本實用新型涉及羽毛球拍制造領域，特別涉及一種用于回收紗管的夾具。

背景技術：

在羽毛球拍制作過程中，有一個步驟是通過纏繞機將多根紗線纏繞成一根球拍用線，一根球拍用線的長度是一定的，但由于紗線纏繞在紗管上，紗線長度要長于球拍用線所需的長度，避免紗線在纏繞的最后脫離紗管呈自由狀態，使得紗線纏繞時不緊繃，導致球拍用線不合格，所述紗線的長度長與球拍用線的所需的長度，這樣就使得球拍用線達到一定長度后，紗管上還纏繞有紗線，二剩余的紗線又不夠第二根球拍用線的長度，所以用過紗管的要換成纏繞有足夠長度紗線的新紗管，而用過的紗管就要進行回收，并將剩余的廢線與紗管脫離。

傳統的做法是將紗管拿在手上固定紗管，然后用刀沿紗管的軸向切割紗線，使紗線脫離紗管，回收紗管，但是用這種方法，極易將手割傷，存在安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種通過在底板上設置第一側板、第二側板、活動板以及彈簧，實現將紗管抵緊于第二側板與第一側板之間，來實現紗管的固定，代替用手固定，避免受傷的用于回收紗管的夾具。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種用于回收紗管的夾具，包括底板、設于所述底板上的第一側板、設于所述底板上且平行于所述第一側板用于抵接紗管一端的第二側板，設于所述底板上且平行設置于所述第一側板用于抵接紗管另一端的活動板、若干一端連接所述活動板且另一端抵接所述第一側板的彈簧、所述活動板可在所述底板上靠近或者遠離所述第二側板滑移。

通過采用上述技術方案，用紗管抵住活動板，使彈簧壓縮至紗管的另一端抵接第二側板，又因彈簧對活動板施加彈性復位力，使得活動板抵緊紗管，實現紗管的固定，代替了用手固定，避免了手的受傷，增大了安全性；同時活動板與第二側板之間可同時固定多個紗管，提高了工作效率。

本實用新型的進一步設置為：所述底板上設有一對垂直連接于所述第一側板且用于阻擋紗管從所述第一側板與所述第二側板的兩端滾落的第三側板。

通過采用上述技術方案，第三側板垂直連接于第一側板，避免因活動板與第二側板之間固定多個紗管時，兩端的紗管受擠壓而從第二側板的兩端滾落；且通過第三側板，使得活動板可沿第三側板滑移，并限制活動板朝第二側板的兩側滑移，避免紗管掉落。

本實用新型的進一步設置為：所述第一側板包括平行設置于所述活動板且垂直連接于所述第三側板的固定板、一端抵接所述固定板且另一端固定連接于所述彈簧的連接板。

通過采用上述技術方案，通過設置連接板與固定板，當彈簧受損時，可將彈簧隨活動板與連接板拆下，替換上新的活動板、彈簧以及連接板，不妨礙工作的繼續。

本實用新型的進一步設置為：所述活動板靠近所述第二側板的端面上設有沿所述活動板長度方向排布用于嵌設紗管一端的第一限位槽，所述第二側板靠近所述活動板的端面上設有一一對應于所述第一限位槽用于嵌設紗管另一端的第二限位槽。

通過采用上述技術方案，通過設置第一限位槽和第二限位槽，使得紗管的兩端分別嵌設進第一限位槽與第二限位槽，限制紗管的徑向滑移，避免用刀切割廢線時，紗管朝徑向滑移，導致切割廢線時浪費時間。

本實用新型的進一步設置為：所述活動板靠近所述彈簧的端面上鉸接有第一連接桿，所述連接板靠近所述彈簧的一端鉸接有第二連接桿，所述第一連接桿遠離所述活動板的一端鉸接有第三連接桿，所述第三連接桿的遠離所述第一連接桿的一端鉸接于所述第二連接桿的遠離所述連接板的一端，所述第三連接桿上固定連接有用于旋轉所述第三連接桿來縮小所述活動板與所述連接板之間的距離的握持部。

通過采用上述技術方案，通過活動板、第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿、連接板之間的相互鉸接設置，使得第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿可隨彈簧的伸縮而伸縮，不妨礙彈簧的工作；通過設置握持部，旋轉握持部使得第三連接桿平行于活動板，縮短活動板與連接板之間的距離，使紗管與活動板分離，方便一次性將紗管倒進回收處。

