本發明涉及一種軸承及轉軸裝置,特別涉及一種組合軸承及用該組合軸承的轉軸裝置。
背景技術:
隨著機械行業的快速發展,軸承也被廣泛應用,如木工機械中立銑的刀軸軸承,其橫向受力雖然不大,但對轉速要求很高,因為轉速越高,線速赿快,刨出來的木板就赿光滑,目前市場上的木工立銑刀軸直徑大多在35 mm—40mm之間,這樣大的刀軸轉速超過二萬轉的木工立銑很難找到。
鑒于上述缺陷,本發明創作者經過長時間的研究和實踐終于獲得了本發明。
技術實現要素:
本發明的目的在于,提供一種組合軸承及用該組合軸承的轉軸裝置,包括;內套和外套,其特征在于,所述的內套與所述的外套之間設置有中套,所述的外套與所述的中套之間設置有滾動體,所述的中套與所述的內套之間設置有滾動體,所述的外套外壁垂直內壁設置有錐度,所述的內套內壁垂直外壁設置有錐度,所述的中套內壁及外壁均設置有錐度,所述的中套內壁的錐度與所述的內套外壁的錐度相同,所述的中套外壁的錐度與外套內壁的錐度相同;
所述的中套設置有多個,并且規格相同,可根據需要疊加,所述的外套內徑小端、所述的中套內徑小端均大于所述內套的內徑;
所述的外套內壁、所述的中套內壁及外壁及所述的內套外壁的錐度相同,其錐度在20-30度之間;
所述的外套內壁、所述的中套內壁及外壁、所述的內套外壁的滾動體安裝處均設置有一環形垂直面,所述的環形垂直面延伸有與所述的滾動體相匹配的弧形槽;
一種使用上述組合軸承的轉軸裝置,包括;轉軸、軸套管及上述組合軸承,所述的組合軸承內套套接在所述的轉軸上,所述的組合軸承外套設置在所述的軸套管內,所述的轉軸的軸心軸向設置有主油孔,所述的轉軸的軸體上設置有兩套組合軸承,所述的兩套組合軸承之間設置有第一葉輪和第二葉輪,所述的第一葉輪和第二葉輪之間設置有與所述的主油孔相通的徑向油孔,在安裝所述的兩套組合軸承的軸體上分別設置有與所述的主油孔相通的徑向支油孔,所述的軸套管的兩端分別設置用于固定所述組合軸承的螺母;
所述的徑向支油孔均設置在所述的組合軸承設置有滾動體的間隔處,所述的軸套管上設置有進油孔及出油孔并通過油管連接油泵,所述的轉軸軸心的主油孔上設置有堵頭;
所述的第一葉輪與第二葉輪對稱設置;
所述的螺母與所述的組合軸承之間設置有墊圈,所述的墊圈與所述的螺母之間設置有密封圈;
所述的轉軸一端設置有驅動輪,另一端可根據需要設計,如作為刀軸用,只要在轉軸上安裝刀盤即可,如作為船舶的驅動軸使用,則只要安裝上螺旋槳即可。
與現有技術比較本發明的有益效果在于:本發明在內套與外套之間設置有中套,外套與中套之間設置有滾動體,中套與內套之間設置有滾動體,外套內壁設置有錐度,內套外壁設置有錐度,其錐度在20-30度之間,這樣不僅內、外套之間的滾動體能有效重疊,增加其穩定性,而且當滾動體磨損后內外套可以自然壓緊,在同樣條件下,多安裝一個中套就會比原來的軸承速度提高一倍,中套規格相同,可根據需要設置多個,如其中一組滾動體發生故障,其它的滾動體還能繼續運行,有效地延長了軸承的使用壽命,在轉軸上設置主油孔,在第一葉輪和第二葉輪之間設置與主油孔相通的徑向油孔,并且徑向支油孔均設置在組合軸承設置有滾動體的間隔處,這樣當轉軸旋轉時葉輪會推動油從滾動體的間隔處流過,把磨擦產生的熱量帶走,在軸套管上設置有進油孔及出油孔并通過油管連接油泵,可以把油抽到軸套管外面,冷卻后繼續使用。
