本實用新型涉及一種錨桿微型樁多級支護結構，屬巖土工程支護領域，適用于邊坡和基坑支護工程。

背景技術：

近年來，隨著經濟快速發展，我國基礎設施建設規模不斷擴大，公路、鐵路、輸油管線等工程數量增加，產生大量支護工程，其中地形條件復雜和空間受限的特殊支護工程所占比例也逐年增加。現有的支護結構主要有灌注樁錨桿、框架預應力錨桿等，灌注樁需要大型機械成孔施工，對周圍環境影響嚴重，框架錨桿支護需要放坡，這些結構無法滿足地形條件復雜、狹窄地段的支護工程要求。微型樁是一種小直徑樁，施工所需場地小，振動噪聲小等優點，但是微型樁單獨使用時支護能力相對較弱，需預先成孔、施工相對復雜，直接應用于特殊支護工程時效果較差。因此，亟需尋求一種結構輕盈、施工簡便、占地空間較小的支護結構，使其適用于環境特殊、空間受限的支護工程。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種錨桿微型樁多級支護結構。

本實用新型是一種錨桿微型樁多級支護結構，其結構由第一級框架錨桿和第二級自鉆式微型樁錨桿構成；框架錨桿由框架梁8和錨桿9連接構成；自鉆式微型樁錨桿包括微型樁1、冠梁7和錨桿9；微型樁1是將自鉆鋼管2嵌固于土體，并向自鉆鋼管2內壓力注入水泥漿構成，微型樁1頂部通過冠梁7連接，錨桿9通過冠梁7內的預留通道錨固于冠梁7上；自鉆鋼管2是由帶有出漿孔4的鋼管與螺旋鉆頭3連接組成，螺旋鉆頭3一端呈錐形，另一端外側車削螺紋、內側為六角插孔，且螺旋鉆頭3上設有出漿孔4和螺旋葉片；第一級框架錨桿的框架梁8插于冠梁7內，冠梁7上帶有排水溝10；坡頂設有截水溝11和坡底設有排水溝10。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的錨桿微型樁多級支護結構，主要有以下優點：（1）采用自鉆鋼管作為樁體的加筋材料，鋼管下端設有螺旋葉片，可用小型鉆機直接將鋼管鉆入土體，無需預先成孔。（2）施工時只需簡單組裝，施工效率高，樁體直徑較小，施工機械設備輕便，對周邊環境的擾動弱，所需施工場地半徑小。（3）自鉆鋼管內注入的水泥漿體在壓力作用下流至周側土體內，加強了對周側土體的穩固作用，增大了樁體的截面面積，提高了微型樁的單樁承載力，使得樁體更加穩固地嵌固于土體內。同時樁頂施工冠梁，將所有微型樁聯結成為一個整體，極大提高了支護結構的整體穩定性。（4）結構的兩級支護體系相互配合，擴大了微型樁單獨作用時的支護作業深度。此外，樁身處還可加設錨桿，以提高結構的支護能力，在冠梁內側以及坡體底邊緣設有排水溝，在坡頂滑移面以外還設有截水溝，極大削弱了地表水向不穩地土體內的滲入，從而提高坡體的穩定性。

附圖說明

圖1是本實用新型錨桿微型樁多級支護結構的立面圖；圖2是圖1中A—A剖面圖；圖3是本實用新型微型樁1的平面布置示意圖；圖4是本實用新型冠梁7的配筋示意圖；圖5是本實用新型自鉆鋼管2的示意圖；圖6是本實用新型自鉆鋼管2與鉆桿6的連接示意圖；圖7是本實用新型限位螺栓5的示意圖。

