本實(shí)用新型涉及食品加工裝置，特別是一種豆?jié){機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)多數(shù)采用永磁直流有刷電機(jī)和交流有刷電機(jī)。有刷電機(jī)基本是由轉(zhuǎn)子、永磁體、換向器和碳刷組成，靠碳刷和換向器接觸來改變繞線的通電順序，實(shí)現(xiàn)電機(jī)持續(xù)旋轉(zhuǎn)。有刷電機(jī)在旋轉(zhuǎn)時(shí)，碳刷和換向器之間產(chǎn)生摩擦，會(huì)產(chǎn)生很大的噪音和碳粉。另外，由于碳刷與換向器之間的摩擦?xí)黾与姍C(jī)功耗從而使電機(jī)的效率降低。碳刷磨損后產(chǎn)生的碳粉容易附著在線路板等電器件表面，降低了電器件和整機(jī)的絕緣性能。更重要的是有刷電機(jī)的發(fā)熱量比較大，溫升比較高，無法長(zhǎng)時(shí)間工作。

根據(jù)豆?jié){機(jī)的使用特點(diǎn)，會(huì)對(duì)電機(jī)的輸出特性具有一些特殊要求。例如很多廠商在豆?jié){機(jī)中提出了破壁（打破食材的細(xì)胞壁）的概念。而現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)中，電機(jī)的轉(zhuǎn)速通常在1萬轉(zhuǎn)/分左右，即便結(jié)合較好的粉碎系統(tǒng)，要實(shí)現(xiàn)對(duì)食材的破壁粉碎也存在較大的難度，因此要求電機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到2萬轉(zhuǎn)/分以上。在有刷電機(jī)中，對(duì)于直流電機(jī)而言，轉(zhuǎn)速提升會(huì)導(dǎo)致?lián)Q向器（碳刷）環(huán)火現(xiàn)象變得較為嚴(yán)重，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速超過2萬轉(zhuǎn)/分時(shí)，已經(jīng)嚴(yán)重影響直流電機(jī)的正常運(yùn)行；交流電機(jī)盡管在電機(jī)轉(zhuǎn)速的提升方面沒有技術(shù)瓶頸，但基于電機(jī)本身的特性，在不同食材量的情況下，保持相同的高轉(zhuǎn)速存在控制較困難的問題。即便采用無刷直流電機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過2萬轉(zhuǎn)/分時(shí)，由于運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的高溫，轉(zhuǎn)子、永磁體也容易出現(xiàn)退磁的情況，大大影響了電機(jī)的運(yùn)行。因此上述電機(jī)的特性在一定程度上制約了豆?jié){機(jī)的技術(shù)發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種豆?jié){機(jī)，確保機(jī)頭下蓋在外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的密封性能。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，機(jī)頭內(nèi)設(shè)有外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)，外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)包括電機(jī)軸和定子固定座，定子固定座上設(shè)有定子繞組，電機(jī)軸從定子繞組的中心穿過，電機(jī)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)子外殼，轉(zhuǎn)子外殼的內(nèi)壁設(shè)有永磁體，永磁體位于定子繞組的外側(cè)，機(jī)頭下蓋的底部設(shè)有軸孔，軸孔處設(shè)有軸密封件，定子固定座的前端設(shè)有容納軸密封件的安裝腔，電機(jī)軸穿過軸密封件、安裝腔及軸孔伸出機(jī)頭下蓋。

進(jìn)一步的，所述安裝腔的腔壁設(shè)有臺(tái)階面，軸密封件的后端通過臺(tái)階面壓持定位。

進(jìn)一步的，所述安裝腔內(nèi)設(shè)有彈性壓持件，彈性壓持件的前端壓持軸密封件，彈性壓持件的后端抵于臺(tái)階面。

進(jìn)一步的，所述彈性壓持件的前端設(shè)有壓板，壓板抵于軸密封件的后端。

進(jìn)一步的，所述彈性壓持件為彈簧或彈墊。

進(jìn)一步的，所述定子固定座通過螺釘固定于機(jī)頭下蓋或者與機(jī)頭下蓋螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述軸孔設(shè)于機(jī)頭下蓋的底端面，軸密封件的前端抵于機(jī)頭下蓋的內(nèi)底面。

進(jìn)一步的，所述機(jī)頭下蓋的底端設(shè)有中心通孔，定子固定座的前端面設(shè)有穿過中心通孔的連接凸臺(tái)，機(jī)頭下蓋的底部外側(cè)設(shè)有密封端蓋，密封端蓋與連接凸臺(tái)螺紋連接，軸孔設(shè)于密封端蓋。

