本實用新型涉及一種縱向切割裝置，尤其涉及一種XPS板生產用縱向切割裝置。

背景技術：

XPS板是以聚苯乙烯樹脂為原料加上其他的原輔料與聚含物，通過加熱混合同時注入催化劑，然后擠塑壓出成型而制造的硬質泡沫塑料板。它的學名為絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料，XPS具有完美的閉孔蜂窩結構，這種結構讓XPS板有極低的吸水性、低熱導系數、高抗壓性、抗老化性。

切割是一種物理動作。狹義的切割是指用刀等利器將物體(如食物、木料等硬度較低的物體)切開；廣義的切割是指利用工具，如機床、火焰等將物體，使物體在壓力或高溫的作用下斷開。數學中也有引申出的“切割線”，是指能將一個平面分成幾個部分的直線。切割在人們的生產、生活中有著重要的作用。

現有的XPS板縱向切割裝置存在切割效率低、環保性差、使用成本高的缺點，因此亟需研發一種切割效率高、環保性佳、使用成本低的XPS板生產用縱向切割裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服現有的XPS板縱向切割裝置切割效率低、環保性差、使用成本高的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種切割效率高、環保性佳、使用成本低的XPS板生產用縱向切割裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種XPS板生產用縱向切割裝置，包括有頂板、第一連接桿、氣缸、導向板、第二連接桿、齒輪、第一滑塊、齒條、切割刀、第一滑軌、放置板、第一電動輪、第一拉繩、第二滑塊、第二滑軌、第二拉繩和第二電動輪，頂板的底部從左至右依次設有氣缸、導向板、齒輪和第一滑軌，氣缸的右端連接有第一連接桿，導向板上開有導向孔，第一連接桿穿過導向孔，第一連接桿的右端鉸接連接有第二連接桿，第二連接桿的右端與齒輪鉸接連接，第一滑軌上設有第一滑塊，第一滑塊上設有齒條，齒條與齒輪嚙合，齒條的底端設有切割刀，頂板的下方設有第二滑軌，第二滑軌上設有第二滑塊，第二滑軌的頂部左端設有第二電動輪，第二電動輪上繞有第二拉繩，第二拉繩的右端與第二滑塊的左端連接，第二滑軌的頂部右端設有第一電動輪，第一電動輪上繞有第一拉繩，第一拉繩的左端與第二滑塊的右端連接，第二滑塊的頂部設有放置板。

優選地，還包括有吸氣罩、處理箱、出氣管、濾網、氣泵和硬質管，頂板的底部右側設有處理箱，并且處理箱設于第一滑軌的右側，處理箱內底部左側設有氣泵，氣泵左端設有硬質管，硬質管的底端連接有吸氣罩，處理箱內設有濾網，濾網設于氣泵右側，并且濾網右側設有腔體，處理箱右壁上方設有出氣管。

優選地，放置板頂部開有凹槽。

優選地，放置板的材質為Q235鋼。

工作原理：當需要在XPS板生產時進行縱向切割，首先將XPS板放置在放置板上，然后啟動氣缸伸長，帶動第一連接桿向右移動，帶動齒輪順時針轉動，從而帶動齒條和切割刀向下移動，使切割刀縱向切割XPS板，切開后，啟動氣缸縮回，帶動切割刀向上恢復原位。當需要將XPS板進行多次縱向切割時，啟動第一電動輪和第二電動輪同時順時針轉動或逆時針轉動，通過第一拉繩和第二拉繩，帶動第二滑塊和XPS板左右移動，當XPS板移至合適的位置時，再啟動氣缸伸長，重復以上動作，將XPS板進行多次縱向切割，待XPS板完全切割后，氣缸、第一電動輪和第二電動輪均停止工作，如此即可快速地將XPS板切割完成，簡單方便。

因為還包括有吸氣罩、處理箱、出氣管、濾網、氣泵和硬質管，頂板的底部右側設有處理箱，并且處理箱設于第一滑軌的右側，處理箱內底部左側設有氣泵，氣泵左端設有硬質管，硬質管的底端連接有吸氣罩，處理箱內設有濾網，濾網設于氣泵右側，并且濾網右側設有腔體，處理箱右壁上方設有出氣管，所以在XPS板切割過程中，啟動氣泵工作，將切割過程中產生的粉塵廢氣等通過吸氣罩吸入處理箱中，粉塵廢氣再通過濾網進入腔體內，腔體內裝有凈化材料，可將粉塵廢氣進行凈化處理，最后干潔的空氣從出氣管排出，達到環境保護的效果。

