本實(shí)用新型涉及軋鋼設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種專門拆裝矯直機(jī)上的矯直輥的工具。

背景技術(shù)：

矯直機(jī)是對(duì)金屬板材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。矯直機(jī)通過矯直輥對(duì)各類鋼材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度。由于矯直輥直接和鋼材接觸施加擠壓力，故生產(chǎn)過程中矯直輥會(huì)在圓周方向上存在一定的磨損，需定期下線進(jìn)行更換。

矯直輥更換時(shí)，需對(duì)輥?zhàn)臃球?qū)動(dòng)端的螺栓進(jìn)行拆裝，由于非驅(qū)動(dòng)端的螺栓緊固力矩較大，且輥?zhàn)釉趫A周方向上無有效固定，故在拆裝非驅(qū)動(dòng)端的螺栓時(shí)會(huì)引起矯直輥順施力方向一同轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致無法拆裝上述螺栓。而借助其他工具對(duì)矯直輥進(jìn)行周向固定時(shí)，也會(huì)存在一定的缺陷如固定力不足、損傷軸頭花鍵齒等問題，造成非驅(qū)動(dòng)端螺栓無法拆裝甚至傷害輥軸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種矯直輥拆裝工具，拆卸時(shí)將此工具安裝到矯直輥花鍵軸頭上，可方便、快捷地對(duì)矯直輥非驅(qū)動(dòng)端螺栓進(jìn)行拆裝，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中在拆裝矯直輥非驅(qū)動(dòng)端螺栓時(shí)由于輥?zhàn)訜o有效的周向固定造成上述螺栓無法拆裝的問題，也避免了借助其他工具對(duì)輥?zhàn)又芟蚬潭〞r(shí)存在的固定力不足、損傷輥?zhàn)虞S頭花鍵齒等缺陷。

本實(shí)用新型矯直輥拆裝工具，包括花鍵套，所述花鍵套上的內(nèi)花鍵與矯直輥驅(qū)動(dòng)側(cè)輥軸上的外花鍵相匹配，所述花鍵套上固定設(shè)有阻擋隔板，所述阻擋隔板的布置方向與所述花鍵套的軸向垂直。

本實(shí)用新型矯直輥拆裝工具，其中所述阻擋隔板設(shè)為兩個(gè)，兩個(gè)所述阻擋隔板分別固定設(shè)在所述花鍵套的相對(duì)兩側(cè)。

本實(shí)用新型矯直輥拆裝工具，其中所述阻擋隔板通過固定螺栓固定設(shè)在所述花鍵套上。

本實(shí)用新型矯直輥拆裝工具，其中每個(gè)所述阻擋隔板上的固定螺栓均設(shè)為4個(gè)。

本實(shí)用新型矯直輥拆裝工具，其中所述阻擋隔板為矩形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型矯直輥拆裝工具，其中所述阻擋隔板的表面由光滑材質(zhì)構(gòu)成。

