本實用新型涉及一種烹飪工具炒鍋，尤其是一種可以增加鍋內壓強的炒鍋及其使用密封圈。

背景技術：

炒鍋是中國一種烹飪工具，為鍋的一種，特征是頂部開口大，圓底，由于中國南方食物多以小炒為主，故炒鍋設計成有手柄以方便拋炒。由于食物在烹飪過程中會粘鍋，有一些炒鍋添加了特氟龍涂層或陶瓷涂層等使得食物不會粘鍋。

炒鍋主要用作煎或炒食物。當需要對食物進行蒸燉時，使用者得選用其他炊具，例如高壓鍋，電飯煲等。

盡管目前也有人采用炒鍋蒸燉，但其密封效果較差。蒸燉時產生的蒸汽容易從鍋體和鍋蓋之前的間隙散發，導致食物蒸燉時間長，且不易熟透，造成蒸燉效果不佳和能源的浪費。

技術實現要素：

本實用新型設計了一種可提高蒸燉壓力的炒鍋及其使用密封圈，其解決了以下技術問題：（1）現有炒鍋用于蒸燉時，由于鍋內的壓力有限，蒸燉食物所需時間較長，并且食物不易熟透。（2）現有炒鍋進行蒸燉時，由于鍋蓋與鍋體之間的密封效果不佳，造成蒸燉效果不佳和能源的浪費。

為了解決上述存在的技術問題，本實用新型采用了以下方案：

一種可提高蒸燉壓力的炒鍋，包括鍋體（1）和鍋蓋（2），鍋體（1）與鍋蓋（2）通過密封圈（3）進行密封，其特征在于：所述密封圈（3）由連接環（31）、卡環凸起（32）以及壓環（33）組成，卡環凸起（32）通過連接環（31）與壓環（33）連接；鍋體（1）由開口處向內依次設有支撐平臺（11）和環形凸起（13）；卡環（32）卡在環形凸起（13）的下方并在熱蒸汽的作用下形成第一密封部（35），連接環（31）被環形凸起（13）分成上、下兩個部分，上、下兩個部分在熱蒸汽的作用下與環形凸起（13）兩側分別形成第二密封部（36）和第三密封部（37），壓環（33）上部與鍋蓋（2）連接，壓環（33）底部位于支撐平臺（11）上并通過鍋蓋（2）重量作用下形成第四密封部（38）。

進一步，所述支撐平臺（11）外邊緣向上延伸有限制鍋蓋（2）和密封圈（3）水平移動的外圈（12）。

進一步，所述外圈（12）為變徑結構，其上端直徑小于下端直徑以避免鍋蓋（2）和密封圈（3）在熱蒸汽的作用下向上發生位移。

進一步，所述壓環（33）上部開有鍋蓋環形固定槽（34），鍋蓋（2）的邊緣處固定在所述鍋蓋環形固定槽（34）中。

進一步，所述鍋蓋（2）設有兩個排氣孔，其中一個排氣孔上安裝有排氣閥（4），另一個排氣孔上安裝有安全閥（5）。

進一步，所述鍋蓋（2）上還設置有提手（6）。

進一步，所述鍋體（1）上設置有把手（7）。

進一步，所述密封圈（3）的材質為食品級硅膠。

一種炒鍋使用的密封圈（3），其特征在于：包括連接環（31）、卡環凸起（32）以及壓環（33），卡環凸起（32）通過連接環（31）與壓環（33）連接；鍋體（1）由開口處向內依次設有支撐平臺（11）和環形凸起（13）；卡環（32）卡在環形凸起（13）的下方并在熱蒸汽的作用下形成第一密封部（35），連接環（31）被環形凸起（13）分成上、下兩個部分，上、下兩個部分在熱蒸汽的作用下與環形凸起（13）兩側分別形成第二密封部（36）和第三密封部（37），壓環（33）上部與鍋蓋（2）連接，壓環（33）底部位于支撐平臺（11）上并通過鍋蓋（2）重量作用下形成第四密封部（38）。

進一步，所述密封圈（3）的材質為食品級硅膠。

該可提高蒸燉壓力的炒鍋及其使用密封圈與傳統炒鍋相比，具有以下有益效果：

（1）本實用新型中鍋蓋通過密封圈的四層密封結構緊密蓋合在鍋體上，可以防止炒鍋內的高溫蒸汽散發，確保鍋內的高溫高壓快速蒸煮食物，同時還可以減少燃料的使用。

（2）本實用新型密封圈的材質為食品級硅膠，食品級硅膠不僅僅安全可靠，而且還可以耐高溫。

附圖說明

圖1是本實用新型可提高蒸燉壓力的炒鍋的爆炸結構示意圖；

圖2是本實用新型可提高蒸燉壓力的炒鍋的正面結構示意圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖4是圖3的B部放大第一種結構示意圖；

圖5是圖3的B部放大第二種結構示意圖；

圖6是圖4中密封圈放大結構示意圖。

附圖標記說明：

1—鍋體；11—支撐平臺；12—外圈；13—環形凸起；131—凹凸結構；132—平面；2—鍋蓋；3—密封圈；31—連接環；32—卡環；33—壓環；34—鍋蓋環形固定槽；35—第一密封部；36—第二密封部；37—第三密封部；38—第四密封部；4—排氣閥；5—安全閥；6—提手；7—把手。