進(jìn)一步的，所述定子固定座為金屬制成，機(jī)頭下蓋為金屬下蓋，定子固定座的前端面與機(jī)頭下蓋的內(nèi)底面相抵。

進(jìn)一步的，所述定子固定座的前端設(shè)有連接座，連接座與機(jī)頭下蓋固定連接，連接座設(shè)有安裝通孔，定子固定座的前端面設(shè)有凹腔，安裝通孔與凹腔連通形成安裝腔。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：相對(duì)內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)而言，外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)的扭轉(zhuǎn)更大、效率更高，可以針對(duì)更硬的食材進(jìn)行粉碎加工。由于外子外殼和電機(jī)軸的轉(zhuǎn)速很快，所以會(huì)要求定子固定座與機(jī)頭下蓋固定的穩(wěn)定性提高，而將軸密封件通過定子固定座來定位，可以通過定子固定座的穩(wěn)定性來有效保證軸密封件的定位可靠性，減少軸密封件隨電機(jī)軸擺動(dòng)的幅度，確保軸密封件對(duì)軸孔的密封效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例七的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例八的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，如圖1所示，機(jī)頭1包括機(jī)頭上蓋11和機(jī)頭下蓋12，機(jī)頭1內(nèi)設(shè)有外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)，外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)包括電機(jī)軸31和定子固定座32，定子固定座32上設(shè)有定子繞組33，電機(jī)軸31從定子繞組33的中心穿過，電機(jī)軸31上設(shè)有轉(zhuǎn)子外殼34，轉(zhuǎn)子外殼34的內(nèi)壁設(shè)有永磁體35，永磁體35位于定子繞組33的外側(cè)，定子固定座32固定連接于機(jī)頭下蓋12。

機(jī)頭下蓋12的底部設(shè)有軸孔121，軸孔121處設(shè)有軸密封件4。定子固定座32的前端設(shè)有容納軸密封件4的安裝腔400，這里包含整個(gè)安裝腔400設(shè)在定子固定座32的情況和一部分設(shè)在定子固定座32上、另一部分設(shè)在其他部件上的情況，電機(jī)軸31穿過軸密封件4、安裝腔400及軸孔121伸出機(jī)頭下蓋12。本實(shí)用新型中，將電機(jī)軸31伸出機(jī)頭1的方向定義為向前伸出機(jī)頭1。

相對(duì)內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)而言，外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)的扭轉(zhuǎn)更大、效率更高，可以針對(duì)更硬的食材進(jìn)行粉碎加工。由于外子外殼和電機(jī)軸31的轉(zhuǎn)速很快，所以會(huì)要求定子固定座32與機(jī)頭下蓋12固定的穩(wěn)定性提高，而將軸密封件4通過定子固定座32來定位，可以通過定子固定座32的穩(wěn)定性來有效保證軸密封件4的定位可靠性，減少軸密封件4隨電機(jī)軸31擺動(dòng)的幅度，確保軸密封件4對(duì)軸孔121的密封效果。

定子固定座32與機(jī)頭下蓋12的固定方式有多種，相應(yīng)的可能導(dǎo)致細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)的變化，具體的情況在各個(gè)實(shí)施例中來說明。

實(shí)施例一：

見圖1，定子固定座32包括繞線部321和連接部322，可以理解，繞線部321位于定子固定座32的后部，連接部322位于定子固定座32的前部，定子繞組33設(shè)在繞線部321上，連接部322通過螺釘固定于機(jī)頭下蓋12的內(nèi)底面上，具體是連接部322前端設(shè)有第一螺紋孔3221，機(jī)頭下蓋12的外底面設(shè)有第二螺釘92，第二螺釘92與第一螺紋孔3221連接。

在本實(shí)施例中，安裝腔400設(shè)在連接部322的前端面上，安裝腔400的后端安裝有軸承5，安裝腔400的腔壁設(shè)有臺(tái)階面401，臺(tái)階面401位于軸承5的前方，軸密封件4的后端通過臺(tái)階面401壓持定位，軸孔121設(shè)于機(jī)頭下蓋12的底端面，軸密封件4的前端抵于機(jī)頭下蓋12的內(nèi)底面。

具體是安裝腔400內(nèi)設(shè)有彈性壓持件6，彈性壓持件6的后端抵于臺(tái)階面401，彈性壓持件6的前端設(shè)有壓板61，壓板61抵于軸密封件4的后端，彈性壓持件6的前端通過壓板61壓持軸密封件4。彈性壓持件6為彈簧，此外也可以彈墊等。彈性壓持軸密封件4，可以確保軸密封件4在電機(jī)軸31擺動(dòng)情況下保證軸孔121的密封性，而設(shè)置壓板61可以便于彈性壓持件6的彈力能夠均勻地作用到軸密封件4上，也是提高軸孔121的密封性。

