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壓力鍋鍋蓋和壓力鍋的制作方法

文檔序號:12562482閱讀:611來源:國知局
壓力鍋鍋蓋和壓力鍋的制作方法與工藝
本實用新型涉及一種壓力鍋鍋蓋及應用該壓力鍋鍋蓋的壓力鍋。
背景技術
:旋板(又稱半月板、旋合板、旋轉板等)是工業產品中常用的零件,旋板上一般設有如槽、孔等連接結構,旋板通過連接結構與其他零件配合,并通過旋板的運動(如轉動)傳遞或轉換運動到其他零件,從而實現與其他零部件的扣合,鎖緊等功能。但是旋板一般呈半月形或含有曲線輪廓,難以區分其哪一面該朝向其他零件,使得旋板安裝于其他零件的過程中容易錯裝或安裝不到位。技術實現要素:本實用新型的主要目的是提供一種壓力鍋鍋蓋,旨在實現旋板的裝配過程簡單并且不易出錯。為實現上述目的,本實用新型提出的壓力鍋鍋蓋,包括蓋體及安裝于所述蓋體的旋板,所述蓋體設有安裝槽,所述安裝槽的內壁凸設有至少一個凸塊,所述旋板的周緣開設有至少一個對位所述凸塊的缺口,所述旋板通過所述缺口與所述凸塊的配合裝設于所述安裝槽。優選地,所述安裝槽的內壁還設置有環繞所述安裝槽一周的承載臺,所述承載臺和所述凸塊之間形成旋轉空間,所述旋板抵接所述承載臺的上表面并限位于所述旋轉空間。優選地,所述凸塊設有兩個或兩個以上,所述缺口的數量與所述凸塊的數量相匹配。優選地,兩個或兩個以上所述凸塊于所述安裝槽的內壁均勻或非均勻分布,所述缺口于所述旋板的周緣均勻或非均勻分布。優選地,兩個或兩個以上的所述凸塊處于所述安裝槽的徑向方向上的同一平面,所述承載臺的上表面與兩個或兩個以上所述凸塊所在平面相平行。優選地,兩個或兩個以上所述凸塊的形狀和大小相同或不相同,每一所述缺口的形狀和大小與與其對應的凸塊的形狀和大小相適配。兩個以上所述凸塊于所述安裝槽的內壁均勻或非均勻分布,所述缺口于所述旋板的周緣均勻或非均勻分布。優選地,所述旋板為鈑金件。本實用新型還提出一種壓力鍋,包括壓力鍋鍋蓋及與所述壓力鍋鍋蓋扣合的鍋體,所述壓力鍋鍋蓋包括蓋體及安裝于所述蓋體的旋板,所述蓋體設有安裝槽,所述安裝槽的內壁凸設有至少一個凸塊,所述旋板的周緣開設有至少一個對位所述凸塊的缺口,所述旋板通過所述缺口與所述凸塊的配合裝設于所述安裝槽。本實用新型技術方案通過在蓋體的安裝槽內壁設置凸塊,并于旋板的周緣開設有用于對位所述凸塊的缺口,旋板通過缺口對準凸塊并穿過凸塊而扣合安裝于安裝槽內。本實施例的壓力鍋鍋蓋通過在蓋體上設置凸塊以及旋板上設置缺口,通過凸塊和缺口的對位配合,可實現旋板與蓋體的裝配過程簡單并且不易出錯。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本實用新型一實施例的壓力鍋鍋蓋的結構示意圖,圖中旋板與蓋體處于對準狀態;圖2為圖1中A處的放大示意圖;圖3為本實用新型一實施例的壓力鍋鍋蓋的另一視角結構示意圖,圖中旋板裝入蓋體并相對旋轉較小角度;圖4為本實用新型壓力鍋鍋蓋的截面示意圖;圖5為圖4中B處的放大示意圖;圖6為本實用新型一實施例的壓力鍋鍋蓋的又一視角結構示意圖,圖中旋板裝入蓋體并相對旋轉較大角度;圖7為本實用新型壓力鍋鍋蓋的蓋體的結構示意圖;圖8為本實用新型壓力鍋鍋蓋的旋板的結構示意圖。附圖標號說明:標號名稱標號名稱10蓋體20旋板11安裝槽21缺口12凸塊22軸孔13承載臺23導槽14旋轉空間本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明,本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等,如果該特定姿態發生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。在本實用新型中,除非另有明確的規定和限定,術語“連接”、“固定”等應做廣義理解,例如,“固定”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系,除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。另外,在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術方案可以相互結合,但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎,當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在,也不在本實用新型要求的保護范圍之內。本實用新型提出一種壓力鍋鍋蓋。