本實用新型涉及機械設備，更確切地說涉及一種打孔切割裝置。

背景技術：

目前，市場上的打孔切割機，為保證加工精度，加工時待加工工件需要保持靜止狀態，即大多采用往返式的動力源驅動待加工工件，如氣缸等，雖然該驅動方式保證了待加工工件加工時為靜止狀態，但是送料間隔長，生產效率低。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種能連續加工的打孔切割裝置。

本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的打孔切割裝置，包括載物臺及設置在載物臺上的打孔切割組件和送料組件，所述的送料組件包括傳送帶以及驅動傳送帶運動的驅動輪，所述的打孔切割組件包括底座以及設置底座上的沖壓頭、切割刀片，所述的底座沿傳送帶運動方向滑動連接在載物臺上，所述的傳送帶可拆式連接有固定座，所述的底座滑動連接有滑動塊，所述的固定座設有與滑動塊抵觸以帶動底座運動的凸塊，所述的載物臺上固定連接有第一齒條，所述的滑動塊連接有與第一齒條嚙合以驅動滑動塊與凸塊分離的傳動組件，所述的沖壓頭和切割刀片之間設有擋板，所述的擋板中部設有若干用于噴射冷卻液的環狀噴液頭。

優選的，所述的傳動組件包括設置在滑動塊一側的第二齒條以及轉動連接在底座上的梯形齒輪，所述的梯形齒輪分別與第一齒條、第二齒條嚙合。

優選的，所述的底座與梯形齒輪之間固定連接有當滑動塊與凸塊分離后帶動底座復位的復位扭簧。

優選的，所述的滑動塊與凸塊抵觸的抵觸面設有減震塊。

優選的，所述的載物臺相對于擋板的位置設有若干腰形通孔，所述的腰形通孔連通有中空收集管，所述的中空收集管連接有收集箱。

優選的，所述的中空收集管端部設有三通閥，所述的三通閥連接有兩個收集箱。

采用以上結構后，本實用新型的打孔切割裝置，與現有技術相比，具有以下優點：通過凸塊帶動滑動塊移動以使底座移動，即打孔切割組件能配合傳送帶的連續運動，使沖壓頭、切割刀片下壓時底座沿著傳送帶方向運動，即不僅能連續加工且下壓時沖壓頭、切割刀片和待加工工件保持靜止，使下壓位置準確，且可以大大減少沖壓頭、切割刀片損傷，并提高了生產效率，并通過第一齒條和傳動組件驅動滑動塊與凸塊分離，快速穩定的實現底座的間隔式前進，結構穩定可靠，所述的沖壓頭和切割刀片之間設有擋板，所述的擋板中部設有若干用于噴射冷卻液的環狀噴液頭，且通過擋板保證加工時候，沖壓頭和切割刀片不會相互干擾，且共用冷卻液，節約了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的打孔切割裝置的結構示意圖。

圖2是圖1中A處放大圖。

圖中所示：1、載物臺；2、打孔切割組件；21、底座；3、送料組件；31、傳送帶；32、驅動輪；4、固定座；5、滑動塊；6、凸塊；7、第一齒條；8、第二齒條；9、梯形齒輪。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

請參閱圖1和圖2所示，本實用新型的打孔切割裝置，包括載物臺1及設置在載物臺1上的打孔切割組件2和送料組件3，所述的送料組件3包括傳送帶31以及驅動傳送帶31運動的驅動輪32，傳送帶31的運動方向為圖中箭頭方向，所述的打孔切割組件2包括底座21以及設置底座21上的沖壓頭、切割刀片，所述的底座21沿傳送帶31運動方向滑動連接在載物臺1上，所述的傳送帶31可拆式連接有固定座4，所述的底座21滑動連接有滑動塊5，所述的固定座4設有與滑動塊5抵觸以帶動底座21運動的凸塊6，所述的載物臺1上固定連接有第一齒條7，所述的滑動塊5連接有與第一齒條7嚙合以驅動滑動塊5與凸塊6分離的傳動組件，通過凸塊6帶動滑動塊5移動以使底座21移動，即打孔切割組件2能配合傳送帶31的連續運動，使沖壓頭、切割刀片下壓時底座21沿著傳送帶31方向運動，即不僅能連續加工且下壓時沖壓頭、切割刀片和待加工工件保持靜止，使下壓位置準確，且可以大大減少沖壓頭、切割刀片損傷，并提高了生產效率，并通過第一齒條7和傳動組件驅動滑動塊5與凸塊6分離，快速穩定的實現底座21的間隔式前進，結構穩定可靠，所述的沖壓頭和切割刀片之間設有擋板，所述的擋板中部設有若干用于噴射冷卻液的環狀噴液頭，且通過擋板保證加工時候，沖壓頭和切割刀片不會相互干擾，且共用冷卻液，節約了生產成本。

所述的傳動組件包括設置在滑動塊5一側的第二齒條8以及轉動連接在底座21上的梯形齒輪9，所述的梯形齒輪9分別與第一齒條7、第二齒條8嚙合，通過一個梯形齒輪9直接嚙合第一齒條7和第二齒條8，節約零件和空間，使結構緊湊穩定，適用于長時間使用。

所述的底座21與梯形齒輪9之間固定連接有當滑動塊5與凸塊6分離后帶動底座21復位的復位扭簧，通過復位扭簧積攢形變力，在滑動塊5與凸塊6分離之后，復位扭簧釋放形變力，使底座21恢復到之前的位置，使送料組件3均勻運行就可以實現連續加工，不需要調節傳送帶31運動速度。

所述的滑動塊5與凸塊6抵觸的抵觸面設有減震塊，增加減震塊，減少滑動塊5與凸塊6碰撞力度，提高滑動塊5與凸塊6的使用壽命。

所述的載物臺1相對于切割刀片的位置設有若干腰形通孔，所述的腰形通孔連通有中空收集管，所述的中空收集管連接有收集箱，通過腰形通孔收集冷卻液，并將冷卻液統一收集在中空收集管中，能盡可能的回收冷卻液，另外腰形通孔有較長的長度能適應移動中的切割刀片，保證使用安全，所述的中空收集管端部設有三通閥，所述的三通閥連接有兩個收集箱，可使收集箱輪流使用，減少了停機時間，提高了生產效率。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。