本實用新型涉及一種制藥機械，特別是涉及一種制藥機械中旋轉式壓片機上安裝強迫加料器的基板微調裝置。

背景技術：

在我國的藥品、化工、食品等行業中通常將具有一定作用的固體顆粒壓制成片劑形成藥片或保健品。人們常將這類機械稱為壓片機，而中模安裝在轉臺上并隨轉臺一起旋轉的機械稱為旋轉式壓片機，在旋轉式壓片機中，有一種用來安裝強迫加料器的底座稱為安裝基板。安裝基板通常采用一塊大平板與底部3個調節支柱連接方式，分別調節各支柱高低來調整大平板的水平度及平板與壓片機工作臺面之間的間隙。調整工作不僅需要操作工具及有豐富的工作經驗和技術水平，同時，大平板的水平度及平板與壓片機工作臺面之間的間隙難以保證，每次調整結果各不相同，加料器與工作臺面之間漏粉現象不可避免。每次做清潔、更換品種及機器維修后，均需重復上述調整工作，調整時間長，費時費力，工作效率低下。

技術實現要素：

本實用新型的目的是要提供一種新型的安裝強迫加料器的基板微調裝置，以解決壓片機在清洗、更換品種或維修過程中強迫加料器安裝時，強迫加料器底面與轉臺工作面之間間隙調整不精準、費時費力，工效低的問題。

這種新型的安裝強迫加料器的基板微調裝置，可采用如下技術方案來實施：它包括底座、分度盤齒輪、鎖緊定位把手、調節把手座、圓螺母、蝶型彈簧、軸承座、底板、含油軸承套、導向柱、安裝基板、螺釘、升降螺桿、軸承、連接螺釘、壓蓋、鍵、連接螺栓、立柱套等，其中：分度盤齒輪固定在底座上方，軸承及升降螺桿裝入軸承座內后裝入壓蓋，調節把手座套裝在升降螺桿外側用鍵進行連接，然后將蝶型彈簧、圓螺母安裝在升降螺桿的下端部后并緊圓螺母，使蝶型彈簧受力，消除軸向間隙。將軸承座及立柱套把分度盤齒輪及底座用緊固件連接起來，鎖緊定位把手裝入調節把手座上，安裝基板用螺釘與升降螺桿固定連接，含油軸承套及導向柱裝入底板導向孔內，然后用螺釘將安裝基板與導向柱緊固，構成一種安裝強迫加料器的基板微調裝置。最后安裝強迫加料器的基板微調裝置用連接螺栓固定在機器的固定座上。

按照上述技術方案制作安裝的強迫加料器的基板微調裝置與現有技術相比其突出的優點是：由于安裝強迫加料器的基極微調裝置采用了整體式結構，故壓片機在清洗、更換品種或維修過程中，只需將強迫加料器的基板微調裝置整體卸下，待清洗、維修等工作完畢后，將該裝置安裝在機器的固定座上即可，無需調整。給維修、調換清理工作帶來極大的方便，提高了生產效率，解決了長期以來一直未解決的調整難題。

附圖說明

圖1是本實用新型的安裝強迫加料器的基板微調裝置主視圖。

圖2是本實用新型的安裝強迫加料器的基板微調裝置A-A向剖視圖。

具體實施方式

本實用新型的安裝強迫加料器的基板微調裝置通過下面的附圖及實施例作進一步敘述。

如圖1所示：本實用新型的安裝強迫加料器的基板微調裝置包括：底座1、分度盤齒輪2、鎖緊定位把手3、調節把手座4、圓螺母5、蝶型彈簧6、軸承座7、底板8、含油軸承套9、導向柱10、安裝基板11、螺釘12、升降螺桿13、軸承14、連接螺釘15、壓蓋16、鍵17、連接螺栓18、立柱套19，其中分度盤齒輪2固定在底座1上方，軸承14及升降螺桿13裝入軸承座7內后裝入壓蓋16，調節把手座4套裝在升降螺桿13外側，用鍵17進行連接，然后將蝶型彈簧6、圓螺母5安裝在升降螺桿13的下端部后并緊圓螺母5，使蝶型彈簧6受力，消除軸向間隙，將軸承座7及立柱套19把分度盤齒輪2及底座1用緊固件連接起來，鎖緊定位把手3裝入調節把手座4上，安裝基板11用螺釘12與升降螺桿13固定連接，含油軸承套9及導向柱10裝入底板8導向孔內，然后用螺釘15將安裝基板11與導向柱10緊固，構成一種安裝強迫加料器的安裝基板微調裝置。最后安裝強迫加料器的基板微調裝置用連接螺栓18固定在機器的固定座上。

工作時，松開鎖緊定位把手3，順時針或逆時針轉動調節把手座4，調節把手座4通過鍵17帶動升降螺桿13作上下升降運動，安裝基板11沿導向柱10隨升降螺桿13一起作升降運動，這樣既保證了安裝基板的平面度，同時又能微量調節安裝基板與工作臺面之間的間隙，每轉過一齒，安裝基板上下升降0.01mm。然后鎖緊鎖緊定位把手3即可。