜拉螺栓連接。

6、進(jìn)一步地，本發(fā)明提供的墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系，所述背楞上設(shè)置有供所述斜拉螺栓連接的加固構(gòu)件。

7、進(jìn)一步地，本發(fā)明提供的墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系，所述第一向模板和第二向模板的下端均設(shè)置有底部撐板。

8、進(jìn)一步地，本發(fā)明提供的墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系，所述第一向模板或者第二向模板的上端設(shè)置有簸箕口。

9、進(jìn)一步地，本發(fā)明提供的墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系，所述陰角模板的各板面上縱向間隔設(shè)置有供所述對拉螺栓組件貫穿的多道通孔。

10、進(jìn)一步地，本發(fā)明提供的墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系，所述通孔為豎向分布的腰形孔。

11、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供一種墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的施工方法，包括：

12、圍繞施工墻體內(nèi)在墻體轉(zhuǎn)角處施工的柱鋼筋根據(jù)上述的墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系進(jìn)行二次構(gòu)造柱的支模；

13、通過支模體系澆筑混凝土形成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的二次構(gòu)造柱。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

15、本發(fā)明提供的墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系及施工方法，通過貫穿馬牙槎區(qū)域連接在安裝在墻體轉(zhuǎn)角處的陰角模板與陽角模板組件之間的對拉螺栓組件形成的墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系，成品化拼接、施工效率高，加固效果好，避免了在已有墻體上開孔對已有墻體結(jié)構(gòu)造成的破壞，不影響已有墻體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免了開孔造成的揚塵，具有省時省力的優(yōu)點，降低了施工難度，避免了環(huán)境污染的優(yōu)點；通過該支模體系施工的二次結(jié)構(gòu)柱，能夠提高二次結(jié)構(gòu)柱澆筑的混凝土的成型質(zhì)量，從而提高二次結(jié)構(gòu)柱的整體施工質(zhì)量。

16、本發(fā)明提供的墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系及施工方法，該支模體系拆裝方便，可持續(xù)周轉(zhuǎn)利用，具有綠色環(huán)保的優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系，其特征在于，包括：安裝在墻體轉(zhuǎn)角處的陽角模板組件，安裝在墻體轉(zhuǎn)角處的陰角模板，以及通過墻體轉(zhuǎn)角處的馬牙槎區(qū)域貫穿連接在所述陰角模板與陽角模板組件之間的對拉螺栓組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系，其特征在于，所述陽角模板組件包括第一向模板和第二向模板以及將二者連接為整體的連接角板，所述第一向模板和第二向模板靠近墻體的一端均跨越馬牙槎區(qū)域貼合在相應(yīng)側(cè)的墻體上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系，其特征在于，所述連接角板通過縱向間隔分布的若干插銷或者螺栓分別連接在所述第一向模板和第二向模板上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系，其特征在于，所述陽角模板組件還包括縱向間隔設(shè)置在第一向模板和第二向模板外側(cè)的多道背楞，所述背楞之間在陽角處通過斜拉螺栓連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系，其特征在于，所述背楞上設(shè)置有供所述斜拉螺栓連接的加固構(gòu)件。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系，其特征在于，所述第一向模板和第二向模板的下端均設(shè)置有底部撐板。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系，其特征在于，所述第一向模板或者第二向模板的上端設(shè)置有簸箕口。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系，其特征在于，所述陰角模板的各板面上縱向間隔設(shè)置有供所述對拉螺栓組件貫穿的多道通孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系，其特征在于，所述通孔為豎向分布的腰形孔。

10.一種墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的施工方法，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種墻體轉(zhuǎn)角處二次構(gòu)造柱的支模體系及施工方法，該支模體系包括：安裝在墻體轉(zhuǎn)角處的陽角模板組件，安裝在墻體轉(zhuǎn)角處的陰角模板，以及通過墻體轉(zhuǎn)角處的馬牙槎區(qū)域貫穿連接在所述陰角模板與陽角模板組件之間的對拉螺栓組件。本發(fā)明能夠成品化拼接，施工效率高，加固效果好，避免了在已有墻體上開孔對已有墻體結(jié)構(gòu)造成的破壞，不影響已有墻體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免了開孔造成的揚塵，具有省時省力的優(yōu)點，降低了施工難度，避免了環(huán)境污染的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：譚云飛,衛(wèi)茂森,唐泓麟,汪子威,傅鴻禧,賈雪韻
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海建工四建集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24