本實用新型涉及食品加工機領域，尤其涉及一種榨汁機。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，各式各樣的工業食品加工機逐漸小型化，變身為各種各樣的家用電器走入了家庭，如榨汁機、料理機等，成為了家庭必備的廚房電器，滿足了人們對食品DIY的需求，減輕了勞動負擔。

現有的立式螺桿榨汁機一般包括主機、設于主機上的集汁腔、旋扣于集汁腔上方的上蓋，集汁腔內設有螺桿，螺桿外部套設有擠壓筒，擠壓筒的外部套設有旋轉刷，螺桿下端設有螺桿傳動齒，旋轉刷下端設有與螺桿傳動齒配合的旋轉刷傳動齒，集汁腔底部設有連接螺桿傳動齒與旋轉刷傳動齒的中間齒輪，上蓋設有進料通道，從進料通道投入食材，螺桿轉動與擠壓筒配合將食材擠壓粉碎，同時，旋轉刷轉動對擠壓筒的外側壁和集汁腔的內側壁進行刮擦，既提升了出汁率，又便于集汁腔的清洗。

雖然旋轉刷能解決一些問題，但通過在底部設置中間齒輪來驅動旋轉刷轉動，不便于集汁腔的清洗，同時，中間齒輪與集汁腔底部之間的縫隙中容易殘留渣汁，一次沒清洗干凈，時間長了會滋生細菌，使得制作出的果汁不衛生。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種易清洗、衛生的立式螺桿榨汁機。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種易清洗立式螺桿榨汁機，包括機座、設于機座內的電機、設于機座上方的集汁腔、豎直設于集汁腔內的螺桿、套設于螺桿外部的擠壓筒、套設于擠壓筒外部的旋轉刷、蓋合于集汁腔上方的上蓋，其中，所述旋轉刷的上端外邊緣設有傳動齒，集汁腔的側壁設有傳動桿，傳動桿的上端設有與傳動齒配合的傳動齒輪，電機輸出軸帶動傳動桿轉動并通過傳動齒輪與傳動齒的配合來驅動旋轉刷轉動。

進一步的，所述電機輸出軸的上端設有主動輪，傳動桿的下端設有與主動輪配合的從動輪，電機輸出軸帶動主動輪轉動，并通過從動輪帶動傳動桿轉動，傳動桿帶動傳動齒輪轉動以驅動旋轉刷轉動。

進一步的，所述主動輪為主動齒輪，從動輪為從動齒輪，集汁腔下端設有與主動齒輪和從動齒輪嚙合的中間齒輪。

進一步的，所述集汁腔的底部設有螺柱，中間齒輪通過螺釘固定于螺柱上，螺柱外部套設有使中間齒輪可軸向運動的復位彈簧，復位彈簧的一端抵觸集汁腔的底部，另一端抵觸中間齒輪的上表面。

進一步的，所述電機輸出軸的下端設有主動輪，傳動桿的下端設有連接頭，電機一側設有與連接頭傳動連接的連接桿，連接桿下端設有與主動輪傳動連接的從動輪，從動輪通過支撐架固定于機座內，主動輪為主動帶輪，從動輪為從動帶輪，主動帶輪通過皮帶帶動從動帶輪轉動，并通過連接桿帶動傳動桿轉動，傳動桿帶動傳動齒輪轉動以驅動旋轉刷轉動。

進一步的，所述電機輸出軸的下端設有主動輪，傳動桿的下端設有連接頭，電機一側設有與連接頭傳動連接的連接桿，連接桿下端設有與主動輪傳動連接的從動輪，從動輪通過支撐架固定于機座內，主動輪為主動鏈輪，從動輪為從動鏈輪，主動鏈輪通過鏈條帶動從動鏈輪轉動，并通過連接桿帶動傳動桿轉動，傳動桿帶動傳動齒輪轉動以驅動旋轉刷轉動。