請結合參照圖1至圖3、及圖7,在本實用新型壓力鍋鍋蓋的一實施例中,該壓力鍋鍋蓋包括蓋體10、及裝設于蓋體10的旋板20,蓋體10設有安裝槽11,安裝槽11的內壁凸設有至少一個凸塊12,旋板20的周緣開設有至少一個對位凸塊12的缺口21,旋板20通過缺口21與凸塊12的配合裝設于安裝槽11。旋板20可為鈑金件,旋板20一般呈半月形或含有曲線輪廓。旋板20可通過沖壓方式形成有如槽、孔等連接結構。如圖8所示,本實施例的旋板20開設有大致位于旋板20中部的軸孔22,以及圍繞軸孔22設置的導槽23,導槽23為具有一定弧度的長條狀。當本實施例壓力鍋鍋蓋運用于如電壓力鍋、電飯鍋等小家電領域時,軸孔22與鍋蓋上的旋手配合,導槽23可與鍋蓋的銷柱結構配合,銷柱插入導槽23內,操作者可通過手持旋手并帶動旋板20旋轉,導槽23在旋板20旋轉過程中與銷柱產生相對滑動,迫使銷柱產生線性移動,并且通過旋板20的正轉和反轉實現銷柱的線性往復運動,銷柱在線性往復運動過程中帶動與之相連的如鎖緊機構或者閥門開關機構等進行動作,從而實現鍋蓋鎖緊于鍋體的操作,通過旋板20的運動(如轉動)傳遞或轉換運動到其他零件,從而實現與其他零部件的扣合,鎖緊等功能。本實用新型技術方案通過在蓋體10的安裝槽11內壁設置凸塊12,并于旋板20的周緣開設對位所述凸塊12的缺口21,旋板20安裝于蓋體10的過程中,首先通過缺口21對準凸塊12,使凸塊12穿過缺口21,將旋板20扣合安裝于安裝槽11內。本實施例的壓力鍋鍋蓋通過在蓋體10上設置凸塊12以及旋板20上設置缺口21,操作者可通過凸塊12和缺口21的對位配合,可對旋板20朝向蓋體10的安裝面進行區分以使旋板20的安裝面面向蓋體10,實現旋板20與蓋體10的裝配過程簡單并且不易出錯。進一步地,請結合參照圖4和圖5,安裝槽11的內壁還設置有環繞安裝槽11一周的承載臺13,承載臺13和凸塊12之間形成旋轉空間14,旋板20抵接承載臺13的上表面并限位于旋轉空間14。承載臺13在安裝槽11的槽壁徑向凸設,承載臺13與凸塊12之間形成旋轉空間14的高度大于旋板20的厚度,旋板20安裝于蓋體10的安裝槽11的過程中,旋板20先通過缺口21對位凸塊12,旋板20繼續向安裝槽11的槽底方向下移并抵接承載臺13的上表面落于旋轉空間14內,旋板20在旋轉空間14內旋轉過程中,凸塊12和承載臺13對旋板20的兩表面進行限位,使得旋板20在安裝槽11內旋轉過程中不易脫離安裝槽11。請結合參照圖3和圖6,本實施例凸塊12設有兩個,缺口21的數量與凸塊12的數量相匹配也設有兩個。由于旋板20具有弧形輪廓,本實施例的凸塊12和缺口21設置有兩個,通過兩個凸塊12和兩個缺口21使得旋板20與蓋體10的對位更精準,并且更易于區分旋板20的安裝面以朝向蓋體10,安裝過程更不易出錯。可以理解的,凸塊12或缺口21的數量也可設置為兩個以上,使得旋板20的安裝面區分更容易。本實施例的兩個或兩個以上的凸塊12處于安裝槽11的徑向方向上的同一平面,承載臺13的上表面與兩個或兩個以上的凸塊12所在平面相平行。旋板20在旋轉空間14內旋轉過程中,旋板20在安裝槽11的軸向方向上可能會同時產生位移,承載臺13的上表面與兩個或兩個以上的凸塊12所在平面相平行的設置,使得旋板20在抵接凸塊12或者承載臺13的上表面時,安裝槽11的軸向的移動受到限制,并且不易傾斜,運動過程更平穩。為了更容易辨識旋板20朝向蓋體10的安裝面,使得旋板20安裝于安裝槽11的過程中對位不易出錯,本實施例兩個或兩個以上的凸塊12的形狀和大小可相同或不相同,每一缺口21的形狀和大小與與其對應的凸塊12的形狀和大小相適配。于其他實施例,為了更進一步容易辨識旋板20朝向蓋體10的安裝面,兩個以上凸塊12于安裝槽11的內壁均勻或非均勻分布,缺口21于旋板20的周緣均勻或非均勻分布。本實用新型還提出一種壓力鍋,該壓力鍋包括壓力鍋鍋蓋及與壓力鍋鍋蓋結合的鍋體(未圖示)。所述壓力鍋鍋蓋具體結構參照上述實施例。由于本實用新型的壓力鍋采用了上述壓力鍋鍋蓋所有實施例的全部技術方案,因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果,在此不再一一贅述。以上所述僅為本實用新型的優選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是在本實用新型的發明構思下,利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換,或直接/間接運用在其他相關的
技術領域
均包括在本實用新型的專利保護范圍內。當前第1頁1 2 3 
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