本實用新型的進一步設置為：所述第三連接桿遠離所述底板的端面上固定連接有兩根固定桿，所述固定桿遠離所述第三連接桿的一端固定連接有所述握持部。

通過采用上述技術方案，由于握持部固定連接了兩根固定桿，旋轉第三連接桿時，使得第三連接桿同時受到兩個力的作用，節省人力。

本實用新型的進一步設置為：所述第三側板靠近所述活動板的一側設有滑槽，所述活動板的兩端均固定連接有第一滑塊，所述第一滑塊滑移連接于所述滑槽內。

通過采用上述技術方案，通過設置滑槽與第一滑塊，使得活動板可沿滑槽進行滑移，增加結構穩定性，且滑槽的設置限制了活動板朝遠離底板的反向運動，避免在將紗管倒入回收處時，活動板脫落。

本實用新型的進一步設置為：所述連接板的兩端均固定連接有第二滑塊，所述第二滑塊滑移連接于所述滑槽內。

通過采用上述技術方案，第二滑塊的設置限制了連接板朝遠離底板的反向運動，避免在將紗管倒入回收處時，連接板脫落。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過在底板上設置第一側板、第二側板、活動板以及彈簧，實現將紗管抵緊于第二側板與第一側板之間，來實現紗管的固定，代替用手固定，避免受傷；通過設置一對第三側板，避免紗管從活動板的兩側掉落；通過設置第一限位槽、第二限位槽，使得限制紗管的沿徑向滑移，進一步實現紗管的固定。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖；

圖2是實施例2的結構示意圖；

圖3是實施例2的爆炸圖。

圖中：1、底板；2、第一側板；21、固定板；22、連接板；23、第二滑塊；3、第二側板；31、第二限位槽；4、第三側板；41、滑槽；5、活動板；51、第一限位槽；52第一滑塊；6、彈簧；7、第一連接桿；8、第二連接桿；9、第三連接桿；91、固定桿；92、握持部；10、凹槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：

參考圖1，一種用于回收紗管的夾具，包括底板1、第一側板2、第二側板3、兩個第三側板4、活動板5、若干彈簧6，底板1上焊接有第一側板2、第二側板3、第三側板4，第二側板3與第一側板2平行設置，第三側板4垂直連接第一側板2與第二側板3，底板1上設有活動板5，活動板5平行于第一側板2設置，活動板5可在底板1上靠近或遠離第二側板3滑移，活動板5與第二側板3之間形成一個用于夾持紗管兩端的凹槽10，活動板5靠近第一側板2的一端焊接有若干彈簧6，彈簧6的另一端焊接于第一側板2。

參考圖1，第一側板2包括固定板21與連接板22，固定板21固定連接于底板1并垂直連接于第三側板4，連接板22平行于固定板21設置，連接板22遠離固定板21的一端焊接彈簧6遠離活動板5的一端。

將紗管一端抵接活動板5，并擠壓活動板5，使彈簧6壓縮，直至紗管的另一端抵接于第二側板3，實現紗管的固定，依次放入若干紗管后，拿刀依次切割紗管上廢線，切割完成之后，依次取下紗管，將紗管放至回收處，實現紗管的回收。

實施例2：

參考圖2，包括實施例1，活動板5遠離彈簧6的一端設有若干第一限位槽51，第一限位槽51沿活動板5的長度方向排布，第二側板3靠近活動板5的一端上設有一一對應于第一限位槽51的第二限位槽31，用于限制紗管的徑向移動。

參考圖3，第三側板4靠近活動板5的側壁上設有沿第三側板4長度方向設置的滑槽41，活動板5的兩端均設有第一滑塊52，第一滑塊52滑移連接于滑槽41內；連接板22的兩端均設有第二滑塊23，第二滑塊23滑移連接于滑槽41內。

參考圖3，活動板5靠近彈簧6的一端鉸接有第一連接桿7、第一連接桿7遠離活動板5的一端鉸接有第三連接桿9，第三連接桿9遠離第一連接桿7的一端鉸接有第二連接桿8，第二連接桿8遠離第三連接桿9的一端鉸接于連接板22靠近彈簧6的一端，第三連接桿9遠離底板1的端面上焊接有兩根垂直于第三連接桿9設置的固定桿91，兩根固定桿91上焊接握持部92。

將紗管一端抵接于第一限位槽51，并擠壓活動板5，使彈簧6壓縮，直至紗管的另一端抵接于第二限位槽31，實現紗管的固定，依次放入若干紗管后，拿刀依次切割紗管上廢線，切割完成之后，旋轉握持部92，縮短活動板5與連接板22之間的距離，使紗管脫離第一限位槽51，然后將底板1倒置，將紗管倒入回收處，實現紗管的回收。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。