本技術涉及建筑施工，尤其涉及一種樁基用澆注機構。

背景技術：

1、樁基用澆注機構是一種在建筑工程中用于澆筑樁基混凝土的設備，它通常包括鉆孔設備、混凝土輸送系統、鋼筋籠放置裝置以及混凝土振搗設備等，樁基澆注機構的選擇和設計需要根據具體的工程需求、地質條件、施工環境和安全要求等因素綜合考慮。

2、經檢索，專利號“cn212371162u”文案中提到了“本實用新型公開了一種用于真空型鑄造石膏模具的澆注機構，包括澆注平臺、設置于澆注平臺上的兩個液壓柱和配合在兩個液壓柱上的液壓塊，所述澆注平臺上設置有澆注凹槽，所述澆注凹槽內設置有用于放置石膏模具的支撐平臺，所述支撐平臺內設置有振動器，所述支撐平臺和澆注凹槽的槽壁之間設置有至少兩個彈簧件”，其在使用時，本實用新型與現有技術相比，利用振動器振動效果以及彈簧件的彈性復位作用，使得石膏模具在進行液態金屬澆注時，能夠保持合理、持續的振動，從而起到了類型攪拌的效果，使得液態金屬能夠更加均勻分布和沉淀，解決了之前澆注容易出現氣泡或沉淀不均勻的問題，保證了最終成型產品的良好質量，但是，在樁基進行澆注過程中，由于樁基本身的內徑較大，但是相比較建筑本身，內徑又較小，所以在進行澆筑過程中，單獨不同的進行澆注容易造成水泥等材料堆積，并且在澆筑過程中，由于水泥中可能存在有空氣泡，在澆筑過程中如沒有及時將空氣泡消除掉，容易導致水泥內部結構不穩的問題。

3、于是，我們提供了一種樁基用澆注機構解決以上問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種樁基用澆注機構，解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種樁基用澆注機構，包括總架和澆筑控制機構，所述總架的內側安裝有澆筑控制機構；

3、所述澆筑控制機構包括內裝盒、背向液壓桿、氣泵擠壓組件、入料組件和澆筑組件，所述總架的內側安裝有內裝盒，所述內裝盒的左右兩側均安裝有背向液壓桿，所述背向液壓桿的內側安裝有氣泵擠壓組件，所述氣泵擠壓組件的下側末端安裝有入料組件，所述入料組件的下側末端安裝有澆筑組件。

4、優選地，所述背向液壓桿與內裝盒之間為中軸線左右兩側對稱設置，所述背向液壓桿與內裝盒之間為焊接。

5、優選地，所述氣泵擠壓組件包括導壓管、循環增壓氣泵、橡膠增壓墊環和激光測距儀，所述背向液壓桿的內側安裝有導壓管，所述導壓管的上側頂端安裝有循環增壓氣泵，所述導壓管的中間卡槽連接有橡膠增壓墊環，所述導壓管的右側設置有激光測距儀。

6、優選地，所述激光測距儀與內裝盒之間為焊接，所述激光測距儀為高精度激光測距儀。

7、優選地，所述入料組件包括入料管、導料管和增壓泵，所述導壓管的下側螺釘連接有入料管，所述入料管的左側焊接有導料管，所述導料管的末端焊接有增壓泵，所述增壓泵為強壓泵。

8、優選地，所述澆筑組件包括澆筑管和排氣網管，所述入料管的下側螺釘連接有澆筑管，所述澆筑管的下側螺釘連接有排氣網管，所述排氣網管為細密網狀結構。

9、優選地，所述總架的四周均安裝有支撐組件，所述支撐組件包括四周支架、支撐桿、液壓減震樁和托盤，所述總架的四周均安裝有四周支架，所述四周支架的下側均焊接有支撐桿，所述支撐桿的末端均焊接有液壓減震樁，所述液壓減震樁的末端均安裝有托盤。

10、優選地，所述托盤與液壓減震樁之間為焊接，所述托盤與液壓減震樁之間一一對應。

11、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

12、1、通過澆筑控制機構的設置，當需要使用時，背向液壓桿會帶動內裝盒沿著總架進行左右移動，從而讓內裝盒內的導壓管，帶動整體進行橫向移動，避免澆注材料堆積在一起的問題，導壓管上的循環增壓氣泵通過對導壓管進行增壓，而氣壓則會擠壓橡膠增壓墊環向下，通過注射器原理來對下側的設備施加壓力，同時循環增壓氣泵反向抽壓，則會帶動橡膠增壓墊環向上抽吸，以此來達到往復效果。