進一步的，所述電機輸出軸包括第一輸出軸和第二輸出軸，第一輸出軸帶動螺桿轉動，第二輸出軸帶動傳動桿轉動以驅動旋轉刷轉動。

進一步的，所述電機包括第一電機和第二電機，第一電機帶動螺桿轉動，第二電機帶動傳動桿轉動以驅動旋轉刷轉動。

進一步的，所述電機輸出軸的下端設有鋼絲軟軸，傳動桿的下端設有與鋼絲軟軸連接的連接頭，電機輸出軸通過鋼絲軟軸帶動傳動桿轉動以驅動旋轉刷轉動。

進一步的，所述集汁腔的側壁設有用于安裝傳動桿的安裝部，傳動桿設于安裝部內，安裝部凸出于集汁腔的側壁設置。

進一步的，所述旋轉刷的上端內邊緣設有用于定位的弧形臺階，弧形臺階設有多個且均布設置。

采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優點：

1、通過在旋轉刷的上端邊緣設置傳動齒，并在集汁腔側壁設置傳動桿，傳動桿上端設有與傳動齒配合的傳動齒輪，電機輸出軸帶動傳動桿轉動并通過傳動齒輪與傳動齒的配合來驅動旋轉刷轉動，這樣無需在集汁腔內底面設置中間齒輪，使得集汁腔內底面為一平面，便于集汁腔底部的清洗，不會有渣汁殘留，更不會滋生細菌，使得加工出的果汁干凈衛生。

2、通過在電機輸出軸的上端設置主動輪，傳動桿下端設置與主動輪配合的從動輪，電機輸出軸通過主動輪與從動輪的配合帶動傳動桿轉動，進而驅動旋轉刷轉動，這樣使得旋轉刷轉動穩定，噪音低。

3、通過將主動輪設置成主動齒輪，從動輪設置成從動齒輪，并在集汁腔下端設置與主動齒輪與從動齒輪嚙合的中間齒輪，這樣增加了主動輪與從動輪之間的傳動距離，便于電機的安裝，且傳動穩定，噪音低。

4、通過在集汁腔的底部設置螺柱，中間齒輪通過螺釘固定于螺柱上，并在螺柱外部套設使中間齒輪可軸向運動的復位彈簧，復位彈簧的一端抵觸集汁腔的底部，另一端抵觸中間齒輪的上表面，這樣在將集汁腔安裝在機座上時，即使中間齒輪的齒沒有與主動齒輪的齒嚙合，由于中間齒輪是可軸向活動的，中間齒輪的齒在抵觸到主動齒輪的齒時會壓縮復位彈簧，從而使得集汁腔可以安裝在機座上，不會導致集汁腔安裝不上，然后啟動榨汁機，電機輸出軸轉動帶動主動齒輪轉動，當主動齒輪的齒轉動與中間齒輪的齒處于嚙合的角度時，中間齒輪在復位彈簧的作用下與主動齒輪完成嚙合，從而使得旋轉刷開始正常工作，實現了中間齒輪與主動齒輪自動嚙合，進而使得在安裝集汁腔時無需與主動齒輪對位，便于用戶安裝。

5、通過在電機輸出軸下端設置主動輪，傳動桿的下端設有連接頭，電機一側設有與連接頭傳動連接的連接桿，連接桿下端設有從動輪，主動輪為主動帶輪，從動輪為從動帶輪，主動帶輪通過皮帶帶動從動帶輪轉動，并通過連接桿帶動傳動桿轉動，傳動桿帶動傳動齒輪轉動以驅動旋轉刷轉動，這樣將主動輪設于機座內，不外露于機座表面，提升了整機的美觀度，且帶傳動穩定，傳動距離長，便于電機的安裝。

6、通過將電機輸出軸設置成兩個或將電機設置成兩個，這樣可以單獨控制旋轉刷的轉動，當不需要旋轉刷轉動時可以停止，需要時再啟動，自由控制，且便于操作。

7、通過在電機輸出軸下端設置鋼絲軟軸，傳動桿的下端設有與鋼絲軟軸連接的連接頭，電機通過鋼絲軟軸帶動傳動桿轉動以驅動旋轉刷轉動，此種結構無需設置主動輪和從動輪，結構簡單，且位于機座內，提升了整機的美觀度。