附圖說明
圖1 為本發明組合軸承安裝有一個中套的結構示意圖;
圖2 為本發明組合軸承安裝有二個中套的結構示意圖;
圖3為本發明轉軸裝置及組合軸承安裝有三個中套的結構示意圖;
具體實施方式一
以下結合附圖,對本發明上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。
如圖所示,提供一種組合軸承及用該組合軸承的轉軸裝置,包括;內套3和外套4,內套3與外套4之間設置有中套6,外套4與中套6之間設置有滾動體5,中套6與內套3之間設置有滾動體5,外套4外壁垂直內壁設置有錐度,內套3內壁垂直外壁設置有錐度,中套6內壁及外壁均設置有錐度,中套6內壁的錐度與內套3外壁的錐度相同,中套6外壁的錐度與外套4內壁的錐度相同;中套6設置有多個,并且規格相同;外套4內壁、中套6內壁及外壁內套3外壁的錐度相同,其錐度在20-30度之間;外套4內壁、中套6內壁及外壁、內套3外壁的滾動體安裝處均設置有一環形垂直面,環形垂直面延伸有與滾動體相匹配的弧形槽;在內套與外套之間設置有中套,外套與中套之間設置有滾動體,中套與內套之間設置有滾動體,外套內壁設置有錐度,內套外壁設置有錐度,其錐度在20-30度之間,內套3外壁的滾動體安裝處均設置有一環形垂直面,環形垂直面延伸有與滾動體相匹配的弧形槽;這樣不僅內、外套之間的滾動體能有效重疊,增加其穩定性,而且當滾動體磨損后內外套可以自然壓緊,在同樣條件下,多安裝一個中套就會比原來的軸承速度提高一倍,中套規格相同,可根據需要設置多個,如其中一組滾動體發生故障,其它的滾動體還能繼續運行,如果滾動體磨損,只需更換滾動體,無需更換內、外套及中套,有效地延長了軸承的使用壽命。
具體實施方式二
一種使用上述組合軸承的轉軸裝置,包括;轉軸1、軸套管2及上述組合軸承,組合軸承內套3套接在轉軸1上,組合軸承外套4設置在軸套管2內,轉軸1的軸心軸向設置有主油孔18,轉軸1的軸體上設置有兩套組合軸承,兩套組合軸承之間設置有第一葉輪7和第二葉輪8,第一葉輪7和第二葉輪8之間設置有與主油孔18相通的徑向油孔10,在安裝兩套組合軸承的軸體上分別設置有與主油孔18相通的徑向支油孔11,軸套管2的兩端分別設置用于固定組合軸承的螺母19;徑向支油孔11均設置在組合軸承設置有滾動體5的間隔處,軸套管2上設置有進油孔16及出油孔17并通過油管連接油泵,轉軸1軸心的主油孔18上設置有堵頭13;第一葉輪7與第二葉輪8對稱設置;螺母19與組合軸承之間設置有墊圈14,墊圈14與螺母19之間設置有密封圈15;轉軸1一端設置有驅動輪12,另一端可根據需要設計,在轉軸1上設置主油孔18,在第一葉輪7和第二葉輪8之間設置與主油孔18相通的徑向油孔10,并且徑向支油孔11均設置在組合軸承設置有滾動體5的間隔處,這樣當轉軸1旋轉時第一葉輪7與第二葉輪8會推動油從滾動體5的間隔處流過,把磨擦產生的熱量帶走,在軸套管2上設置有進油孔16及出油孔17并通過油管連接油泵,可以把油抽到軸套管2外面,冷卻后繼續使用。
以上所述僅為本發明的較佳實施例,對本發明而言僅僅是說明性的,而非限制性的。本專業技術人員理解,在本發明權利要求所限定的精神和范圍內可對其進行許多改變,修改,甚至等效,但都將落入本發明的保護范圍內。