本實(shí)用新型矯直輥拆裝工具，其中所述矯直輥拆裝工具的總體寬度為140㎜。

本實(shí)用新型矯直輥拆裝工具，其中所述矯直輥拆裝工具的總體高度為270㎜。

本實(shí)用新型矯直輥拆裝工具，其中所述花鍵套由合金鋼制造而成。

本實(shí)用新型矯直輥拆裝工具，其中所述花鍵套的內(nèi)花鍵齒的齒面硬度為HV66-740。

本實(shí)用新型矯直輥拆裝工具在對(duì)一根矯直輥拆裝時(shí)，所述花鍵套安裝到所述矯直輥驅(qū)動(dòng)側(cè)帶花鍵齒的輥軸上，通過扳手對(duì)所述矯直輥非驅(qū)動(dòng)側(cè)輥軸上的螺栓進(jìn)行拆裝時(shí)，開始時(shí)，所述矯直輥會(huì)沿著施力方向圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)所述花鍵套周向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至所述花鍵套上固連的所述阻擋隔板受到相鄰的矯直輥驅(qū)動(dòng)側(cè)帶花鍵齒的輥軸阻擋為止，這時(shí)候，被拆裝的矯直輥在周向上有了有效的固定，其不再繼續(xù)作周向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)可輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)矯直輥非驅(qū)動(dòng)側(cè)輥軸上螺栓的拆裝。同樣原理，可對(duì)其他矯直輥依次進(jìn)行拆裝。因此，通過使用本實(shí)用新型，可以方便、快捷地對(duì)矯直輥非驅(qū)動(dòng)端螺栓進(jìn)行拆裝，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中在拆裝矯直輥非驅(qū)動(dòng)端螺栓時(shí)由于輥?zhàn)訜o有效的周向固定造成上述螺栓無法拆裝的問題，也避免了借助其他工具對(duì)輥?zhàn)又芟蚬潭〞r(shí)存在的固定力不足、損傷輥?zhàn)虞S頭花鍵齒等缺陷。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型矯直輥拆裝工具的正面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型矯直輥拆裝工具使用的正面示意圖；

圖3為圖2中A處的局部放大圖；

圖4為本實(shí)用新型矯直輥拆裝工具使用的俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型矯直輥拆裝工具應(yīng)用于矯直機(jī)上的矯直輥更換時(shí)的拆裝，所述矯直輥包括驅(qū)動(dòng)側(cè)帶花鍵齒的輥軸4、輥身5、輥?zhàn)虞S承7和非驅(qū)動(dòng)側(cè)輥軸6，所述非驅(qū)動(dòng)側(cè)輥軸6設(shè)有螺栓8。

如圖1所示，本實(shí)用新型矯直輥拆裝工具包括花鍵套1，所述花鍵套1上的內(nèi)花鍵與矯直輥驅(qū)動(dòng)側(cè)輥軸4上的外花鍵相匹配，且內(nèi)花鍵的特征參數(shù)與外花鍵的特征參數(shù)相同，所述花鍵套1上固定設(shè)有阻擋隔板3，所述阻擋隔板3的布置方向與所述花鍵套1的軸向垂直。

本實(shí)用新型矯直輥拆裝工具，其中所述阻擋隔板3設(shè)為兩個(gè)，兩個(gè)所述阻擋隔板3分別固定設(shè)在所述花鍵套1的相對(duì)兩側(cè)。所述阻擋隔板3通過固定螺栓2固定設(shè)在所述花鍵套1上。每個(gè)所述阻擋隔板3上的固定螺栓2均設(shè)為4個(gè)。

每個(gè)阻擋隔板3上開設(shè)有4個(gè)Φ10螺栓孔，共通過8個(gè)M10×30固定螺栓2將兩個(gè)阻擋隔板3固定到所述花鍵套1上。

本實(shí)用新型矯直輥拆裝工具，其中所述阻擋隔板3為矩形結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，所述阻擋隔板3也可以為其他規(guī)則形狀或者不規(guī)則形狀，只要能起到阻擋的作用即可。

本實(shí)用新型矯直輥拆裝工具，其中所述阻擋隔板3的表面由光滑材質(zhì)構(gòu)成，可避免所述阻擋隔板3與所述矯直輥驅(qū)動(dòng)側(cè)輥軸4上的花鍵接觸時(shí)不會(huì)對(duì)花鍵齒造成損傷。

