本實用新型涉及光學部件組裝技術領域，尤其涉及一種阿貝屋脊棱鏡生產的工裝。

背景技術：

如何在大批量生產過程中保證棱鏡的角度精度是每個工藝技術方案必須要解決的一個核心問題。因為在制造過程中的每道工序都可能影響角度精度，所以對角度精度的控制始終貫穿于整個制造過程，同時還要求對每道工序的影響因素都應有解決的方法。如果這個問題不能很好的解決，即使有再先進的加工設備，也會因角度的超差而造成大量的返修品，使工作量增加，不能完整的體現出高效生產的特征。

傳統加工屋脊棱鏡膠合件的方法是采用光膠方法，必須有多個Φ300的光膠板，它的厚度是30mm，面型為0.5道圈，投資大且易損壞。

中國專利公布號CN202693829U，公開日：2013.01.23的專利文獻公開了一種加工屋脊棱鏡膠合件切角用靠模，包括底板，所述底板一端的左、右兩側固定安裝有直角擋塊，所述左、右兩直角擋塊之間固定安裝有三角塊，所述左、右兩直角擋塊一側的底板上固定安裝有一個梯形塊，所述梯形塊的側壁與三角塊的側壁之間分別形成兩個待切角屋脊棱鏡膠合件安裝槽，所述左、右直角擋塊的側壁上分別粘結有側擋塊。該實用新型只公開了屋脊棱鏡膠合件切角用靠模，具體的加工過程并未涉及。

技術實現要素：

1.實用新型要解決的技術問題

針對現有技術中存在的阿貝屋脊棱鏡生產時沒有合適的工裝，造成產品精度達不到圖紙要求、研磨時間長、工作效率低、報廢率高的問題，本實用新型提供了一種阿貝屋脊棱鏡生產的工裝。它可以實現縮短加工周期、提高工作效率、提高角度精度、減小尺寸誤差提高產品合格率的目的。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型的一種阿貝屋脊棱鏡生產的工裝，包括基座、方磚、水平定位板、水平靠體和限位塊，所述基座、方磚和水平定位板均呈方形平板狀結構；所述水平靠體呈等腰梯形體結構；所述限位塊的一面和水平靠體的腰面呈互相平行的狀態。

優選地，限位塊為“V”形限位塊，“V”形槽口向上。

優選地，基座為300*300mm的平板玻璃，表面平整度為λ/4，光潔度為III。

優選地，“V”形槽口角度和阿貝屋脊棱鏡一棱角一致。

優選地，方磚的90°角的精度在30"以內；所述水平定位板表面平整度為λ/2。

優選地，“V”形槽口垂直于水平靠體的腰面。

優選地，水平定位板置于方磚的頂部，形成阿貝屋脊棱鏡生產時的限位水平面。

優選地，限位塊側面的兩個底角分別為120°和60°；水平靠體側面底角為60°，角度精度為30"以內。

優選地，方磚的公差為±0.01mm；所述的基座、方磚和水平定位板的材質為無色光學玻璃。

優選地，水平靠體和限位塊用廢用產品改造。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種阿貝屋脊棱鏡生產的工裝，采用基座、方磚、水平定位板、水平靠體和限位塊的組合搭配，控制了阿貝屋脊棱鏡生產時的側垂和尺寸統一，提高了產品質量；并提高了角度精度、減小了尺寸誤差，最終提高了產品合格率；

(2)本實用新型的一種阿貝屋脊棱鏡生產的工裝，限位塊為“V”形槽口向上的“V”形限位塊，和阿貝屋脊棱鏡靠體的V形棱面一致，提高兩者的契合程度；

(3)本實用新型的一種阿貝屋脊棱鏡生產的工裝，基座300*300mm這個尺寸符合阿貝屋脊棱鏡靠體(長度270mm左右)的尺寸要求，再大時操作不方便，操作界面再小就降低了阿貝屋脊棱鏡處理的效率；表面平整度為λ/4，光潔度為III的要求，方便工作人員的操作和提高阿貝屋脊棱鏡膠合時精度；

(4)本實用新型的一種阿貝屋脊棱鏡生產的工裝，“V”形槽口角度和阿貝屋脊棱鏡靠體一棱角一致，進一步提高兩者契合程度，方便膠合和定位；

(5)本實用新型的一種阿貝屋脊棱鏡生產的工裝，方磚的90°角的精度在30"以內，采用90°方磚掛側面工藝的要求，以保證阿貝屋脊大面與兩基面的垂直度在2′以內；水平定位板表面平整度為λ/2，以保證阿貝屋脊膠合時，在同一水平面內；

