銑刀扳手的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銑刀扳手，包括扳手本體，所述扳手本體包括相互連接的直板狀的手柄部和圓弧狀的連接部，所述連接部的自由端設置有與銑刀柄上缺口相對應的柱狀梢體，所述柱狀梢體為可拆卸更換的；所述連接部的自由端設置有螺紋通孔，所述柱狀梢體外表面設置為與螺紋通孔相配合的螺紋結構；所述柱狀梢體旋入螺紋通孔與連接部的自由端實現可拆卸的螺紋連接。本實用新型提供的銑刀扳手，通過將與銑刀柄上缺口相對應的柱狀梢體設置為可拆卸更換的，這樣可以避免因卡合部局部的損壞而導致整個銑刀扳手的不能繼續使用，避免了浪費，降低了成本。
【專利說明】銑刀扳手
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種銑刀扳手，屬于機械加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]銑床是主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。對于不同的加工要求，需要經常更換相應不同的銑刀，而一般由于長時間加工銑刀本體溫度過高或上面有殘留的原材料等不便于直接用手去換取，這樣就需要相應的銑刀扳手。
[0003]銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成，銑刀柄上設置有帶落空的缺口，現有的銑刀扳手上也設置有與銑刀柄上缺口相對應的卡合部，不過為一體鑄造成型的，而由于卡合部要與銑刀進行連接移動，經常磨損，這樣一旦卡合部磨損厲害整個銑刀扳手都不能使用了。
實用新型內容
[0004]目的:為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種銑刀扳手。
[0005]技術方案:為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0006]一種銑刀扳手，包括扳手本體，所述扳手本體包括相互連接的直板狀的手柄部和圓弧狀的連接部，其特征在于:所述連接部的自由端設置有與銑刀柄上缺口相對應的柱狀梢體，所述柱狀梢體為可拆卸更換的。
[0007]所述的銑刀扳手，其特征在于:所述連接部的自由端設置有螺紋通孔，所述柱狀梢體外表面設置為與螺紋通孔相配合的螺紋結構；所述柱狀梢體旋入螺紋通孔與連接部的自由端實現可拆卸的螺紋連接。
[0008]所述的銑刀扳手，其特征在于:所述手柄部和連接部為一體鑄造成型結構。
[0009]作為優選方案，所述的銑刀扳手，其特征在于:所述扳手本體為金屬材質。
[0010]有益效果:本實用新型提供的銑刀扳手，通過將與銑刀柄上缺口相對應的柱狀梢體設置為可拆卸更換的，這樣可以避免因卡合部局部的損壞而導致整個銑刀扳手的不能繼續使用，避免了浪費，降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
[0013]如圖1所示,一種統刀扳手,包括扳手本體,所述扳手本體包括相互連接的直板狀的手柄部I和圓弧狀的連接部2，所述連接部2的自由端設置有與銑刀柄上缺口相對應的柱狀梢體3，所述柱狀梢體3為可拆卸更換的。
[0014]所述的銑刀扳手，其特征在于:所述連接部2的自由端設置有螺紋通孔，所述柱狀梢體3外表面設置為與螺紋通孔相配合的螺紋結構；所述柱狀梢體旋入螺紋通孔與連接部的自由端實現可拆卸的螺紋連接。
[0015]所述的銑刀扳手，其特征在于:所述手柄部I和連接部2為一體鑄造成型結構。
[0016]作為優選方案，所述的銑刀扳手，其特征在于:所述扳手本體為金屬材質。
[0017]本實用新型的使用過程如下:手握手柄部1，將柱狀梢體3與銑刀柄的缺口部分螺旋固定連接，便可以隨意移動銑刀柄。
[0018]本實用新型提供的銑刀扳手，通過將與銑刀柄上缺口相對應的柱狀梢體設置為可拆卸更換的，這樣可以避免因卡合部局部的損壞而導致整個銑刀扳手的不能繼續使用，避免了浪費，降低了成本。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出:對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種銑刀扳手，包括扳手本體，所述扳手本體包括相互連接的直板狀的手柄部和圓弧狀的連接部，其特征在于:所述連接部的自由端設置有與銑刀柄上缺口相對應的柱狀梢體，所述柱狀梢體為可拆卸更換的。
2.根據權利要求1所述的銑刀扳手，其特征在于:所述連接部的自由端設置有螺紋通孔，所述柱狀梢體外表面設置為與螺紋通孔相配合的螺紋結構；所述柱狀梢體旋入螺紋通孔與連接部的自由端實現可拆卸的螺紋連接。
3.根據權利要求2所述的銑刀扳手，其特征在于:所述手柄部和連接部為一體鑄造成型結構。
4.根據權利要求1至3任一項所述的銑刀扳手，其特征在于:所述扳手本體為金屬材質。
【文檔編號】B25B13/48GK203579492SQ201320654849
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月23日 優先權日:2013年10月23日
【發明者】黃林華 申請人:重村鋼模機械工業（蘇州）有限公司