8、通過在集汁腔側壁設置安裝部，傳動桿安裝于安裝部內，這樣既保證傳動桿傳動的穩定性，又提升了整機的美觀度。

9、通過在旋轉刷的上端內邊緣設置弧形臺階，且設置多個，這樣便于旋轉刷與擠壓筒配合，保證傳動的穩定性，且噪音低。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型所述榨汁機實施例一的結構示意圖。

圖2為本實用新型所述榨汁機實施例一中旋轉刷與電機配合示意圖。

圖3為本實用新型所述榨汁機實施例一中集汁腔底部結構示意圖。

圖4為本實用新型所述榨汁機實施例一中旋轉刷結構示意圖。

圖5本實用新型所述榨汁機實施例二的結構示意圖。

圖6為本實用新型所述榨汁機實施例二中電機與連接桿配合示意圖。

圖7為本實用新型所述榨汁機實施例四的結構示意圖。

圖8為本實用新型所述榨汁機實施例五的結構示意圖。

圖中所標各部件名稱如下：

1、機座；100、電機；101、第一電機；102、第二電機；110、電機輸出軸；2、集汁腔；21、出汁口；22、出渣口；23、安裝部；24、螺柱；3、螺桿；4、擠壓筒；5、旋轉刷；51、傳動齒；52、弧形臺階；6、上蓋；61、進料通道；7、傳動桿；8、傳動齒輪；9、主動齒輪；10、從動齒輪；11、中間齒輪；12、復位彈簧；13、連接頭；14、連接桿；15、支撐架；16、主動帶輪；17、從動帶輪；18、鋼絲軟軸。

具體實施方式

如圖1—4所示，本實用新型提供一種易清洗立式螺桿榨汁機，包括機座1、設于機座1內的電機100、設于機座1上方的集汁腔2、豎直設于集汁腔2內的螺桿3、套設于螺桿3外部的擠壓筒4、套設于擠壓筒4外部的旋轉刷5、蓋和于集汁腔2上方的上蓋6，電機100設有電機輸出軸110，集汁腔2下端側壁間隔設有出汁口21和出渣口22，上蓋6設有用于投料的進料通道61，啟動榨汁機，電機輸出軸110帶動螺桿3轉動，從進料通道61投入食材，食材首先被螺桿3上端的切削部預粉碎，并隨螺桿3向下運動，在螺桿3與擠壓筒4的配合下完成進一步的擠壓粉碎，汁液從擠壓筒4的過濾網流出，旋轉刷5隨螺桿3一起轉動并對擠壓筒4的外側壁和集汁腔2的內側壁進行刮擦，以將汁液集中到一起從而出汁口21流出，料渣則從出渣口22流出，從而完成果汁的制作。

本施例中，旋轉刷5的上端外邊緣設有傳動齒51，集汁腔2的側壁設有安裝部23，安裝部23凸出于集汁腔2的側壁，安裝部23內設有傳動桿7，這樣既保證傳動桿傳動的穩定性，又提升了整機的美觀度，傳動桿7的上端設有與傳動齒51配合的傳動齒輪8，電機輸出軸110帶動傳動桿7轉動并通過傳動齒輪8與傳動齒51的配合來驅動旋轉刷5轉動，以實現旋轉刷5對擠壓筒4的側壁及集汁腔2的內側壁刮擦的作用，這樣無需在集汁腔2內底面設置中間齒輪，使得集汁腔內底面為一平面，便于集汁腔底部的清洗，不會有渣汁殘留，更不會滋生細菌，使得加工出的果汁干凈衛生。

旋轉刷5的上端內邊緣設有用于定位的弧形臺階52，弧形臺階52設有多個且均布設置，這樣便于旋轉刷與擠壓筒配合，保證傳動的穩定性，且噪音低。

電機輸出軸110的上端設有主動輪，傳動桿7的下端設有與主動輪配合的從動輪，電機輸出軸110帶動主動輪轉動，并通過從動輪帶動傳動桿7轉動，傳動桿7帶動傳動齒輪8轉動以驅動旋轉刷5轉動，這樣使得旋轉刷轉動穩定，噪音低。

