本發明涉及一種切片機，屬于中藥材切削技術領域。
背景技術：
在中藥材加工過程中，必需會運用工具對中藥材進行切片，傳統人們使用手工或機械刀具進行切片，這樣切出來的中藥材厚度不均勻，而且稍微不注意，就會傷到手，不安全，也不夠衛生，效率很低，尤其在中藥材、根莖切片加工中、生產量大、要求衛生和一定規格。因此為了減輕勞動強度，提高勞動效率，消除加工過程的污染，市場需求更實用的切片機器。
傳統的切片工具，水平旋轉刀片固定在刀架上面，進料筒豎直設置在水平旋轉刀片的上方，采用人工投料，并采用人工推料。待加工原材料本身具有彈性，在受到的壓力不均勻時，由于自身的變形會導致切片的厚度大小不均，影響到中藥飲片的藥用效果。
技術實現要素：
針對上述現有技術的不足，本發明提供了一種進料可調的臥式藥材切片機，其進料速度可調、壓力均勻，保證了最終切片厚度的一致性，為后續的加工提供了極大的方便，且整個操作過程安全可靠，衛生條件也得到了保證。
為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種臥式中藥材切片機，包括臥式支座；臥式支座的一端固定安裝有進給機構；進給機構的末端安裝有夾持部；臥式支座的另一端通過旋轉軸安裝有刀具座；刀具座位于臥式支座的內側其上安裝有切削刀；旋轉軸的另一端通過皮帶連接至電機；電機安裝在電機座上；電機座固定安裝在臥式支座上。
進一步地，夾持部上夾持中藥材，在旋轉切削時穩定進料。
進一步地，進給機構的進料行程可到達切削刀位置，達到切削充分，不留余料。
更進一步地，臥式支座底部固定安裝在地面上，避免在機器工作的過程中產生振動使機器發生位移。
本發明解決了現有切片機切片方向隨意性和切片厚度不均勻的問題，該進給機構的進料速度可調、壓力均勻，保證最終切片厚度的一致性，通過改變進給機構的進料速度還可以改變切片的厚度，為下一加工工序帶來了很大的方便，且其設計合理、結構簡單，自動化程度高，生產效率高
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖中：1、臥式支座，2、供給機構，3、夾持部，4、切削刀，5、刀具座，6、旋轉軸，7、皮帶，8、電機，9、電機座，10、藥槽，11、藥材，
具體實施方式
圖1是一種臥式中藥材切片機結構示意圖
如圖1所示：一種臥式中藥材切片機，包括臥式支座1；臥式支座1的一端固定安裝有進給機構2；進給機構2的末端安裝有夾持部3；臥式支座1的另一端通過旋轉軸6安裝有刀具座5；刀具座5位于臥式支座1的內側其上安裝有切削刀4；旋轉軸6的另一端通過皮帶7連接至電機8；電機8安裝在電機座9上；電機座9固定安裝在所述臥式支座1上。夾持部3上夾持中藥材11，在旋轉切削時穩定進料。進給機構2的進料行程可到達所述切削刀4位置，達到切削充分，不留余料。臥式支座1底部固定安裝在地面上，避免在機器工作的過程中產生振動使機器發生位移。
本發明解決了現有切片機切片方向隨意性和切片厚度不均勻的問題，該進給機構2的進料速度可調、壓力均勻，保證最終切片厚度的一致性，通過改變進給機構2的進料速度還可以改變切片的厚度，為下一加工工序帶來了很大的方便，且其設計合理、結構簡單，自動化程度高，生產效率高。
以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。