具體實施方式

下面結合圖1至圖6，對本實用新型做進一步說明：

如圖1-3所示，該可提高蒸燉壓力的炒鍋包括鍋體1以及蓋合在鍋體1上方的鍋蓋2，鍋蓋2的上方開有排氣孔。鍋體1的開口處設有支撐平臺11，鍋體1的側邊一體成型有環形凸起13。

鍋蓋2的下方設置有密封圈3，該密封圈3的材質為食品級硅膠，安全可靠，并且耐高溫。密封圈3包括連接在鍋蓋2上的壓環33以及一體成型在壓環33下方的連接環31，連接環31的下方向外延伸有卡環32。壓環33下部位于支撐平臺11上。連接環31伸入鍋體1內，卡環32卡入環形凸起13的下方。

壓環33上部開有鍋蓋環形固定槽34，鍋蓋2的邊緣處固定在所述鍋蓋環形固定槽34中。因此，該鍋蓋環形固定槽34的槽壁為斜面結構，以配合鍋蓋2的錐體結構。

支撐平臺11外邊緣向上延伸有限制鍋蓋2和密封圈3水平移動的外圈12。外圈12的內壁擋住密封圈的壓環33的外壁，所以可以避免鍋蓋2和密封圈3在水平方向移動。

此外，外圈12為變徑結構，其上端直徑小于下端直徑以避免鍋蓋2和密封圈3在熱蒸汽的作用下向上發生位移。加熱過程，密封圈3會受到向上的蒸汽推力，上述變徑結構以及密封圈3自身受熱膨脹，可以確保密封圈3和鍋蓋2在受熱后不會離開鍋體1。

鍋蓋2設有兩個排氣孔，其中一個排氣孔上安裝有排氣閥4，另一個排氣孔上安裝有安全閥5。安全閥5可以在鍋體1的壓力高于安全值時，讓鍋體1自動降壓。所以，兩者都可以避免鍋體1內的蒸汽壓力過高而發生爆炸，提高使用的安全性。

為了方便使用，鍋蓋2上還設置有提手6，可以避免人直接接觸到高溫鍋蓋2。同理，在鍋體1上設置有把手7，可以避免人直接接觸到高溫鍋體1。

如圖4所示，本實用新型可提高蒸燉壓力的炒鍋的密封結構如下：密封圈3由連接環31、卡環凸起32以及壓環33組成，卡環凸起32通過連接環31與壓環33連接。鍋體1由開口處向內依次設有支撐平臺11和環形凸起13。卡環32卡在環形凸起13的下方并在熱蒸汽的作用下形成第一密封部35，連接環31被環形凸起13分成上、下兩個部分，上、下兩個部分在熱蒸汽的作用下與環形凸起13兩側分別形成第二密封部36和第三密封部37，壓環33上部與鍋蓋2連接，壓環33底部位于支撐平臺11上并通過鍋蓋2重量作用下形成第四密封部38。

由此可見，環形凸起13為一山脊結構，卡環凸起32在蒸汽向上的作用下與山脊的下斜坡相互作用形成第一密封部35，該密封部35是垂直向上的。第二密封部36和第三密封部37作用力是來自水平方向。第四密封部38作用力是垂直向下的。所以，密封圈3同時在多重密封的作用下，可以確保氣密性，增加鍋體1內的壓力。

如圖5所示，本實用新型可提高蒸燉壓力的炒鍋的密封結構還可以如下：

圖5與圖4中的密封結構大部分相同，但只有以下一處存在區別：環形凸起13的山脊結構下斜坡延伸出一平面132，該平面132與卡環凸起32的頂部相配合，形成一個水平密封面，即第一密封部35。該水平的第一密封部35比圖4中的傾斜的第一密封部35密封效果更佳。

此外，在環形凸起13的山脊結構上斜坡上形成凹凸結構131，凹凸結構131與連接環31形成第三密封部37時，可以使得密封效果更好，鍋體1內的高溫高壓氣體跑出的難度也更大了。

如圖6所示，一種密封圈3，包括連接環31、卡環凸起32以及壓環33，卡環凸起32通過連接環31與壓環33連接；鍋體1由開口處向內依次設有支撐平臺11和環形凸起13；卡環32卡在環形凸起13的下方并在熱蒸汽的作用下形成第一密封部35，連接環31被環形凸起13分成上、下兩個部分，上、下兩個部分在熱蒸汽的作用下與環形凸起13兩側分別形成第二密封部36和第三密封部37，壓環33上部與鍋蓋2連接，壓環33底部位于支撐平臺11上并通過鍋蓋2重量作用下形成第四密封部38。

卡環凸起32、連接環31以及壓環33形成一U型槽結構，卡環凸起32和壓環33分別為U型槽的一邊，卡環凸起32長度小于壓環33長度。

密封圈3的材質為硅膠或食品級硅膠。食品級硅膠不僅僅安全可靠，而且還可以耐高溫。

上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍內。