(6)本實用新型的一種阿貝屋脊棱鏡生產的工裝，“V”形槽口垂直于水平靠體的腰面，以便于能夠起到限位和控制阿貝屋脊角度的作用；

(7)本實用新型的一種阿貝屋脊棱鏡生產的工裝，在多個阿貝屋脊棱鏡和方磚膠合時，限位水平面能夠起到提高膠合精度的作用，并提高生產效率；

(8)本實用新型的一種阿貝屋脊棱鏡生產的工裝，限位塊一底角和水平靠體底角同為60°，角度精度為30"以內，保證兩面的平行，確保阿貝屋脊各角的精度，阿貝屋脊靠體用光膠方法均勻對稱排列粘接在光膠板上；

(9)本實用新型的一種阿貝屋脊棱鏡生產的工裝，無色光學玻璃材料的限定，以避免組裝時顏色對操作工的視覺造成錯覺；

(10)本實用新型的一種阿貝屋脊棱鏡生產的工裝，水平靠體和限位塊用廢舊產品改造，廢物再利用，降低了生產成本，而且和阿貝屋脊棱鏡材質相同，避免由于硬度不同兩者接觸時產生劃痕。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為阿貝屋脊棱鏡的靠體示意圖。

示意圖中的標號說明：1、基座；2、方磚；3、水平定位板；4、水平靠體；5、限位塊。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖對本實用新型作詳細描述。

實施例1

如圖1所示，本實施例的一種阿貝屋脊棱鏡生產的工裝，包括基座1、方磚2、水平定位板3、水平靠體4和限位塊5，所述基座1、方磚2和水平定位板3均呈方形平板狀結構；所述水平靠體4呈等腰梯形體結構；所述限位塊5的一面和水平靠體4的腰面呈互相平行的狀態。

本實施例的一種阿貝屋脊棱鏡生產的工裝，采用基座1、方磚2、水平定位板3、水平靠體4和限位塊5的組合搭配，控制了阿貝屋脊棱鏡生產時的側垂和尺寸統一，提高了產品質量；并提高了角度精度、減小了尺寸誤差，最終提高了產品合格率。

實施例2

本實施例的一種阿貝屋脊棱鏡生產的工裝具體結構基本同實施例1，改進之處在于：限位塊5為“V”形限位塊，“V”形槽口向上，和圖2所示的阿貝屋脊棱鏡靠體的V形棱面一致，提高兩者的契合程度。基座1為300*300mm的平板玻璃，符合阿貝屋脊棱鏡靠體(長度270mm左右)的尺寸要求，再大時操作不方便，操作界面再小就降低了阿貝屋脊棱鏡處理的效率；表面平整度為λ/4，光潔度為III，方便工作人員的操作和提高阿貝屋脊棱鏡膠合時精度。“V”形槽口角度和阿貝屋脊棱鏡一棱角一致，進一步提高兩者契合程度，方便膠合和定位。

實施例3

本實施例的一種阿貝屋脊棱鏡生產的工裝具體結構基本同實施例2，改進之處在于：方磚2的90°角的精度在30"以內，采用90°方磚掛側面工藝的要求，以保證阿貝屋脊大面與兩基面的垂直度在2′以內；所述水平定位板3表面平整度為λ/2，以保證阿貝屋脊膠合時，在同一水平面內。“V”形槽口垂直于水平靠體4的腰面，以便于能夠起到限位和控制阿貝屋脊角度的作用。水平定位板3置于方磚2的頂部，形成阿貝屋脊棱鏡生產時的限位水平面，在多個阿貝屋脊棱鏡和方磚膠合時，限位水平面能夠起到提高膠合精度的作用，并提高生產效率。

實施例4

本實施例的一種阿貝屋脊棱鏡生產的工裝具體結構基本同實施例3，改進之處在于：限位塊5側面的兩個底角分別為120°和60°；水平靠體4側面底角為60°，角度精度為30"以內，保證兩面的平行，確保阿貝屋脊各角的精度，阿貝屋脊靠體用光膠方法均勻對稱排列粘接在光膠板上。方磚2的公差為±0.01mm；所述的基座1、方磚2和水平定位板3的材質為無色光學玻璃，以避免組裝時顏色對操作工的視覺造成錯覺。水平靠體4和限位塊5用廢用產品改造，廢物再利用，降低了生產成本，而且和阿貝屋脊棱鏡材質相同，避免由于硬度不同兩者接觸時產生劃痕。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。