本實(shí)施例中的機(jī)頭下蓋12上未安裝擾流罩，在實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)需要在機(jī)頭下蓋12的外底面加裝擾流罩。

實(shí)施例二：

連接部322與機(jī)頭下蓋12之間除了實(shí)施例一采用的固定方式，也可以采用圖2所示固定方式，機(jī)頭下蓋12內(nèi)底面設(shè)有螺釘柱1201，連接部322設(shè)有供螺釘柱1201插入的安裝孔3222，連接部322后端設(shè)有第一螺釘91，第一螺釘91插入安裝孔3222與螺釘柱1201配合連接。

本實(shí)施例中的機(jī)頭下蓋12上未安裝擾流罩，在實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)需要在機(jī)頭下蓋12的外底面加裝擾流罩，而且螺釘柱1201可以設(shè)置在擾流罩的頂面。

其他未描述結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例一。

實(shí)施例三：

為了增加定子固定座32相對(duì)機(jī)頭下蓋12的穩(wěn)定性，如圖3所示，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，連接部322的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁貼合，同時(shí)，連接部322可以對(duì)機(jī)頭下蓋12起到一定的支撐作用，特別是機(jī)頭下蓋12為金屬下蓋時(shí)，能夠有效防止金屬下蓋變形，還有也能夠增加連接部322與金屬下蓋的接觸面積，促進(jìn)電機(jī)利用傳導(dǎo)散熱。

實(shí)施例四：

與實(shí)施例三原理類似，如圖4所示，在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，連接部322的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁貼合，增加定子固定座32相對(duì)機(jī)頭下蓋12的穩(wěn)定性，同時(shí)，連接部322可以對(duì)機(jī)頭下蓋12起到一定的支撐作用，特別是機(jī)頭下蓋12為金屬下蓋時(shí)，能夠有效防止金屬下蓋變形，還有也能夠增加連接部322與金屬下蓋的接觸面積，促進(jìn)電機(jī)利用傳導(dǎo)散熱。

實(shí)施例五：

上述實(shí)施例中均采用了螺釘來固定定子固定座32，除此之外，如圖5所示，連接部322與機(jī)頭下蓋12螺紋連接。螺紋連接方便裝拆，而且可以增加連接部322與機(jī)頭下蓋12之間的接觸面積，促進(jìn)傳導(dǎo)散熱。

其他未描述結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例一。

實(shí)施例六：

本實(shí)施例中定子固定座32的固定方式與上述實(shí)施例不同。見圖6，機(jī)頭下蓋12的底端設(shè)有中心通孔1200，連接部322的前端面設(shè)有穿過中心通孔1200的連接凸臺(tái)323，機(jī)頭下蓋12的底部外側(cè)設(shè)有密封端蓋13，密封端蓋13與連接凸臺(tái)323螺紋連接，軸孔121設(shè)于密封端蓋13，軸密封件4被壓持在密封端蓋13的內(nèi)端面上。

其他未描述結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例一。

實(shí)施例七：

上述實(shí)施例中，定子固定座32直接與機(jī)頭下蓋12固定連接，除此之外，也可以如圖7所示，在連接部322的前端設(shè)有連接座7，連接部322通過連接座7與機(jī)頭下蓋12固定連接，具體是連接部322通過第三螺釘93與連接座7固定連接，連接座7與機(jī)頭下蓋12通過第四螺釘94固定連接，連接座7設(shè)有安裝通孔72，定子固定座32的前端面設(shè)有凹腔3201，安裝通孔72與凹腔3201連通形成安裝腔400，軸承5安裝在凹腔3201內(nèi)，臺(tái)階面401設(shè)在凹腔3201內(nèi)，軸密封件4位于安裝通孔72中。

實(shí)施例八：

定子固定座32利用連接座7與機(jī)頭下蓋12固定連接的方式，除了實(shí)施例七外，也可以采用圖8所示方式，連接座7套在連接部322的外側(cè)，連接座7的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接。本實(shí)施例中，安裝腔還是設(shè)在連接部。

其他未描述結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例一。

上述所有實(shí)施例中，定子固定座32可以由金屬制成，機(jī)頭下蓋12采用金屬下蓋，連接部322的前端面與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)底面相抵，能夠促進(jìn)電機(jī)通過傳導(dǎo)散熱。當(dāng)然，上述所有實(shí)施例同樣適用于雙層下蓋的機(jī)型，即機(jī)頭下蓋12包括內(nèi)層下蓋和外層下蓋。

除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。