附圖標記說明：微型樁1、自鉆鋼管2、螺旋鉆頭3、出漿孔4、限位螺栓5、鉆桿6、冠梁7、框架梁8、錨桿9、排水溝10、截水溝11。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施實例對本實用新型進一步說明。如圖1~7所示，本實用新型是一種錨桿微型樁多級支護結構，其結構由第一級框架錨桿和第二級自鉆式微型樁錨桿構成；框架錨桿由框架梁8和錨桿9連接構成；自鉆式微型樁錨桿包括微型樁1、冠梁7和錨桿9；微型樁1是將自鉆鋼管2嵌固于土體，并向自鉆鋼管2內壓力注入水泥漿構成，微型樁1頂部通過冠梁7連接，錨桿9通過冠梁7內的預留通道錨固于冠梁7上；自鉆鋼管2是由帶有出漿孔4的鋼管與螺旋鉆頭3連接組成，螺旋鉆頭3一端呈錐形，另一端外側車削螺紋、內側為六角插孔，且螺旋鉆頭3上設有出漿孔4和螺旋葉片；第一級框架錨桿的框架梁8插于冠梁7內，冠梁7上帶有排水溝10；坡頂設有截水溝11和坡底設有排水溝10。

如圖1、2所示，錨桿微型樁多級支護結構為兩級支護體系，適用于15~20m高的坡體支護工程，其中一級框架錨桿支護體系支護高度為7~8m，二級自鉆式微型樁錨桿支護體系支護高度為8~10m；冠梁7帶有排水溝10，在坡頂滑移面以外還設有截水溝11。

如圖1、2、3所示，微型樁1的樁間距為300~500mm，并呈梅花形布置。

如圖1、2、3、4所示，冠梁7寬1500mm~1800mm，厚500~800mm，冠梁7內配筋，其上一側帶有排水溝10。

如圖5、6所示，自鉆鋼管2由螺旋鉆頭3和鋼管兩部分構成，鋼管直徑為60~100mm，厚度為4~5mm，其上開設直徑為8~12mm的出漿孔4，間距為100~200mm，鋼管的兩端均設有內螺紋；螺旋鉆頭3直徑與鋼管相同，一端做成錐形，另一端為內六角接頭，并設有外螺紋，螺旋鉆頭3上分布有出漿孔4和連續的螺旋葉片。

如圖5、6所示，鉆桿6通過六角接頭與螺旋鉆頭3連接，鋼管套在鉆桿6上，并牢固連接在螺旋鉆頭3的外螺紋上。

如圖6、7所示，限位螺栓5的內徑略大于鉆桿6外徑，其外側一端設有與鋼管相配套的外螺紋。

如圖1~7所示，錨桿微型樁多級支護結構的施工方法，其步驟為：

（1）制作螺旋鉆頭3：選取直徑為60~100mm，厚度為4~5mm的鋼管，在鋼管上開設直徑為8~12mm的出漿孔4，間距為100~200mm，鋼管兩端車削內螺紋；螺旋鉆頭3直徑與鋼管相同，一端做成錐形，另一端為內側六角接頭、外側車削螺紋，并在螺旋鉆頭3上開設出漿孔4，焊接螺旋葉片；

（2）制作限位螺栓5：限位螺栓5其外側一端車削與鋼管相配套的外螺紋，其內徑略大于鉆桿6的外徑；

（3）根據工程設計要求，用測量工具定位框架梁8、錨桿9和微型樁1的施設位置；

（4）按照設計深度開挖第一級坡體，然后施工相應位置的錨桿9，并支模澆筑框架梁8，待框架梁8的強度達到85%以上時錨固錨桿9；

（5）第二級自鉆式微型樁：選擇合適的鉆機與鉆桿6，將鉆桿6插入螺旋鉆頭3的內六角接頭上，鉆桿6外套上鋼管，并將其緊密連接在螺旋鉆頭3的外螺紋上；限位螺栓5穿過鉆桿6，通過螺紋與鋼管的另一端連接；鉆桿6與鉆機連接；啟動鉆機，將自鉆鋼管2施工至設計深度后，關閉鉆機，卸下限位螺栓5，并在外側固定鋼管，反轉鉆機，將鉆桿6旋出；向自鉆鋼管2內壓力注入水泥漿體，當水泥漿體溢出自鉆鋼管2時，停止注漿；

（6）按照（5）的步驟施工其余微型樁1；

（7）施工冠梁7和錨桿9：在微型樁1頂部支模，綁扎鋼筋骨架，并澆筑混凝土形成冠梁7，冠梁7施工時在設計位置處預留孔；待冠梁7的設計強度達到85%以上時，施工錨桿9，并將其錨固在冠梁7上；

（9）靠近微型樁1向下開挖坡體，直至設計深度；

（10）在坡頂施工截水溝11、坡底施工排水溝10。