因為放置板頂部開有凹槽，所以可將XPS板放置在凹槽內，避免XPS板在切割過程中發生位置偏移，影響切割效果。

因為放置板的材質為Q235鋼，所以抗沖擊能力強，使用壽命更長。

(3)有益效果

本實用新型達到了切割效率高、環保性佳、使用成本低的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-頂板，2-第一連接桿，3-氣缸，4-導向孔，5-導向板，6-第二連接桿，7-齒輪，8-第一滑塊，9-齒條，10-切割刀，11-第一滑軌，12-放置板，13-第一電動輪，14-第一拉繩，15-第二滑塊，16-第二滑軌，17-第二拉繩，18-第二電動輪，19-吸氣罩，20-處理箱，21-出氣管，22-濾網，23-氣泵，24-硬質管，25-腔體，26-凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種XPS板生產用縱向切割裝置，如圖1-3所示，包括有頂板1、第一連接桿2、氣缸3、導向板5、第二連接桿6、齒輪7、第一滑塊8、齒條9、切割刀10、第一滑軌11、放置板12、第一電動輪13、第一拉繩14、第二滑塊15、第二滑軌16、第二拉繩17和第二電動輪18，頂板1的底部從左至右依次設有氣缸3、導向板5、齒輪7和第一滑軌11，氣缸3的右端連接有第一連接桿2，導向板5上開有導向孔4，第一連接桿2穿過導向孔4，第一連接桿2的右端鉸接連接有第二連接桿6，第二連接桿6的右端與齒輪7鉸接連接，第一滑軌11上設有第一滑塊8，第一滑塊8上設有齒條9，齒條9與齒輪7嚙合，齒條9的底端設有切割刀10，頂板1的下方設有第二滑軌16，第二滑軌16上設有第二滑塊15，第二滑軌16的頂部左端設有第二電動輪18，第二電動輪18上繞有第二拉繩17，第二拉繩17的右端與第二滑塊15的左端連接，第二滑軌16的頂部右端設有第一電動輪13，第一電動輪13上繞有第一拉繩14，第一拉繩14的左端與第二滑塊15的右端連接，第二滑塊15的頂部設有放置板12。

還包括有吸氣罩19、處理箱20、出氣管21、濾網22、氣泵23和硬質管24，頂板1的底部右側設有處理箱20，并且處理箱20設于第一滑軌11的右側，處理箱20內底部左側設有氣泵23，氣泵23左端設有硬質管24，硬質管24的底端連接有吸氣罩19，處理箱20內設有濾網22，濾網22設于氣泵23右側，并且濾網22右側設有腔體25，處理箱20右壁上方設有出氣管21。

放置板12頂部開有凹槽26。

放置板12的材質為Q235鋼。

工作原理：當需要在XPS板生產時進行縱向切割，首先將XPS板放置在放置板12上，然后啟動氣缸3伸長，帶動第一連接桿2向右移動，帶動齒輪7順時針轉動，從而帶動齒條9和切割刀10向下移動，使切割刀10縱向切割XPS板，切開后，啟動氣缸3縮回，帶動切割刀10向上恢復原位。當需要將XPS板進行多次縱向切割時，啟動第一電動輪13和第二電動輪18同時順時針轉動或逆時針轉動，通過第一拉繩14和第二拉繩17，帶動第二滑塊15和XPS板左右移動，當XPS板移至合適的位置時，再啟動氣缸3伸長，重復以上動作，將XPS板進行多次縱向切割，待XPS板完全切割后，氣缸3、第一電動輪13和第二電動輪18均停止工作，如此即可快速地將XPS板切割完成，簡單方便。

因為還包括有吸氣罩19、處理箱20、出氣管21、濾網22、氣泵23和硬質管24，頂板1的底部右側設有處理箱20，并且處理箱20設于第一滑軌11的右側，處理箱20內底部左側設有氣泵23，氣泵23左端設有硬質管24，硬質管24的底端連接有吸氣罩19，處理箱20內設有濾網22，濾網22設于氣泵23右側，并且濾網22右側設有腔體25，處理箱20右壁上方設有出氣管21，所以在XPS板切割過程中，啟動氣泵23工作，將切割過程中產生的粉塵廢氣等通過吸氣罩19吸入處理箱20中，粉塵廢氣再通過濾網22進入腔體25內，腔體25內裝有凈化材料，可將粉塵廢氣進行凈化處理，最后干潔的空氣從出氣管21排出，達到環境保護的效果。

因為放置板12頂部開有凹槽26，所以可將XPS板放置在凹槽26內，避免XPS板在切割過程中發生位置偏移，影響切割效果。

因為放置板12的材質為Q235鋼，所以抗沖擊能力強，使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。