本實(shí)用新型涉及光伏電站建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于安裝光伏板的PHC樁支架施工結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，光伏組件支架基礎(chǔ)采用PHC樁基礎(chǔ)形式方案的，一般均采用獨(dú)立PHC樁基礎(chǔ),PHC樁與上部支架連接一般采用樁基頂部設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)短立柱。

如圖1所示，PHC樁與上部支架短柱1連接一般采用焊接，該種結(jié)構(gòu)和施工工藝，現(xiàn)場焊接工作量較大，由于光伏場區(qū)施工面很大，需配置大量施工電源，而且所有焊接面均需做除銹防腐處理，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，若焊接面除銹防腐處理不到位還會留下很多施工隱患。此外若因?yàn)闃痘┕ご怪倍群蜕疃瓤刂拼嬖谡`差，此種施工工藝無任何調(diào)節(jié)能力。

因此，對于上述問題有必要提出一種用于安裝光伏板的PHC樁支架施工結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種施工簡單、能有調(diào)節(jié)能力的用于安裝光伏板的PHC樁支架施工結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種用于安裝光伏板的PHC樁支架施工結(jié)構(gòu)，包括PHC管樁和斜梁，所述PHC管樁的上部箍有抱箍環(huán)，所述抱箍環(huán)的左側(cè)部向左上部連接有第一支桿，所述抱箍環(huán)的右側(cè)部向右上部連接有第二支桿，所述PHC管樁的上端中心位置連接有第三支桿，所述斜梁的左下部固定安裝在第一支桿的端部上，所述斜梁的右上部的固定安裝在第二支桿的端部上，所述第三支桿的端部固定連接在斜梁的中間位置上，所述斜梁上端面由下至上依次設(shè)置有第一排橫梁、第二排橫梁、第三排橫梁和第四排橫梁，所述第一排橫梁與第二排橫梁之間安裝有第一光伏板，所述第三排橫梁與第四排橫梁之間安裝有第二光伏板。

優(yōu)選地，所述PHC管樁的內(nèi)部掛至有一塊磚塊，所述PHC管樁的內(nèi)中心位置垂直放置有槽鋼立柱，所述槽鋼立柱與PHC管樁的內(nèi)壁之間灌注有混凝土。

優(yōu)選地，所述PHC管樁的外徑為300mm，所述第一支桿的長度為955mm，所述第二支桿的長度為1411mm。

優(yōu)選地，所述斜梁向右傾斜的角度為22度，所述第二支桿向右傾斜的角度為52度。

優(yōu)選地，的所述第一排橫梁與第二排橫梁之間的間距為850mm，所述第三排橫梁與第四排橫梁之間的間距為850mm，所述第一光伏板和第二光伏板的長度均為1650mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：無需進(jìn)行現(xiàn)場焊接，可大大減少施工電源數(shù)量及后續(xù)除銹防腐處理工作量，可以調(diào)節(jié)因樁基施工誤差引起的上部結(jié)構(gòu)安裝誤差，便于上部鋼支架安裝，結(jié)構(gòu)簡單，可大大降低施工周期及施工費(fèi)用，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的PHC管樁連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的PHC管樁結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的磚塊放置在PHC管樁內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖2并結(jié)合圖3和圖4所示,一種用于安裝光伏板的PHC樁支架施工結(jié)構(gòu)，包括PHC管樁1和斜梁6，所述PHC管樁1的上部箍有抱箍環(huán)2，所述抱箍環(huán)2的左側(cè)部向左上部連接有第一支桿3，所述抱箍環(huán)2的右側(cè)部向右上部連接有第二支桿4，所述PHC管樁1的上端中心位置連接有第三支桿5，所述斜梁6的左下部固定安裝在第一支桿3的端部上，所述斜梁6的右上部的固定安裝在第二支桿4的端部上，所述第三支桿5的端部固定連接在斜梁6的中間位置上，所述斜梁6上端面由下至上依次設(shè)置有第一排橫梁7、第二排橫梁8、第三排橫梁9和第四排橫梁10，所述第一排橫梁7與第二排橫梁8之間安裝有第一光伏板11，所述第三排橫梁9與第四排橫梁10之間安裝有第二光伏板12，所述PHC管樁1的內(nèi)部掛至有一塊磚塊13，所述PHC管樁1的內(nèi)中心位置垂直放置有槽鋼立柱14，所述槽鋼立柱14與PHC管樁1的內(nèi)壁之間灌注有混凝土15。

進(jìn)一步的，所述PHC管樁1的外徑為300mm，所述第一支桿3的長度為955mm，所述第二支桿4的長度為1411mm，所述斜梁6向右傾斜的角度為22度，所述第二支桿4向右傾斜的角度為52度，的所述第一排橫梁7與第二排橫梁8之間的間距為850mm，所述第三排橫梁9與第四排橫梁10之間的間距為850mm，所述第一光伏板11和第二光伏板12的長度均為1650mm。

首先進(jìn)行PHC樁基施工，在PHC樁內(nèi)徑內(nèi)掛置一塊磚塊用于封堵PHC樁內(nèi)徑，以便后續(xù)進(jìn)行混凝土灌注，在PHC樁內(nèi)徑中放置槽鋼立柱，控制垂直度和插入深度，然后澆筑混凝土。

本實(shí)用新型的有益效果是：

無需進(jìn)行現(xiàn)場焊接，可大大減少施工電源數(shù)量及后續(xù)除銹防腐處理工作量，可以調(diào)節(jié)因樁基施工誤差引起的上部結(jié)構(gòu)安裝誤差，便于上部鋼支架安裝，結(jié)構(gòu)簡單，可大大降低施工周期及施工費(fèi)用，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。