本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)葉輪維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于拆卸風(fēng)機(jī)葉輪的專用工具。

背景技術(shù)：

參見圖1，現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)葉輪1＇的轉(zhuǎn)鼓2＇中部設(shè)置有軸孔3＇，軸穿設(shè)于轉(zhuǎn)鼓2＇的軸孔3＇內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓2＇的上端面設(shè)置有四個(gè)螺孔4＇。在維修過程中需要拆卸風(fēng)機(jī)葉輪1＇時(shí)，需要通過轉(zhuǎn)鼓2＇的上端面的螺孔4＇連接絲桿，絲桿連接外部拉拔工具，外部拉拔工具通過絲桿給轉(zhuǎn)鼓2＇施加作用力，從而將風(fēng)機(jī)葉輪1＇從軸上拆下。

然而，由于轉(zhuǎn)鼓上端部的側(cè)壁厚度較小，在拉拔轉(zhuǎn)鼓過程中，轉(zhuǎn)鼓上端部易從螺孔處撕裂，螺孔損壞后，外部拉拔工具無法與轉(zhuǎn)鼓連接，使得風(fēng)機(jī)葉輪的拆卸工作難以順利完成。

因此，現(xiàn)有技術(shù)中亟需一種用于拆卸風(fēng)機(jī)葉輪的專用工具，該輔助工具與轉(zhuǎn)鼓的配合方式更加合理，不損壞轉(zhuǎn)鼓，并能保證風(fēng)機(jī)葉輪拆卸工作的順利完成。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于拆卸風(fēng)機(jī)葉輪的專用工具，該輔助工具與轉(zhuǎn)鼓的配合方式更加合理，不損壞轉(zhuǎn)鼓，并能保證風(fēng)機(jī)葉輪拆卸工作的順利完成。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種用于拆卸風(fēng)機(jī)葉輪的專用工具，包括固定盤、千斤頂、至少兩個(gè)連接絲桿、拉拔外環(huán)、套設(shè)于風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)鼓外圓周的連接內(nèi)環(huán)及卡接于風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)鼓外圓周的環(huán)形凹槽的C形卡簧，所述千斤頂設(shè)置于所述固定盤的下方中部，所述固定盤的邊緣均勻設(shè)置有至少兩個(gè)通孔，所述連接絲桿穿過相應(yīng)通孔向下延伸，連接絲桿于所述通孔的上方螺接有螺母，所述拉拔外環(huán)位于所述固定盤的下方，拉拔外環(huán)對(duì)應(yīng)于所述連接絲桿設(shè)置有螺孔，所述連接絲桿螺接于所述拉拔外環(huán)的相應(yīng)螺孔內(nèi)，所述連接內(nèi)環(huán)位于所述拉拔外環(huán)的中部圓孔內(nèi)，所述連接內(nèi)環(huán)的外緣設(shè)置有向所述拉拔外環(huán)的上端面延伸的卡沿，所述連接內(nèi)環(huán)的內(nèi)圈的上端部對(duì)應(yīng)于所述C形卡簧設(shè)置有卡簧槽，所述C形卡簧的外半部分位于所述卡簧槽內(nèi)。

所述固定盤的邊緣均勻設(shè)置有四個(gè)通孔，所述拉拔外環(huán)均勻設(shè)置有四個(gè)螺孔，四根所述連接絲桿分別穿過四個(gè)通孔與這四個(gè)螺孔連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，易于操作，它與轉(zhuǎn)鼓的配合方式更加合理，拆卸風(fēng)機(jī)葉輪過程中不損壞轉(zhuǎn)鼓，并能保證風(fēng)機(jī)葉輪拆卸工作的順利完成。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有風(fēng)機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1中：1＇-風(fēng)機(jī)葉輪；2＇-轉(zhuǎn)鼓；3＇-軸孔；4＇-螺孔；

在圖2中：1-固定盤；2-千斤頂；3-連接絲桿；4-拉拔外環(huán)；5-連接內(nèi)環(huán)；6-C形卡簧；7-螺母；8-卡沿；9-葉輪轉(zhuǎn)鼓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。

如圖2所示，一種用于拆卸風(fēng)機(jī)葉輪的專用工具，包括固定盤1、千斤頂2、至少兩個(gè)連接絲桿3、拉拔外環(huán)4、連接內(nèi)環(huán)5及C形卡簧6，千斤頂2設(shè)置于固定盤1的下方中部，固定盤1的邊緣均勻設(shè)置有至少兩個(gè)通孔，連接絲桿3穿過相應(yīng)通孔向下延伸，連接絲桿3于通孔的上方螺接有螺母7，拉拔外環(huán)4位于固定盤1的下方，拉拔外環(huán)4對(duì)應(yīng)于連接絲桿3設(shè)置有螺孔，連接絲桿3螺接于拉拔外環(huán)4的相應(yīng)螺孔內(nèi)，連接內(nèi)環(huán)5位于拉拔外環(huán)4的中部圓孔內(nèi)，連接內(nèi)環(huán)5的外緣設(shè)置有向拉拔外環(huán)4的上端面延伸的卡沿8，連接內(nèi)環(huán)5的內(nèi)圈的上端部對(duì)應(yīng)于C形卡簧6設(shè)置有卡簧槽，C形卡簧6的外半部分位于卡簧槽內(nèi)。

在風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)鼓的外圓周面設(shè)置有環(huán)形凹槽。使用時(shí)，將拉拔外環(huán)4套設(shè)于轉(zhuǎn)鼓的外圓周上，再將連接內(nèi)環(huán)5套設(shè)于轉(zhuǎn)鼓的外圓周，之后將C形卡簧6卡接于轉(zhuǎn)鼓外圓周的環(huán)形凹槽。后將連接絲桿3穿設(shè)于固定盤1的相應(yīng)通孔內(nèi)，將千斤頂2放置在軸與固定盤1之間，將連接絲桿3的下端螺接于拉拔外環(huán)4的相應(yīng)螺孔內(nèi)，調(diào)整固定盤1與拉拔外環(huán)4之間的距離，擰緊連接絲桿3上的螺母7，完成連接過程。操作時(shí)，固定盤1受到千斤頂2向上的推力，固定盤1依次通過連接絲桿3、拉拔外環(huán)4、連接內(nèi)環(huán)5及C形卡簧6給轉(zhuǎn)鼓施加向上的拉力，而軸受到千斤頂2向下的抵頂力，這樣使轉(zhuǎn)鼓與軸脫離開。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，固定盤1的邊緣均勻設(shè)置有四個(gè)通孔，拉拔外環(huán)4均勻設(shè)置有四個(gè)螺孔，四根連接絲桿3分別穿過四個(gè)通孔與這四個(gè)螺孔連接。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。