主動輪具體為主動齒輪9，從動輪具體為從動齒輪10，集汁腔2的底部設有與主動齒輪9和從動齒輪10嚙合的中間齒輪11，集汁腔2的底部還設有螺柱22，中間齒輪11通過螺釘固定于螺柱22上，本實施例中，螺柱22外部還設有使中間齒輪11可軸向運動的復位彈簧12，復位彈簧12的一端抵觸集汁腔2的底部，另一端抵觸中間齒輪11的上表面，這樣在將集汁腔安裝在機座上時，即使中間齒輪的齒沒有與主動齒輪的齒嚙合，由于中間齒輪是可軸向活動的，中間齒輪的齒在抵觸到主動齒輪的齒時會壓縮復位彈簧，從而使得集汁腔2可以安裝在機座1上，不會導致集汁腔2安裝不上，然后啟動榨汁機，電機輸出軸110轉動帶動主動齒輪9轉動，當主動齒輪9的齒轉動與中間齒輪11的齒處于嚙合的角度時，中間齒輪11在復位彈簧的作用下與主動齒輪9完成嚙合，從而使得旋轉刷5開始正常工作，實現了中間齒輪11與主動齒輪9自動嚙合，進而使得在安裝集汁腔時無需與主動齒輪對位，便于用戶安裝。

可以理解的，主動輪為主動帶輪，從動輪為從動帶輪，主動帶輪與從動帶輪通過皮帶傳動連接。

可以理解的，主動輪為主動鏈輪，從動輪為從動鏈輪，主動鏈輪與從動鏈輪通過鏈條傳動連接。

實施例二：

本實施例與實施例一的區別在于，主動輪設于電機輸出軸的下端且位于機座內部。

如圖5、6所示，電機輸出軸110的下端設有主動輪，傳動桿7的下端設有連接頭13，電機100一側設有與連接頭13傳動連接的連接桿14，連接桿14上端設有與連接頭13傳動配合的傳動件，連接桿14的下端設有與主動輪傳動連接的從動輪，從動輪通過支撐架15固定于機座1內，主動輪為主動帶輪16，從動輪為從動帶輪17，主動帶輪16通過皮帶帶動從動帶輪17轉動，并通過連接桿14帶動傳動桿7轉動，傳動桿7帶動傳動齒輪8轉動以驅動旋轉刷5轉動，這樣將主動輪設于機座內，不外露于機座表面，提升了整機的美觀度，且帶傳動穩定，傳動距離長，便于電機的安裝。

可以理解的，主動輪為主動鏈輪，從動輪為從動鏈輪，主動鏈輪與從動鏈輪通過鏈條傳動連接。

實施例三：

本實施例與實施例一的區別在于，電機輸出軸設有兩個。

本實施例中，電機輸出軸包括第一輸出軸和第二輸出軸，第一輸出軸帶動螺桿轉動，第二輸出軸帶動傳動桿7轉動以驅動旋轉刷5轉動，這樣可以單獨控制旋轉刷的轉動，當不需要旋轉刷轉動時可以停止，需要時再啟動，自由控制，且便于操作。

實施例四：

本實施例與實施例一的區別在于，電機設有兩個。

如圖7所示，電機包括第一電機101和第二電機102，第一電機101帶動螺桿3轉動，第二電機102帶動傳動桿7轉動以驅動旋轉刷5轉動，這樣可以單獨控制旋轉刷的轉動，當不需要旋轉刷轉動時可以停止，需要時再啟動，自由控制，且便于操作。

實施例五：

本實施例與實施例一的區別在于，電機輸出軸的下端通過鋼絲軟軸帶動傳動桿轉動。

如圖8所示，電機輸出軸110的下端設有鋼絲軟軸18，傳動桿7的下端設有與鋼絲軟軸18連接的連接頭，電機輸出軸110通過鋼絲軟軸18帶動傳動桿轉動以驅動旋轉刷5轉動，此種結構無需設置主動輪和從動輪，結構簡單，且位于機座內，提升了整機的美觀度。

除上述優選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。