13、2、通過澆筑控制機構的設置，當需要使用時，激光測距儀會監測澆注的水平高度，從而及時了解到澆注高度，避免澆注高度超過預設高度，導料管末端的增壓泵向著入料管進行輸送澆注材料，而增壓泵通過增加澆注材料的壓強，增加材料的密度，避免空氣的混入，隨著澆注材料灌入澆筑管后，排氣網管會將澆注材料中的空氣進行外排，并且與氣泵擠壓組件組合使用，降低整體密度。

技術特征：

1.一種樁基用澆注機構，包括總架(1)和澆筑控制機構(2)，其特征在于：所述總架(1)的內側安裝有澆筑控制機構(2)；

2.根據權利要求1所述的一種樁基用澆注機構，其特征在于，所述背向液壓桿(22)與內裝盒(21)之間為中軸線左右兩側對稱設置，所述背向液壓桿(22)與內裝盒(21)之間為焊接。

3.根據權利要求1所述的一種樁基用澆注機構，其特征在于，所述氣泵擠壓組件(23)包括導壓管(231)、循環增壓氣泵(232)、橡膠增壓墊環(233)和激光測距儀(234)，所述背向液壓桿(22)的內側安裝有導壓管(231)，所述導壓管(231)的上側頂端安裝有循環增壓氣泵(232)，所述導壓管(231)的中間卡槽連接有橡膠增壓墊環(233)，所述導壓管(231)的右側設置有激光測距儀(234)。

4.根據權利要求3所述的一種樁基用澆注機構，其特征在于，所述激光測距儀(234)與內裝盒(21)之間為焊接，所述激光測距儀(234)為高精度激光測距儀。

5.根據權利要求3所述的一種樁基用澆注機構，其特征在于，所述入料組件(24)包括入料管(241)、導料管(242)和增壓泵(243)，所述導壓管(231)的下側螺釘連接有入料管(241)，所述入料管(241)的左側焊接有導料管(242)，所述導料管(242)的末端焊接有增壓泵(243)，所述增壓泵(243)為強壓泵。

6.根據權利要求5所述的一種樁基用澆注機構，其特征在于，所述澆筑組件(25)包括澆筑管(251)和排氣網管(252)，所述入料管(241)的下側螺釘連接有澆筑管(251)，所述澆筑管(251)的下側螺釘連接有排氣網管(252)，所述排氣網管(252)為細密網狀結構。

7.根據權利要求1所述的一種樁基用澆注機構，其特征在于，所述總架(1)的四周均安裝有支撐組件(3)，所述支撐組件(3)包括四周支架(31)、支撐桿(32)、液壓減震樁(33)和托盤(34)，所述總架(1)的四周均安裝有四周支架(31)，所述四周支架(31)的下側均焊接有支撐桿(32)，所述支撐桿(32)的末端均焊接有液壓減震樁(33)，所述液壓減震樁(33)的末端均安裝有托盤(34)。

8.根據權利要求7所述的一種樁基用澆注機構，其特征在于，所述托盤(34)與液壓減震樁(33)之間為焊接，所述托盤(34)與液壓減震樁(33)之間一一對應。

技術總結
本技術提供一種樁基用澆注機構，涉及建筑施工技術領域，包括總架和澆筑控制機構，所述總架的內側安裝有澆筑控制機構，所述總架的四周均安裝有支撐組件，所述澆筑控制機構包括內裝盒、背向液壓桿、氣泵擠壓組件、入料組件和澆筑組件，通過澆筑控制機構的設置，當需要使用時，背向液壓桿會帶動內裝盒沿著總架進行左右移動，從而讓內裝盒內的導壓管，帶動整體進行橫向移動，避免澆注材料堆積在一起的問題，導壓管上的循環增壓氣泵通過對導壓管進行增壓，而氣壓則會擠壓橡膠增壓墊環向下，通過注射器原理來對下側的設備施加壓力，同時循環增壓氣泵反向抽壓，則會帶動橡膠增壓墊環向上抽吸，以此來達到往復效果。

技術研發人員：畢立峰,王沛新,張之國
受保護的技術使用者：孟村回族自治縣信和混凝土有限公司
技術研發日：20240704
技術公布日：2025/4/28