本實(shí)用新型矯直輥拆裝工具，其中所述矯直輥拆裝工具的總體寬度為140㎜，所述矯直輥拆裝工具的總體高度為270㎜。

本實(shí)用新型矯直輥拆裝工具，其中所述花鍵套1由合金鋼制造而成，所述花鍵套1的內(nèi)花鍵齒的齒面硬度為HV66-740，使所述花鍵套1工作更加可靠。

如圖2所示，并參照?qǐng)D3、4所示，本實(shí)用新型矯直輥拆裝工具在對(duì)一根矯直輥拆裝時(shí)，所述花鍵套1安裝到所述矯直輥驅(qū)動(dòng)側(cè)輥軸4上(此時(shí)花鍵套上的內(nèi)花鍵與矯直輥驅(qū)動(dòng)側(cè)輥軸上的外花鍵相配合)，通過扳手對(duì)所述矯直輥非驅(qū)動(dòng)側(cè)輥軸6上的螺栓8進(jìn)行拆裝時(shí)，開始時(shí)，所述矯直輥會(huì)沿著施力方向圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)所述花鍵套1周向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至所述花鍵套1上固連的所述阻擋隔板3受到相鄰的矯直輥驅(qū)動(dòng)側(cè)帶花鍵齒的輥軸阻擋為止，這時(shí)候，被拆裝的矯直輥在周向上有了有效的固定，其不再繼續(xù)作周向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)可輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)矯直輥非驅(qū)動(dòng)側(cè)輥軸6上螺栓8的拆裝。同樣原理，可對(duì)其他矯直輥依次進(jìn)行拆裝。因此，通過使用本實(shí)用新型，可以方便、快捷地對(duì)矯直輥非驅(qū)動(dòng)端螺栓8進(jìn)行拆裝，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中在拆裝矯直輥非驅(qū)動(dòng)端螺栓8時(shí)由于輥?zhàn)訜o有效的周向固定造成上述螺栓8無法拆裝的問題，也避免了借助其他工具對(duì)輥?zhàn)又芟蚬潭〞r(shí)存在的固定力不足、損傷輥?zhàn)虞S頭花鍵齒等缺陷。

本實(shí)用新型矯直輥拆裝工具具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、所述花鍵套1安裝到所述矯直輥驅(qū)動(dòng)側(cè)輥軸4上(此時(shí)花鍵套1上的內(nèi)花鍵與矯直輥驅(qū)動(dòng)側(cè)輥軸4上的外花鍵相配合)，通過扳手對(duì)所述矯直輥非驅(qū)動(dòng)側(cè)輥軸6上的螺栓8進(jìn)行拆裝時(shí)，開始時(shí)，所述矯直輥會(huì)沿著施力方向圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)所述花鍵套1周向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至所述花鍵套1上固連的所述阻擋隔板3受到相鄰的矯直輥驅(qū)動(dòng)側(cè)帶花鍵齒的輥軸阻擋為止，這時(shí)候，被拆裝的矯直輥在周向上有了有效的固定，其不再繼續(xù)作周向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)可輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)矯直輥非驅(qū)動(dòng)側(cè)輥軸6上螺栓8的拆裝。

2、所述花鍵套1的內(nèi)花鍵相關(guān)特征參數(shù)和所述矯直輥驅(qū)動(dòng)側(cè)輥軸4上的外花鍵相關(guān)特征參數(shù)相同，能夠?qū)崿F(xiàn)所述花鍵套1和所述矯直輥驅(qū)動(dòng)側(cè)輥軸4上的花鍵的良好配合，所述花鍵套1裝卸時(shí)較為省力便捷，且通花鍵齒配合方式對(duì)所述矯直輥實(shí)現(xiàn)周向固定不會(huì)對(duì)所述輥軸上的花鍵造成任何損傷。

3、所述阻擋隔板3由光滑材質(zhì)構(gòu)成，可避免所述阻擋隔板3與所述矯直輥驅(qū)動(dòng)側(cè)輥軸4上的花鍵接觸時(shí)不會(huì)對(duì)花鍵齒造成損傷。

4.所述拆裝工具的總體寬度為140mm，總體高度為270mm，考慮了上、下兩排輥本身的布置結(jié)構(gòu)和空間尺寸，可實(shí)現(xiàn)對(duì)上、下兩排全部矯直輥的更換。

5.所述花鍵套1由合金鋼制造而成，且花鍵齒齒面硬度HV66-740，使所述花鍵套工作更加可靠。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。